一种册内页的制作系统及方法与流程

本发明涉及相册制作，更具体的说是涉及一种册内页的制作系统及方法。

背景技术：

1、随着社会的不断发展，人们对物质文明和精神文明的追求不断提高，照片由于具有特征纪念意义，具有极大的市场前景。粘贴式相册内页是相册的主要组成部分，粘贴式相册内页一般包括内页主体、装订边和bopp保护模，现有的技术是将纸张先段切成平张，然后再模切，模切完成后再去套袋，套完袋后再进行焊接，需要4道工序才能完成。中间会产生更多的废品，也会增加工时及周转时间，容易结构设计不够合理，并且在贴膜时保护膜容易出现气泡褶皱，不但影响照片或相片的存放及保存，而且撕膜时非常不顺畅。因此，对本领域技术人员来说，如何克服上述缺陷进行册内页制作是亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种册内页的制作系统及方法，以解决背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种册内页的制作系统，其特征在于，包括依次连接的进纸模块、压痕模块、对折模块、粘合模块、贴膜模块、装订模块；其中，所述进纸模块，用于实现相册纸的自动进纸，所述压痕模块，用于沿相册纸的中间位置进行压痕；所述对折模块，用于将所述相册纸沿其中间位置对折；所述粘合模块，用于将胶水涂覆在胶版上，再通过胶版转印到相册纸上，对相册纸的正反面上胶，所述贴膜模块，用于在相册纸的正反面上胶后，将bopp膜即刻与卡纸贴合，并进行裁切，形成单元内页；所述装订模块，用于将所述单元内页进行装订。

3、可选的，所述贴膜模块包括载体单元和贴合单元；所述载体单元，用于负载待贴膜表面；所述贴合单元，包括气囊和用于负载所述气囊的气囊载体，将bopp膜的贴合面正对所述待贴膜表面，并同时在所述bopp膜的贴合面的背面设置气囊，所述气囊随着充气而体积随之发生膨胀形变，且膨胀形变的所述气囊的囊壁与所述待贴膜表面发生接触，使得所述bopp膜的贴合面与所述待贴膜表面的贴合是由点或线逐渐到面的贴合。

4、可选的，在内页主体表面设置有纹理结构，所述纹理结构为横向、竖向或横竖交错的形式。

5、可选的，所述相册纸的三条周边上都包覆有包边。

6、可选的，所述装订模块为超声波焊接机构，所述超声波焊接机构包括超声波焊接装置和超声波焊接装置升降机构，所述超声波焊接装置安装在所述超声波焊接装置升降机构上。

7、可选的，在所述相册纸的背面贴定型层增加强度，所述定型层包括pvc塑料板、卡纸、硬板纸。

8、另一方面，提供一种册内页的制作方法，利用所述的一种册内页的制作系统进行制作，具体步骤包括如下：

9、s1、相册纸自动进纸；

10、s2、压痕机沿相册纸的中间位置进行压痕，将压制了折痕的相册纸传送至对折模块；

11、s3、对折模块将所述相册纸沿其中间位置对折；

12、s4、对折完成后，将胶水涂覆在胶版上，再通过胶版转印到相册纸上，对相册纸的正反面上胶；

13、s5、在相册纸的正反面上胶后，将bopp膜即刻与卡纸贴合，并进行裁切，形成单元内页；

14、s6、对所述单元内页进行装订。

15、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种册内页的制作系统及方法，具有以下有益的技术效果：整个工艺流程实现自动化控制，大大节约产品生产时间，提高了工作效率，制作方法合理，产品质量更稳定，照片或相片存放时间更长久，并且在贴bopp保护膜时不会产生气泡，进而撕膜效果好，不会撕扯坏纸张表层。

技术特征：

1.一种册内页的制作系统，其特征在于，包括依次连接的进纸模块、压痕模块、对折模块、粘合模块、贴膜模块、装订模块；其中，所述进纸模块，用于实现相册纸的自动进纸，所述压痕模块，用于沿相册纸的中间位置进行压痕；所述对折模块，用于将所述相册纸沿其中间位置对折；所述粘合模块，用于将胶水涂覆在胶版上，再通过胶版转印到相册纸上，对相册纸的正反面上胶，所述贴膜模块，用于在相册纸的正反面上胶后，将bopp膜即刻与卡纸贴合，并进行裁切，形成单元内页；所述装订模块，用于将所述单元内页进行装订。

2.根据权利要求1所述的一种册内页的制作系统，其特征在于，所述贴膜模块包括载体单元和贴合单元；所述载体单元，用于负载待贴膜表面；所述贴合单元，包括气囊和用于负载所述气囊的气囊载体，将bopp膜的贴合面正对所述待贴膜表面，并同时在所述bopp膜的贴合面的背面设置气囊，所述气囊随着充气而体积随之发生膨胀形变，且膨胀形变的所述气囊的囊壁与所述待贴膜表面发生接触，使得所述bopp膜的贴合面与所述待贴膜表面的贴合是由点或线逐渐到面的贴合。

3.根据权利要求1所述的一种册内页的制作系统，其特征在于，在内页主体表面设置有纹理结构，所述纹理结构为横向、竖向或横竖交错的形式。

4.根据权利要求1所述的一种册内页的制作系统，其特征在于，所述相册纸的三条周边上都包覆有包边。

5.根据权利要求1所述的一种册内页的制作系统，其特征在于，所述装订模块为超声波焊接机构，所述超声波焊接机构包括超声波焊接装置和超声波焊接装置升降机构，所述超声波焊接装置安装在所述超声波焊接装置升降机构上。

6.根据权利要求1所述的一种册内页的制作系统，其特征在于，在所述相册纸的背面贴定型层增加强度，所述定型层包括pvc塑料板、卡纸、硬板纸。

7.一种册内页的制作方法，其特征在于，利用权利要求1-6任一所述的一种册内页的制作系统进行制作，具体步骤包括如下：

技术总结
本发明公开了一种册内页的制作系统及方法，涉及相册制作技术领域。包括依次连接的进纸模块、压痕模块、对折模块、粘合模块、贴膜模块、装订模块；其中，进纸模块，用于实现相册纸的自动进纸，压痕模块，用于沿相册纸的中间位置进行压痕；对折模块，用于将相册纸沿其中间位置对折；所述粘合模块，用于将胶水涂覆在胶版上，再通过胶版转印到相册纸上，对相册纸的正反面上胶，贴膜模块，用于在相册纸的正反面上胶后，将BOPP膜即刻与卡纸贴合，并进行裁切，形成单元内页；装订模块，用于将单元内页进行装订。本发明的整个工艺流程实现自动化控制，大大节约产品生产时间，提高了工作效率，制作方法合理，产品质量更稳定。

技术研发人员：卫志兴,臧宪波
受保护的技术使用者：烟台美之良文创科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1