一种装订机的激光座组件及装订机的制作方法

本技术涉及装订机的，更确切地说涉及一种装订机的激光座组件及装订机。

背景技术：

1、装订机在机架上设置有向文件装订平台投射十字激光指示线的激光头，文件放置时根据激光指示线进行位置对正，从而使钻刀能精确定位到文件装订标记位置。十字激光指示线由两个激光头分别发出的两束激光交叉形成，两个激光头分别安装在两个激光座上，激光头内，激光灯在镜片折射后对外射出光束，光束的投射角度需要转动激光头调节。现有技术中，激光头需要人工调整位置，激光头短小不易旋转，调整好后松开取固定件时又很容易发生偏位，一旦发生偏位则需重复动作，操作较为繁琐，尤其还需要两个激光头分别调整，使得激光头的安装效率太低。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是，提供一种装订机的激光座组件，激光头在调整好后松开，不会发生偏位，无需重复动作调整激光头，提高激光头的安装效率。

2、本实用新型的技术解决方案是，提供一种装订机的激光座组件，包括激光座、第一激光旋转固定套筒和第二激光旋转固定套筒，激光座包括一体式结构的第一激光头安装座和第二激光头安装座，第一激光旋转固定套筒与第一激光头安装座螺纹连接，第二激光旋转固定套筒与第二激光头安装座螺纹连接；第一激光旋转固定套筒内设置有第一激光头，第一激光旋转固定套筒对第一激光头周向限位并轴向限位；第二激光旋转固定套筒内设置有第二激光头，第二激光旋转固定套筒对第二激光头周向限位并轴向限位。

3、与现有技术相比，本实用新型的装订机的激光座组件有以下优点：第一激光头和第二激光头分别设置在第一激光旋转固定套筒和第二激光旋转固定套筒内，调整第一激光头和第二激光头的投射角度时，只需要转动第一激光旋转固定套筒和第二激光旋转固定套筒，而第一激光旋转固定套筒和第二激光旋转固定套筒分别与第一激光头安装座和第二激光头安装座螺纹连接，则激光头在调整好后松开，第一激光旋转固定套筒和第二激光旋转固定套筒均不会发生偏位，即第一激光头和第二激光头不会发生因偏位而需要重复动作调整的情况，提高了激光头的安装效率。

4、优选的，第一激光头过盈配合在第一激光旋转固定套筒内；或者第一激光头卡扣连接在第一激光旋转固定套筒内。采用此结构，确保第一激光旋转固定套筒对第一激光头周向限位并轴向限位。

5、优选的，第二激光头过盈配合在第二激光旋转固定套筒内；或者第二激光头卡扣连接在第二激光旋转固定套筒内。采用此结构，确保第二激光旋转固定套筒对第二激光头周向限位并轴向限位。

6、优选的，第一激光头安装座的侧部设置有与第一激光旋转固定套筒相对的第一激光头锁定孔，所述的第一激光头锁定孔内设置有第一套筒固定件，第一套筒固定件用于压紧锁定第一激光旋转固定套筒。采用此结构，能避免因误操作导致第一激光旋转固定套筒偏位。

7、优选的，第一套筒固定件与所述的第一激光头锁定孔过盈配合或螺纹拧紧配合。采用此结构，配合结构简单，易于操作。

8、优选的，第二激光头安装座的侧部设置有与第二激光旋转固定套筒相对的第二激光头锁定孔，所述的第二激光头锁定孔内设置有第二套筒固定件，第二套筒固定件用于压紧锁定第二激光旋转固定套筒。采用此结构，能避免因误操作导致第二激光旋转固定套筒偏位。

9、优选的，第二套筒固定件与所述的第二激光头锁定孔过盈配合或螺纹拧紧配合。采用此结构，配合结构简单，易于操作。

10、优选的，第一激光头安装座的下方设置有第一挡光座，第一挡光座的侧部设置有第一导光槽，第一导光槽用于使第一激光头对外射出激光；第二激光头安装座的下方设置有第二挡光座，第二挡光座的侧部设置有第二导光槽，第二导光槽用于使第二激光头对外射出激光；从第一激光头射出的激光与第二激光头射出的激光能相交呈十字。采用此结构，有利于快速调整好第一激光头和第二激光头的位置。

11、优选的，第一挡光座上在第一导光槽的下方设置有第一挡光片，第一挡光片用于遮挡第一激光头对外射出的部分激光；第二挡光座上在第二导光槽的下方设置有第二挡光片，第二挡光片用于遮挡第二激光头对外射出的部分激光。采用此结构，由于激光头内，激光灯在镜片折射后散发出的光线粗细不一，部分光线有断线情况，采用此结构，第一挡光片第二挡光片可以分别遮挡两个激光头射出的不良光线部位，给用户展示激光效果最优的一段，提高用户使用体验。

12、本实用新型还提供了一种装订机，其技术解决方案是，装订机，包括机架，机架上设置有打孔轴，所述的打孔轴内设置有钻刀，所述的打孔轴的外侧设置有如上所述的装订机的激光座组件，第一激光头射出的激光与第二激光头射出的激光在所述的钻刀的正下方相交呈十字。

