折叠盖板的制造方法、折叠屏以及折叠式电子设备与流程

本申请涉及电子设备，特别是涉及折叠盖板的制造方法、折叠屏以及折叠式电子设备。

背景技术：

1、随着智能手机、平板电脑等电子设备的发展，用户对电子设备的便携性和性能提出了更高要求。折叠式电子设备因可以折叠和展开，便携性得到了提升。

2、相关技术中，折叠式电子设备的折叠屏的四边均由中框的装饰件遮盖，这种设计会破坏折叠式电子设备整体外观美感。虽然去中框的装饰件可以使得外观更简洁，以提升折叠式电子设备整体外观美感，但是，需要将折叠盖板相对折叠屏的显示面板向外侧扩展，以便预留足够的点胶空间来设置胶水，使折叠盖板与中框之间可以通过胶水粘接。

3、然而，为了减少折叠屏四周的黑边宽度，折叠屏通常采取cop封装技术（即，驱动芯片及排线连接部分均翻折至显示面板的背面，下面将翻折的这部分结构称为“翻折部”）以缩小四周的黑边宽度。而翻折部的外侧通常需要设置保护层以为翻折部提供保护，避免翻折部的弯曲半径过小而受损。由于折叠盖板相对折叠屏的显示面板外扩会覆盖翻折部，从而折叠盖板容易与翻折部的外侧的保护层产生干涉。

技术实现思路

1、本申请提供一种折叠盖板的制造方法、折叠屏以及折叠式电子设备，以解决折叠屏采取cop封装技术时折叠盖板容易与折叠屏的翻折位置处的保护层产生干涉的技术问题。

2、一方面，本申请提供一种折叠盖板的制造方法，包括：

3、提供不等厚玻璃，所述不等厚玻璃开设有第一凹槽，所述不等厚玻璃包括由所述第一凹槽分隔的第一平板部和第二平板部；

4、在所述不等厚玻璃的选定区域设置第一遮挡件，并对所述不等厚玻璃涂布有机材料层，使得所述有机材料层覆盖所述不等厚玻璃的非选定区域，所述有机材料层的部分填充于所述第一凹槽；

5、将所述第一遮挡件从所述选定区域剥离，以于所述选定区域形成第二凹槽，其中，所述选定区域与显示面板的翻折部相对，所述翻折部的外侧设有保护层，所述第二凹槽的深度大于所述保护层的厚度，使得所述保护层与所述不等厚玻璃之间保持间隙。

6、在其中一个实施例中，折叠盖板的制造方法包括：

7、对所述选定区域进行减薄，所述不等厚玻璃对应所述选定区域减薄的厚度为20μm~30μm。

8、在其中一个实施例中，所述对所述不等厚玻璃的选定区域进行减薄的步骤包括：

9、将所述第一遮挡件从所述选定区域剥离后，在所述非选定区域设置覆盖所述有机材料层的第二遮挡件；

10、采取黄光刻蚀所述选定区域；

11、将所述第二遮挡件从所述非选定区域剥离。

12、在其中一个实施例中，所述对所述不等厚玻璃的选定区域进行减薄的步骤包括：

13、在所述不等厚玻璃的选定区域设置第一遮挡件之前，在所述非选定区域设置覆盖所述有机材料层的第二遮挡件；

14、采取黄光刻蚀所述选定区域；

15、将所述第二遮挡件从所述非选定区域剥离。

16、在其中一个实施例中，在所述将所述第一遮挡件从所述选定区域剥离的步骤之前，还包括步骤：

17、采取激光切割工艺对所述有机材料层进行修边。

18、另一方面，本申请提供一种折叠屏，包括显示面板以及如上述的折叠盖板的制造方法所制得的折叠盖板，所述显示面板包括显示面和翻折部，所述显示面板的部分经翻折部翻折至与所述显示面相背的一侧，所述折叠盖板设于所述显示面所在一侧，所述第二凹槽与所述翻折部的位置相对。

19、再一方面，本申请提供一种折叠屏，包括：

20、显示面板，包括显示面和翻折部，所述显示面板的部分经所述翻折部翻折至与所述显示面相背的一侧；

21、折叠盖板，包括不等厚玻璃和有机材料层，所述不等厚玻璃开设有第一凹槽，所述不等厚玻璃包括由所述第一凹槽分隔的第一平板部和第二平板部，所述第一平板部和所述第二平板部均覆盖所述显示面；

