一种水笔油墨灌装机的制作方法

本技术涉及水笔生产领域，具体为一种水笔油墨灌装机。

背景技术：

1、水笔是用来书写和绘画的工具，目前，水笔在生产时需要灌装油墨，而水笔灌装油墨会使用到油墨灌装机，通过油墨灌装机可将油墨灌装至水笔内部。

2、现有的水笔油墨灌装机，在对水笔灌装后，需要将水笔拆卸下来然后再将需灌装的水笔放入至安装座内，并通过夹持机构对其限位固定后再移动水笔，使得水笔的一端与灌装头接触并进行灌装，而该过程需要频繁拆装水笔，需耗费一定时间，从而降低了对水笔整体的灌装效率。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种水笔油墨灌装机，以解决对水笔整体的灌装效率较低的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水笔油墨灌装机，包括底板和移动座，所述底板的顶部安装有底座，且底座上设有灌装设备主体，所述灌装设备主体的一侧分别设有封堵组件和灌装头，所述移动座的顶部设置有旋转组件，且旋转组件包括设于移动座顶部的驱动电机和活动槽，所述驱动电机的输出端连接有工作台板，且工作台板的顶部设有多个放置座，所述放置座的内部开设有放置腔，且放置座的外壁设有两根固定杆，并且放置座的顶部设有螺纹轴和两根限位杆，所述螺纹轴的外壁套接有活动板，所述固定杆的外壁套接有活动座，且活动座的底部设有贯穿至放置座内部的连杆，所述连杆的一端连接有夹块，所述活动座与活动板之间通过连接轴连接有推板。

3、通过采用上述技术方案，当驱动电机工作时会带动工作台板转动，工作台板转动后会带动放置座转动。

4、进一步的，所述封堵组件包括安装于灌装设备主体一侧和底座一侧的导线轮、设于灌装设备主体一侧上方的两根滑杆，所述滑杆的外壁固定有固定套，且固定套的底端连接有弹簧，所述滑杆的外壁套接有滑座，且两个滑座之间安装有封堵板，所述封堵板的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱，且螺纹柱的底端设有收集斗，所述滑座的顶部连接有拉绳。

5、通过采用上述技术方案，当移动座往灌装设备主体方向移动时，移动座会松开拉绳，此时弹簧恢复弹性并拉伸进而推动滑座下移。

6、进一步的，所述拉绳的一端通过导线轮并与移动座的一侧连接，所述收集斗通过螺纹柱和螺纹孔与封堵板拆卸连接，所述封堵板的长度和宽度均大于灌装头的直径。

7、通过采用上述技术方案，封堵板复位并对灌装头的出料口进行封堵后，灌装头内部多余的油墨则无法通过灌装头流出。

8、进一步的，所述封堵板通过滑座与滑杆滑动连接，所述收集斗位于封堵板的正下方。

9、通过采用上述技术方案，当滑座在滑杆上滑动时其会带动封堵板移动，同时滑座会挤压或拉伸弹簧。

10、进一步的，所述底板的一侧安装有电机，且电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外壁套接有移动座。

11、通过采用上述技术方案，当电机工作时其会带动丝杆转动，丝杆转动后会带动移动座移动。

12、进一步的，所述灌装设备主体的顶部安装有储料箱，且储料箱与灌装设备主体之间连接有导料管，所述放置腔内部设置有水笔。

13、通过采用上述技术方案，储料箱可储存油墨，当需灌装油墨时，油墨可经导料管流入至灌装设备主体内部。

14、进一步的，所述工作台板的底部设有多根支撑杆，且支撑杆的底端固定有活动块。

15、通过采用上述技术方案，当工作台板转动时其会带动支撑杆转动，支撑杆转动后会带动活动块转动。

16、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

17、1、本实用新型通过设置有旋转组件，当一根水笔灌装完成且通过移动座复位后，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作会带动工作台板转动，工作台板转动后会带动放置座转动，此时可将灌装后的水笔远离灌装头，而另一个放置座上放置的水笔则转动至与灌装头对应，如此便可快速对下一个水笔进行灌装，且无需等待将灌装完成的水笔取出然后再装入待灌装的水笔便可对待灌装的水笔灌装，进而节省拆装水笔时间，从而提高了灌装机对水笔的灌装效率；

