本技术涉及显示模组,尤其涉及一种背光fpc。
背景技术:
1、背光模组中包括有背光fpc,背光fpc上焊接有若干led灯珠。现有的背光fpc结构中,存在以下缺陷:第一、结构上背光fpc上有一条正极线路和多条负极线路,每条负极线路均与该正极线路组成一组线路回路,led灯珠对应设置在不同的线路回路上,由于正极线路、负极线路的设置的位置、长度不同,因此组成的每组线路回路的线路损耗不一样,使得最末端的led灯接收的电流更小,产生亮度不均匀的情况,影响产品品质。第二、背光fpc在贴附返工需要撕起背光fpc的情况下,容易导致边缘的背光焊盘撕裂,造成背光fpc损坏。
2、因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是至少克服部分现有技术的不足,提供一种背光fpc。
2、本实用新型的技术方案如下:本实用新型提供一种背光fpc,包括:fpc本体,所述fpc本体包括:连接端以及分别与连接端相连接的正极线路和若干条负极线路,所述负极线路分别通过一个led灯珠组件与正极线路形成电连接线路,所述正极线路包括若干依次连接的正极焊盘,且相邻的正极焊盘之间的距离相等,位于最右侧的所述正极焊盘通过线路与连接端相连接,所述负极线路均分别包括一个负极焊盘组,且相邻的所述负极焊盘组的距离相等,所述负极焊盘组分别依次与所述正极焊盘对应匹配。
3、进一步地,所述fpc本体的一端端部形成有接地铜箔。
4、进一步地,每个led灯珠组件均包括有若干led灯珠。
5、进一步地,所述fpc本体为双层fpc,包括正面线路层和背面线路层,所述正极线路和负极线路均分别有一部分位于正面线路层,另一部分位于背面线路层。
6、采用上述方案,本实用新型的有益效果在于:保证每组线路损耗相同,避免了亮度不均匀的情况,提升了产品的品质;避免了返工等过程中造成led焊盘撕裂的问题。
1.一种背光fpc,其特征在于,包括:fpc本体,所述fpc本体包括:连接端以及分别与连接端相连接的正极线路和若干条负极线路,所述负极线路分别通过一个led灯珠组件与正极线路形成电连接线路,所述正极线路包括若干依次连接的正极焊盘,且相邻的正极焊盘之间的距离相等,位于最右侧的所述正极焊盘通过线路与连接端相连接,所述负极线路均分别包括一个负极焊盘组,且相邻的所述负极焊盘组的距离相等,所述负极焊盘组分别依次与所述正极焊盘对应匹配。
2.根据权利要求1所述的背光fpc,其特征在于,所述fpc本体的一端端部形成有接地铜箔。
3.根据权利要求1或2所述的背光fpc,其特征在于,每个led灯珠组件均包括有若干led灯珠。
4.根据权利要求1或2所述的背光fpc,其特征在于,所述fpc本体为双层fpc,包括正面线路层和背面线路层,所述正极线路和负极线路均分别有一部分位于正面线路层,另一部分位于背面线路层。