曲面显示模组及显示装置的制作方法

本申请涉及显示面板，特别是涉及一种曲面显示模组及显示装置。

背景技术：

1、近年来，由于oled(organic light-emitting diode，有机发光二极管)显示器件具有轻薄、柔性可弯曲和对比度较高等优点，其在汽车车载显示领域逐渐开始得到应用，车载显示运行环境较为严苛，信赖性要求更高。oled显示器件的主要部件为曲面显示模组，曲面显示模组包括显示面板和支撑板，由于曲面显示模组的曲面结构是由支撑板通过弯曲贴合在曲面形的显示面板的背面而形成，弯曲后的支撑板会产生一个与变形方向相反的力，即反弹力，该反弹力的存在容易导致曲面显示模组的显示面板和支撑板产生剥离。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种曲面显示模组及显示装置，以减少曲面显示模组的显示面板和支撑板之间容易发生剥离的问题。具体技术方案如下：

2、本申请第一方面提出了一种曲面显示模组，包括显示面板和支撑板，所述显示面板和所述支撑板之间设有导热胶，所述显示面板和所述支撑板的粘接面为弧形，所述曲面显示模组包括用于加强所述支撑板与所述显示面板连接的加强部，所述加强部为设于所述支撑板上的凹槽或者所述加强部为设于所述支撑板背离所述显示面板一侧的连接件。

3、在本申请的一些实施例中，所述凹槽为设于所述支撑板且朝向所述显示面板一侧的第一凹槽，所述第一凹槽的至少部分填充有所述导热胶。

4、在本申请的一些实施例中，所述第一凹槽中填充有eaa垫块，所述eaa垫块与所述第一凹槽之间填充有所述导热胶。

5、在本申请的一些实施例中，所述显示面板的出光面为凸面，所述第一凹槽设于所述支撑板的中部，或者，所述第一凹槽设于所述支撑板的中部及所述支撑板的两侧；所述显示面板的出光面为凹面，所述第一凹槽设于所述支撑板的两侧，或者，所述第一凹槽设于所述支撑板的两侧及中部。

6、在本申请的一些实施例中，沿所述支撑板的长度方向，位于所述支撑板中部的所述第一凹槽的尺寸为所述支撑板长度的1/3-1/2；沿所述支撑板的宽度方向，所述第一凹槽与所述支撑板的侧边之间的第一间距大于10mm。

7、在本申请的一些实施例中，沿所述支撑板的长度方向，位于所述支撑板两侧的所述第一凹槽的尺寸为所述支撑板的尺寸的1/5-1/4，沿所述支撑板的宽度方向，所述第一凹槽与所述支撑板的侧边之间的第一间距大于10mm。

8、在本申请的一些实施例中，所述凹槽为设于所述支撑板且背离所述显示面板一侧的多个阵列排布的第二凹槽。

9、在本申请的一些实施例中，所述显示面板的出光面为凸面，阵列排布的所述第二凹槽设于所述支撑板的中部，或者阵列排布所述第二凹槽设于所述支撑板的中部及所述支撑板的两侧；所述显示面板的出光面为凹面，阵列排布的所述第二凹槽设于所述支撑板的两侧，或者，阵列排布的所述第二凹槽设于所述支撑板的两侧及中部。

10、在本申请的一些实施例中，所述第二凹槽具有相互垂直的长轴和短轴，沿所述支撑板的长度方向，所述第二凹槽沿所述短轴排列成列；沿所述支撑板的宽度方向，所述第二凹槽沿所述长轴排列成行，相邻两行所述第二凹槽错位排布。

11、在本申请的一些实施例中，所述连接件与所述支撑板具有仿形结构，所述连接件的两侧与所述支撑板可拆卸连接，所述连接件中部设有与所述客户端连接的凸起部。

12、在本申请的一些实施例中，所述显示面板朝向所述支撑板的一侧设有背膜，所述导热胶设于所述背膜和所述支撑板之间。

13、本申请第二方面提出一种显示装置，所述显示装置包括上述第一方面中任一项所述的曲面显示模组。

14、本申请实施例提供的曲面显示模组，显示面板与支撑板之间导热胶粘接，导热胶一方面是将显示面板与支撑板相互固定，保持支撑板的弧形状态，另一方面，导热胶起导热作用，将显示面板发出的热量通过导热胶传输至支撑板，通过支撑板将热量散出。曲面显示模组包括加强部，加强部用于加强支撑板与显示面板的连接，也就是说，加强部用于使支撑板的结构与显示面板的弧形结构相适应，降低支撑板由于弯曲存在弹性应力导致其与显示面板剥离的风险。