13、本实用新型的装订机，激光头在调整好后松开，不会发生偏位，无需重复动作调整激光头，大大提高了激光头的安装效率。

技术特征：

1.一种装订机的激光座组件，其特征在于，包括激光座(1)、第一激光旋转固定套筒(2)和第二激光旋转固定套筒(3)，激光座(1)包括一体式结构的第一激光头安装座(1-1)和第二激光头安装座(1-2)，第一激光旋转固定套筒(2)与第一激光头安装座(1-1)螺纹连接，第二激光旋转固定套筒(3)与第二激光头安装座(1-2)螺纹连接；第一激光旋转固定套筒(2)内设置有第一激光头(4)，第一激光旋转固定套筒(2)对第一激光头(4)周向限位并轴向限位；第二激光旋转固定套筒(3)内设置有第二激光头(5)，第二激光旋转固定套筒(3)对第二激光头(5)周向限位并轴向限位。

2.根据权利要求1所述的装订机的激光座组件，其特征在于，第一激光头(4)过盈配合在第一激光旋转固定套筒(2)内；或者第一激光头(4)卡扣连接在第一激光旋转固定套筒(2)内。

3.根据权利要求1所述的装订机的激光座组件，其特征在于，第二激光头(5)过盈配合在第二激光旋转固定套筒(3)内；或者第二激光头(5)卡扣连接在第二激光旋转固定套筒(3)内。

4.根据权利要求1所述的装订机的激光座组件，其特征在于，第一激光头安装座(1-1)的侧部设置有与第一激光旋转固定套筒(2)相对的第一激光头锁定孔，所述的第一激光头锁定孔内设置有第一套筒固定件(6)，第一套筒固定件(6)用于压紧锁定第一激光旋转固定套筒(2)。

5.根据权利要求4所述的装订机的激光座组件，其特征在于，第一套筒固定件(6)与所述的第一激光头锁定孔过盈配合或螺纹拧紧配合。

6.根据权利要求1所述的装订机的激光座组件，其特征在于，第二激光头安装座(1-2)的侧部设置有与第二激光旋转固定套筒(3)相对的第二激光头锁定孔，所述的第二激光头锁定孔内设置有第二套筒固定件(7)，第二套筒固定件(7)用于压紧锁定第二激光旋转固定套筒(3)。

7.根据权利要求6所述的装订机的激光座组件，其特征在于，第二套筒固定件(7)与所述的第二激光头锁定孔过盈配合或螺纹拧紧配合。

8.根据权利要求1所述的装订机的激光座组件，其特征在于，第一激光头安装座(1-1)的下方设置有第一挡光座(1-3)，第一挡光座(1-3)的侧部设置有第一导光槽(1-31)，第一导光槽(1-31)用于使第一激光头(4)对外射出激光；第二激光头安装座(1-2)的下方设置有第二挡光座(1-4)，第二挡光座(1-4)的侧部设置有第二导光槽(1-41)，第二导光槽(1-41)用于使第二激光头(5)对外射出激光；从第一激光头(4)射出的激光与第二激光头(5)射出的激光能相交呈十字。

9.根据权利要求8所述的装订机的激光座组件，其特征在于，第一挡光座(1-3)上在第一导光槽(1-31)的下方设置有第一挡光片(1-32)，第一挡光片(1-32)用于遮挡第一激光头(4)对外射出的部分激光；第二挡光座(1-4)上在第二导光槽(1-41)的下方设置有第二挡光片(1-42)，第二挡光片(1-42)用于遮挡第二激光头(5)对外射出的部分激光。

10.一种装订机，包括机架，机架上设置有打孔轴，所述的打孔轴内设置有钻刀，其特征在于，所述的打孔轴的外侧设置有如权利要求1至9中任意一项所述的装订机的激光座组件，第一激光头(4)射出的激光与第二激光头(5)射出的激光在所述的钻刀的正下方相交呈十字。

技术总结
本技术涉及一种装订机的激光座组件及装订机，装订机的激光座组件，包括激光座、第一激光旋转固定套筒和第二激光旋转固定套筒，激光座包括一体式结构的第一激光头安装座和第二激光头安装座，第一激光旋转固定套筒与第一激光头安装座螺纹连接，第二激光旋转固定套筒与第二激光头安装座螺纹连接；第一激光旋转固定套筒内设置有第一激光头，第一激光旋转固定套筒对第一激光头周向限位并轴向限位；第二激光旋转固定套筒内设置有第二激光头，第二激光旋转固定套筒对第二激光头周向限位并轴向限位。本技术的装订机的激光座组件，激光头在调整好后松开，不会发生偏位，无需重复动作调整激光头，提高激光头的安装效率。

技术研发人员：李玥祥,毛玮,陈旭栋,张国岳
受保护的技术使用者：宁波得力胶粘制品有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/1/22