18、2、本实用新型通过设置有封堵组件，当移动座往灌装设备主体方向移动时，移动座会松开拉绳，此时弹簧恢复弹性并拉伸进而推动滑座下移，滑座则带动封堵板下移，使封堵板不再封堵灌装头，以便对油墨进行灌装，当灌装完成后移动座反向移动时，移动座会拉动拉绳，拉绳则拉动滑座上移，进而带动封堵板上移并挤压弹簧，封堵板此时则可封堵灌装头，防止未灌装时灌装头内的油墨流至工作台上，从而避免造成油墨浪费，同时当有少许的油墨从灌装头流出时，油墨会流至收集斗内部，后续可拆卸收集斗将其内部的油墨倒出进行使用，避免油墨直接滴落至工作台板上。

技术特征：

1.一种水笔油墨灌装机，包括底板(1)和移动座(10)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有底座(2)，且底座(2)上设有灌装设备主体(3)，所述灌装设备主体(3)的一侧分别设有封堵组件(9)和灌装头(13)，所述移动座(10)的顶部设置有旋转组件(8)，且旋转组件(8)包括设于移动座(10)顶部的驱动电机(801)和活动槽(803)，所述驱动电机(801)的输出端连接有工作台板(804)，且工作台板(804)的顶部设有多个放置座(805)，所述放置座(805)的内部开设有放置腔(806)，且放置座(805)的外壁设有两根固定杆(809)，并且放置座(805)的顶部设有螺纹轴(810)和两根限位杆(812)，所述螺纹轴(810)的外壁套接有活动板(811)，所述固定杆(809)的外壁套接有活动座(813)，且活动座(813)的底部设有贯穿至放置座(805)内部的连杆(808)，所述连杆(808)的一端连接有夹块(807)，所述活动座(813)与活动板(811)之间通过连接轴连接有推板(814)。

2.根据权利要求1所述的一种水笔油墨灌装机，其特征在于：所述封堵组件(9)包括安装于灌装设备主体(3)一侧和底座(2)一侧的导线轮(902)、设于灌装设备主体(3)一侧上方的两根滑杆(901)，所述滑杆(901)的外壁固定有固定套(904)，且固定套(904)的底端连接有弹簧(905)，所述滑杆(901)的外壁套接有滑座(907)，且两个滑座(907)之间安装有封堵板(906)，所述封堵板(906)的底部开设有螺纹孔(908)，所述螺纹孔(908)的内部螺纹连接有螺纹柱(909)，且螺纹柱(909)的底端设有收集斗(910)，所述滑座(907)的顶部连接有拉绳(903)。

3.根据权利要求2所述的一种水笔油墨灌装机，其特征在于：所述拉绳(903)的一端通过导线轮(902)并与移动座(10)的一侧连接，所述收集斗(910)通过螺纹柱(909)和螺纹孔(908)与封堵板(906)拆卸连接，所述封堵板(906)的长度和宽度均大于灌装头(13)的直径。

4.根据权利要求2所述的一种水笔油墨灌装机，其特征在于：所述封堵板(906)通过滑座(907)与滑杆(901)滑动连接，所述收集斗(910)位于封堵板(906)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种水笔油墨灌装机，其特征在于：所述底板(1)的一侧安装有电机(6)，且电机(6)的输出端连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外壁套接有移动座(10)。

6.根据权利要求1所述的一种水笔油墨灌装机，其特征在于：所述灌装设备主体(3)的顶部安装有储料箱(4)，且储料箱(4)与灌装设备主体(3)之间连接有导料管(5)，所述放置腔(806)内部设置有水笔(12)。

7.根据权利要求1所述的一种水笔油墨灌装机，其特征在于：所述工作台板(804)的底部设有多根支撑杆(815)，且支撑杆(815)的底端固定有活动块(802)。

技术总结
本技术公开了一种水笔油墨灌装机，涉及水笔生产领域，本技术包括底板和移动座，底板的顶部安装有底座，且底座上设有灌装设备主体，灌装设备主体的一侧分别设有封堵组件和灌装头，移动座的顶部设置有旋转组件。本技术通过设置有旋转组件，当一根水笔灌装完成且通过移动座复位后，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作会带动工作台板转动，工作台板转动后会带动放置座转动，此时可将灌装后的水笔远离灌装头，而另一个放置座上放置的水笔则转动至与灌装头对应，如此便可快速对下一个水笔进行灌装，且无需等待将灌装完成的水笔取出然后再装入待灌装的水笔便可对待灌装的水笔灌装，进而节省拆装水笔时间。

技术研发人员：李珏
受保护的技术使用者：上海白金制笔有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15