钢板冲压滚花模拟实验台

本技术涉及机械类实验教具，尤其涉及一种钢板冲压滚花模拟实验台。

背景技术：

1、液压传动是高等院校机械类专业的重要技术基础课程之一，实验教学是该课程的重要组成部分，传统的液压教学实验台功能单一，采用的控制技术落后，从而影响了他们探索创新能力的发展。

2、传统液压实验台是以演示和验证为主，功能较为单一，液压系统的主要原理与功能体现效果差；且每个实验设备都是独立的，没有一套成套的工艺流程设备，不能与实际生产相结合，教学效果不甚理想。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决传统液压实验台功能较为单一，没有一套成套的工艺流程设备，不能与实际生产相结合等技术问题，提出一种钢板冲压滚花模拟实验台，以实现自动供料、输送、滚轧、冲压、吸取、堆垛等多项功能，并与实际生产相结合，提升实验教学的效果。

2、本实用新型提供了一种钢板冲压滚花模拟实验台，包括：输送装置以及沿输送装置输送方向依次设置的下料装置、滚轧装置、冲压装置、物料吸取装置和堆垛装置；

3、所述下料装置设置在输送装置的输入端上方；

4、所述滚轧装置，包括：滚轧装置架体、滚轧液压缸、第一位移传感器、辊筒架和辊筒；

5、所述滚轧装置架体架设在输送装置上方，所述滚轧装置架体的顶面上设置第一位移传感器和两个滚轧液压缸，两个滚轧液压缸位于第一位移传感器的两侧，所述第一位移传感器和滚轧液压缸伸出滚轧装置架体的顶面并与辊筒架连接；所述辊筒架上设置辊筒；

6、所述冲压装置，包括：冲压装置架体、冲压液压缸、第二位移传感器和冲压块；

7、所述冲压装置架体架设在输送装置上方，所述冲压装置架体的顶面上设置冲压液压缸和第二位移传感器；所述冲压液压缸和第二位移传感器伸出冲压装置架体的顶面并与冲压块连接；