22、粘接层，粘接于所述折叠盖板与所述显示面之间，并使得所述折叠盖板的朝向所述显示面的一侧形成有悬空区域；以及

23、保护层，设于所述翻折部的外侧，所述保护层与所述悬空区域的位置相对，所述悬空区域的高度大于所述保护层的厚度，使得所述保护层与所述不等厚玻璃之间保持间隙。

24、在其中一个实施例中，所述粘接层的厚度为40μm~50μm，所述保护层的厚度小于所述粘接层的厚度。

25、又一方面，本申请提供一种折叠式电子设备，包括如上述的折叠屏。

26、在其中一个实施例中，还包括中框和转轴机构，所述中框包括第一框体和第二框体，所述转轴机构连接于所述第一框体和所述第二框体之间，所述折叠屏连接于所述第一框体和所述第二框体，所述折叠屏覆盖所述转轴机构，所述第一框体和所述第二框体均具有中板和凸出于所述中板的台阶部，所述折叠屏的对应所述显示面板的背向所述显示面的一侧与所述中板相连接，所述不等厚玻璃的边缘凸出于所述显示面板的边缘并与所述台阶部相连接。

27、在其中一个实施例中，所述不等厚玻璃的边缘与所述台阶部的侧壁相互间隔。

28、本申请的折叠盖板的制造方法、折叠屏以及折叠式电子设备，在折叠屏采取cop封装技术时，折叠屏的显示面板的部分经翻折部翻折至显示面板的背向显示面的一侧。通过将不等厚玻璃的对应显示面板的翻折部位置采取第二凹槽或形成悬空区域进行避空，使得翻折部的外侧的保护层与不等厚玻璃之间保持间隙，从而避免了保护层与不等厚玻璃之间产生干涉而引起折叠屏显示不良。

技术特征：

1.一种折叠盖板的制造方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的折叠盖板的制造方法，其特征在于，包括：

3.根据权利要求2所述的折叠盖板的制造方法，其特征在于，所述对所述不等厚玻璃的选定区域进行减薄的步骤包括：

4.根据权利要求2所述的折叠盖板的制造方法，其特征在于，所述对所述不等厚玻璃的选定区域进行减薄的步骤包括：

5.根据权利要求1所述的折叠盖板的制造方法，其特征在于，在所述将所述第一遮挡件从所述选定区域剥离的步骤之前，还包括步骤：

6.一种折叠屏，其特征在于，包括显示面板以及如权利要求1-5任一项所述的折叠盖板的制造方法所制得的折叠盖板，所述显示面板包括显示面和翻折部，所述显示面板的部分经翻折部翻折至与所述显示面相背的一侧，所述折叠盖板设于所述显示面所在一侧，所述第二凹槽与所述翻折部的位置相对。

7.一种折叠屏，其特征在于，包括：

8.根据权利要求7所述的折叠屏，其特征在于，所述粘接层的厚度为40μm~50μm，所述保护层的厚度小于所述粘接层的厚度。

9.一种折叠式电子设备，其特征在于，包括如权利要求6-8任一项所述的折叠屏。

10.根据权利要求9所述的折叠式电子设备，其特征在于，还包括中框和转轴机构，所述中框包括第一框体和第二框体，所述转轴机构连接于所述第一框体和所述第二框体之间，所述折叠屏连接于所述第一框体和所述第二框体，所述折叠屏覆盖所述转轴机构，所述第一框体和所述第二框体均具有中板和凸出于所述中板的台阶部，所述折叠屏的对应所述显示面板的背向所述显示面的一侧与所述中板相连接，所述不等厚玻璃的边缘凸出于所述显示面板的边缘并与所述台阶部相连接。

11.根据权利要求10所述的折叠式电子设备，其特征在于，所述不等厚玻璃的边缘与所述台阶部的侧壁相互间隔。

技术总结
本申请涉及一种折叠盖板的制造方法、折叠屏以及折叠式电子设备，折叠盖板的制造方法包括：提供不等厚玻璃，不等厚玻璃开设有第一凹槽，在不等厚玻璃的选定区域设置第一遮挡件，并对不等厚玻璃涂布有机材料层，使得有机材料层覆盖不等厚玻璃的非选定区域，有机材料层的部分填充于第一凹槽；将第一遮挡件从选定区域剥离，以于选定区域形成第二凹槽，选定区域与显示面板的翻折部相对。本申请的折叠盖板的制造方法、折叠屏以及折叠式电子设备，通过将不等厚玻璃的对应显示面板的翻折部位置采取第二凹槽进行避空，使得折叠屏的翻折部的外侧的保护层与不等厚玻璃之间保持间隙，从而避免了保护层与不等厚玻璃之间产生干涉而引起折叠屏显示不良。

技术研发人员：李建伟,叶成亮
受保护的技术使用者：OPPO广东移动通信有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27