一种装订机的制作方法

本技术涉及装订机，更确切地说涉及一种装订机。

背景技术：

1、装订机就是用户将所需装订的资料放到合适的位置自动进行定位打孔、装管压铆，来完成资料的装订，过程中需要比较纸张厚度和铆管长度，在铆管长度不足装订厚度时，设备做出排管动作。目前市面上的全自动财务纸纸张厚度度检测方式大多采用电机上的霍尔传感器，成本较高，且容易受到电机的干扰使信号丢失，造成计算纸张厚度的精确度不高。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是，提供一种装订机，该装订机具有纸张厚度检测装置，该纸张厚度检测装置与传统的霍尔检测方式相比不会丢失信号，故障率更低，计算纸张厚度的精确度较高。

2、本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的装订机，包括工作台、压纸台组件及控制器，所述的压纸台组件包括用于压住工作台上的纸张的压纸台，所述的压纸台受驱动器驱动能上下运动，所述的驱动器与所述的控制器电连接；所述的工作台上设有纸张厚度检测组件，所述的纸张厚度检测组件包括滑动变阻器，所述的滑动变阻器与所述的控制器电连接，所述的压纸台与所述的滑动变阻器的滑杆相连接。

3、采用以上结构后，本实用新型的装订机，与现有技术相比，具有以下优点：

4、由于本实用新型的装订机的工作台上设有纸张厚度检测组件，纸张厚度检测组件包括滑动变阻器，所述的滑动变阻器与所述的控制器电连接，所述的压纸台与所述的滑动变阻器的滑杆相连接。与传统的霍尔检测纸厚方式不同，本设计巧利用滑动变阻器原理，通过阻值变化去判断纸张厚度，该方式与传统的霍尔检测方式相比不会丢失信号，故障率更低，有效性更强。

5、作为改进，还包括纸张厚度显示装置，所述的纸张厚度显示装置与所述的控制器电连接。采用此种结构后，通过纸张厚度显示装置可以直观地看到纸张厚度，人机交互效果较好。

6、作为改进，还包括语音播报装置，所述的语音播报装置与所述的控制器电连接。采用此种结构后，语音播报装置可以提示插入新铆管，使用更加方便。

7、作为改进，所述的纸张厚度检测组件包括纸张厚度检测电路；所述的纸张厚度检测电路包括第一电阻、第二电阻及电容；所述的滑动变阻器的一端与电源相连接，所述的滑动变阻器的另一端串联所述的第一电阻后接地；所述的滑动变阻器的滑杆端串联所述的第二电阻后与所述的控制器电连接。所述的电容的正极连接在所述的第二电阻远离所述的滑杆的一端上，所述的电容的负极接地。采用此种结构后，纸张厚度检测电路结构简单，设计合理。

技术特征：

1.一种装订机，包括工作台（1）、压纸台（2）组件及控制器，所述的压纸台（2）组件包括用于压住工作台（1）上的纸张的压纸台（2），所述的压纸台（2）受驱动器（3）驱动能上下运动，所述的驱动器（3）与所述的控制器电连接；其特征在于：所述的工作台（1）上设有纸张厚度检测组件，所述的纸张厚度检测组件包括滑动变阻器（r1），所述的滑动变阻器（r1）与所述的控制器电连接，所述的压纸台（2）与所述的滑动变阻器（r1）的滑杆（4）相连接。

2.根据权利要求1所述的装订机，其特征在于：还包括纸张厚度显示装置，所述的纸张厚度显示装置与所述的控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的装订机，其特征在于：还包括语音播报装置，所述的语音播报装置与所述的控制器电连接。

4.根据权利要求1所述的装订机，其特征在于：所述的纸张厚度检测组件包括纸张厚度检测电路；所述的纸张厚度检测电路包括第一电阻（r2）、第二电阻（r3）及电容（c1）；所述的滑动变阻器（r1）的一端与电源相连接，所述的滑动变阻器（r1）的另一端串联所述的第一电阻（r2）后接地；所述的滑动变阻器（r1）的滑杆（4）端串联所述的第二电阻（r3）后与所述的控制器电连接；所述的电容（c1）的正极连接在所述的第二电阻（r3）远离所述的滑杆（4）的一端上，所述的电容（c1）的负极接地。

技术总结
本技术公开了一种装订机，包括工作台(1)、压纸台(2)组件及控制器，压纸台(2)组件包括用于压住工作台(1)上的纸张的压纸台(2)，压纸台(2)受驱动器(3)驱动能上下运动，驱动器(3)与控制器电连接；工作台(1)上设有纸张厚度检测组件，纸张厚度检测组件包括滑动变阻器(R1)，滑动变阻器(R1)与控制器电连接，压纸台(2)与滑动变阻器(R1)的滑杆相连接。压纸台移动位置带动滑杆在滑动变阻器上滑动，改变滑动变阻器的阻值，装订机的控制器读取滑动变阻器的阻值，根据滑动变阻器的阻值来判断工作台上纸张厚度的值。本装订机不会丢失信号，故障率更低，计算纸张厚度的精确度较高。

技术研发人员：夏旌钧,沈孔德
受保护的技术使用者：得力集团有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/13