15、加强部为设于支撑板上的凹槽，设置凹槽用于降低支撑板的厚度，以降低支撑板的弹性应力，从而降低支撑板与显示面板剥离的风险。凹槽结构不贯穿支撑板，能够保证支撑板的表面积不变，即不损失导热胶的涂布面积，保证导热胶的粘接强度，降低支撑板与显示面板剥离的风险，也不会损失支撑板的散热面积，有助于显示模组的散热。或者，加强部为设于支撑板背离显示面板一侧的连接件，连接件用于固定支撑板，连接件用于提供反作用力以抵消支撑板远离显示面板方向的弹性应力。

技术特征：

1.一种曲面显示模组，其特征在于，包括显示面板和支撑板，所述显示面板和所述支撑板之间设有导热胶，所述显示面板和所述支撑板的粘接面为弧形，所述曲面显示模组包括用于加强所述支撑板与所述显示面板连接的加强部，所述加强部为设于所述支撑板上的凹槽或者所述加强部为设于所述支撑板背离所述显示面板一侧的连接件。

2.根据权利要求1所述的曲面显示模组，其特征在于，所述凹槽为设于所述支撑板且朝向所述显示面板一侧的第一凹槽，所述第一凹槽的至少部分填充有所述导热胶。

3.根据权利要求2所述的曲面显示模组，其特征在于，所述第一凹槽中填充有eaa垫块，所述eaa垫块与所述第一凹槽之间填充有所述导热胶。

4.根据权利要求2所述的曲面显示模组，其特征在于，所述显示面板的出光面为凸面，所述第一凹槽设于所述支撑板的中部，或者，所述第一凹槽设于所述支撑板的中部及所述支撑板的两侧；

5.根据权利要求4所述的曲面显示模组，其特征在于，沿所述支撑板的长度方向，位于所述支撑板中部的所述第一凹槽的尺寸为所述支撑板长度的1/3-1/2；沿所述支撑板的宽度方向，所述第一凹槽与所述支撑板的侧边之间的第一间距大于10mm。

6.根据权利要求4所述的曲面显示模组，其特征在于，沿所述支撑板的长度方向，位于所述支撑板两侧的所述第一凹槽的尺寸为所述支撑板的尺寸的1/5-1/4，沿所述支撑板的宽度方向，所述第一凹槽与所述支撑板的侧边之间的第一间距大于10mm。

7.根据权利要求1所述的曲面显示模组，其特征在于，所述凹槽为设于所述支撑板且背离所述显示面板一侧的多个阵列排布的第二凹槽。

8.根据权利要求7所述的曲面显示模组，其特征在于，所述显示面板的出光面为凸面，阵列排布的所述第二凹槽设于所述支撑板的中部，或者阵列排布所述第二凹槽设于所述支撑板的中部及所述支撑板的两侧；

9.根据权利要求7所述的曲面显示模组，其特征在于，所述第二凹槽具有相互垂直的长轴和短轴，沿所述支撑板的长度方向，所述第二凹槽沿所述短轴排列成列；沿所述支撑板的宽度方向，所述第二凹槽沿所述长轴排列成行，相邻两行所述第二凹槽错位排布。

10.根据权利要求1所述的曲面显示模组，其特征在于，所述连接件与所述支撑板具有仿形结构，所述连接件的两侧与所述支撑板可拆卸连接，所述连接件中部设有与所述客户端连接的凸起部。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的曲面显示模组，其特征在于，所述显示面板朝向所述支撑板的一侧设有背膜，所述导热胶设于所述背膜和所述支撑板之间。

12.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括权利要求1-11中任一项所述的曲面显示模组。

技术总结
本申请实施例提供了一种曲面显示模组及显示装置，曲面显示模组包括显示面板和支撑板，显示面板和支撑板之间设有导热胶，显示面板和支撑板的粘接面为弧形，曲面显示模组包括用于加强支撑板与显示面板连接的加强部，加强部为设于支撑板上的凹槽或者加强部为设于支撑板背离显示面板一侧的连接件。显示面板与支撑板之间导热胶粘接，导热胶将显示面板与支撑板相互固定，保持支撑板的弧形状态，凹槽用于降低支撑板的厚度，以降低支撑板的弹性应力，从而降低支撑板与显示面板剥离的风险。或者，加强部为设于支撑板背离显示面板一侧的连接件，连接件用于固定支撑板，连接件用于提供反作用力以抵消支撑板远离显示面板方向的弹性应力。

技术研发人员：杨浩奕,冯彬峰,李飞,王超,张兵,张治斌,金尚楠
受保护的技术使用者：成都京东方光电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11