本技术属于化工安全教育用装置,具体是指一种磺化工艺实训装置。
背景技术:
1、磺化反应是指有机化合物分子中引入磺酸基,磺酸盐基或磺酰卤基的化学反应。引入磺酰卤基的化学反应又可称为卤磺化反应。根据引入的基团不同,生成的产品可以是磺酸、磺酸盐或磺既卤。根据磺酸基中s原子和有机化合物分子中相连的原子不同得到的产物可以是,与c原子相连的产物为磺酸化合物;与о原子相连的产物为硫酸酯;与n原子相连的产物为磺胺化合物。
2、磺化工艺危险特点为:
3、1.应原料具有燃爆危险性;磺化剂具有氧化性、强腐蚀性;如果投料顺序颠倒、投料速度过快、搅拌不良、冷却效果不佳等,都有可能造成反应温度异常升高,使磺化反应变为燃烧反应,引起火灾或爆炸事故;
4、2.氧化硫易冷凝堵管,泄漏后易形成酸雾,危害较大。
5、由于磺化工艺生产的危险性和危害性,因此磺化工艺生产对安全生产的要求更严格,从而对于从事化学相关的培训显得尤其重要。目前的磺化工艺安全教育和培训主要采用的还是传统的“老师带嘴,学生带耳”的教学方法,虽然授课过程中会加入“案例分析”,但授课效果其实依旧不好,未有亲自动手实践,培训者没有参与和代入感,体会不深,因此培训者不能够有效的认识到安全意识和安全技能的重要性。
6、为此,需要设计一种安全性高,能让学生亲自动手实践,培训者有参与和代入感,能够有效的认识到安全意识和安全技能的重要性的磺化工艺实训装置来解决现有技术问题。
技术实现思路
1、为了解决上述难题,本实用新型提供了一种安全性高,能让学生亲自动手实践,培训者有参与和代入感,能够有效的认识到安全意识和安全技能的重要性的磺化工艺实训装置。
2、为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种磺化工艺实训装置,包括磺化器、气液除雾分离器、循环泵、循环冷却器、老化器和吸收塔,所述磺化器的输出端与气液除雾分离器的输入端相连,所述气液除雾分离器的液体输出端分别与循环冷却器的输入端和老化器的输入端连接,所述循环冷却器的输出端与磺化器相连,气液除雾分离器的气体输出端与吸收塔的输入端相连。
3、进一步地,所述吸收塔的输出端连接设有吸收塔循环泵,所述吸收塔循环泵的输出端与吸收塔相连,对尾气循环吸收以提高吸收效率。
4、进一步地,所述循环冷却器的出口法兰设有烟雾发生器,模拟泄漏点。
5、进一步地,所述循环冷却器的出口法兰设有灯,模拟着火点。
6、作为优选的,所述老化器连接设有搅拌装置。
7、作为优选的,所述老化器外侧套接设有保温套,通热水以保持反应温度。
8、本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的磺化工艺实训装置,操作简单,结构紧凑,设计合理,由磺化工艺单元组成,并包含硬件设备和控制系统,安全性高,能让学生亲自动手实践,培训者有参与和代入感,能够有效的认识到安全意识和安全技能的重要性。
1.一种磺化工艺实训装置,其特征在于:包括磺化器、气液除雾分离器、循环泵、循环冷却器、老化器和吸收塔,所述磺化器的输出端与气液除雾分离器的输入端相连,所述气液除雾分离器的液体输出端分别与循环冷却器的输入端和老化器的输入端连接,所述循环冷却器的输出端与磺化器相连,气液除雾分离器的气体输出端与吸收塔的输入端相连。
2.根据权利要求1所述的一种磺化工艺实训装置,其特征在于:所述吸收塔的输出端连接设有吸收塔循环泵,所述吸收塔循环泵的输出端与吸收塔相连。
3.根据权利要求2所述的一种磺化工艺实训装置,其特征在于:所述循环冷却器的出口法兰设有烟雾发生器。
4.根据权利要求3所述的一种磺化工艺实训装置,其特征在于:所述循环冷却器的出口法兰设有灯。
5.根据权利要求4所述的一种磺化工艺实训装置,其特征在于:所述老化器连接设有搅拌装置。
6.根据权利要求5所述的一种磺化工艺实训装置,其特征在于:所述老化器外侧套接设有保温套。