8、所述堆垛装置设置在输送装置输出端的外侧；

9、所述物料吸取装置设置在输送装置输出端的一侧；所述物料吸取装置用于在输送装置输出端与堆垛装置之间吸取输送钢板。

10、优选的，所述输送装置，包括：液压马达、输送装置架体以及多根输送辊道；

11、多根输送辊道均匀安装在输送装置架体上；

12、所述液压马达的输出端通过传动带和链轮与输送辊道传动连接。

13、优选的，所述下料装置，包括：下料装置架体和多个顶针气缸；

14、所述下料装置架体安装在输送装置上，所述下料装置架体的底端框架各侧面均设置顶针气缸，所述顶针气缸的伸出方向朝向下料装置架体内侧。

15、优选的，在下料装置和滚轧装置之间设置滚轧检测装置；所述滚轧检测装置位于输送装置下方。

16、优选的，在滚轧装置和冲压装置之间设置冲压检测装置，所述冲压检测装置位于输送装置下方。

17、优选的，所述物料吸取装置，包括：物料吸取装置架体、无杆气缸、双杆气缸和真空吸盘；

18、所述物料吸取装置架体设置在输送装置的一侧；

19、所述物料吸取装置架体的顶部安装无杆气缸；

20、所述无杆气缸的滑块上安装双杆气缸；

21、所述双杆气缸的每个伸缩杆末端安装真空吸盘。

22、优选的，所述堆垛装置，包括：堆垛装置架体、步进电机、滚珠丝杠、载料台和导向杆；

23、所述堆垛装置架体顶部安装步进电机，所述步进电机的输出轴通过联轴器与滚珠丝杠连接；

24、所述滚珠丝杠的螺母上设置载料台，所述载料台的四周设置挡块；

25、所述滚珠丝杠的两侧设置导向杆，所述导向杆安装在堆垛装置架体上并穿过滚珠丝杠的螺母。

26、优选的，所述冲压装置的下方设置第一冲压辅助装置。

27、优选的，所述冲压装置的后方设置第二冲压辅助装置。

28、优选的，所述物料吸取装置的前方设置吸取检测装置，所述吸取检测装置位于输送装置下方。

29、本实用新型提供的一种钢板冲压滚花模拟实验台，能够模拟钢板冲压成型过程，实现自动供料、输送、滚轧、冲压、吸取、堆垛等多项功能，本实用新型将钢板冲压成型过程的多套设备集成在一起，并能够与实际生产相结合，提升实验教学的效果；设备整个工作过程流程清晰、原理简单明确，非常适合液压传动实验教学，使学生巩固和吸收课上所学的理论知识。

技术特征：

1.一种钢板冲压滚花模拟实验台，其特征在于，包括：输送装置(1)以及沿输送装置(1)输送方向依次设置的下料装置(2)、滚轧装置(4)、冲压装置(6)、物料吸取装置(7)和堆垛装置(8)；

2.根据权利要求1所述的钢板冲压滚花模拟实验台，其特征在于，所述输送装置(1)，包括：液压马达(101)、输送装置架体(102)以及多根输送辊道(103)；

3.根据权利要求2所述的钢板冲压滚花模拟实验台，其特征在于，所述下料装置(2)，包括：下料装置架体(201)和多个顶针气缸(202)；

4.根据权利要求1所述的钢板冲压滚花模拟实验台，其特征在于，在下料装置(2)和滚轧装置(4)之间设置滚轧检测装置(3)；所述滚轧检测装置(3)位于输送装置(1)下方。

5.根据权利要求4所述的钢板冲压滚花模拟实验台，其特征在于，在滚轧装置(4)和冲压装置(6)之间设置冲压检测装置(5)，所述冲压检测装置(5)位于输送装置(1)下方。

6.根据权利要求1所述的钢板冲压滚花模拟实验台，其特征在于，所述物料吸取装置(7)，包括：物料吸取装置架体(701)、无杆气缸(702)、双杆气缸(703)和真空吸盘(704)；

7.根据权利要求1所述的钢板冲压滚花模拟实验台，其特征在于，所述堆垛装置(8)，包括：堆垛装置架体(801)、步进电机(802)、滚珠丝杠(803)、载料台(804)和导向杆(805)；

8.根据权利要求1所述的钢板冲压滚花模拟实验台，其特征在于，所述冲压装置(6)的下方设置第一冲压辅助装置(9)。

9.根据权利要求8所述的钢板冲压滚花模拟实验台，其特征在于，所述冲压装置(6)的后方设置第二冲压辅助装置(10)。

10.根据权利要求1所述的钢板冲压滚花模拟实验台，其特征在于，所述物料吸取装置(7)的前方设置吸取检测装置(11)，所述吸取检测装置(11)位于输送装置(1)下方。

技术总结
本技术涉及机械类实验教具技术领域，提供一种钢板冲压滚花模拟实验台，包括：输送装置以及沿输送装置输送方向依次设置的下料装置、滚轧装置、冲压装置、物料吸取装置和堆垛装置；所述下料装置设置在输送装置的输入端上方；所述滚轧装置，包括：滚轧装置架体、滚轧液压缸、第一位移传感器、辊筒架和辊筒；所述冲压装置，包括：冲压装置架体、冲压液压缸、第二位移传感器和冲压块；所述堆垛装置设置在输送装置输出端的外侧；所述物料吸取装置设置在输送装置输出端的一侧；所述物料吸取装置用于在输送装置输出端与堆垛装置之间吸取输送钢板。本技术能够实现自动供料、输送、滚轧、冲压、吸取、堆垛等多项功能，提升实验教学的效果。

技术研发人员：雒海波,高露,杨玉坤,余子越,霍绪尧
受保护的技术使用者：辽宁工业大学
技术研发日：20221028
技术公布日：2024/1/13