专利名称：纸铅笔杆卷杆机的制作方法
技术领域：
本发明涉及纸杆铅笔制造技术，是一种卷制纸铅笔杆的机器。
传统的铅笔杆原料是木材，木杆铅笔的制造方法是将木材经过多次锯、切、刨、蒸煮、烤等，先制成板材，再在板上开槽、装芯、胶合成带芯板，最后将芯板刨制成白杆铅笔。活动铅笔则是以金属或塑料为原料，采用专用的金属加工机构或塑料加工机器制成金属笔杆或塑料笔杆。为了节省木材，近来已研制出用纸(特别是废报纸)为原料，用特殊胶合剂将纸粘合在一起代替木材制造铅笔杆的方法《一种铅笔杆材料》专利号CN8710174.6。虽然采用上述发明专利方法制造纸杆铅笔能节省大量木材，经济效益和社会效益十分显著，可是目前还尚无理想的生产纸杆铅笔的机器。
本发明的目的在于提供一种能用纸、胶合剂和铅芯卷制纸铅笔杆的卷杆机，以实现纸杆铅笔的工业化生产。若采用CN8710174.6发明专利的方法，利用本实用新型所设计的卷杆机生产纸杆铅笔，可以在铅芯上涂上偶联剂，再使铅芯落到同步进入的纸上，纸边进边涂胶，同时将铅芯卷裹其中，制成纸杆铅笔。采用本发明可保证铅芯位于笔杆正中，用卷笔刀卷削铅笔时不会断芯。
由于本发明是用来生产纸杆铅笔的机器，因此与专用木材、金属或塑料为原料生产铅笔的制杆设备截然不同。主要由电动机、减速传动机构、送纸机构和搓卷机构等组成，其技术特征在于搓卷机构的滚筒(11)正上方安装有对转辊轮(13)，滚筒(11)端头的齿轮与对转辊轮(13)中的其中一个辊的端头上的齿轮相啮合；在滚筒(11)与对转辊轮(13)的上方安装有芯斗(1)，芯斗(1)中部装有隔芯机构(3)；芯斗(1)的下端有一窄缝(10)正对其对转辊轮(13)的两辊之间，窄缝(10)上方有一顶杆(7)与压板(5)、梳芯器(4)连为一体；芯斗(1)的下端面与对转辊轮(13)上缘之间留有适当的进纸间隙；芯斗窄缝(10)垂直面的外侧装有偶联剂注入机构，芯斗窄缝(10)垂直面与偶联剂容器(8-1)底面相连并开有偶联剂注入孔(8-2)，偶联剂容器(8-1)中装有用弹性材料吸附的偶联剂(8)，弹性材料上面有压缩弹簧(6)，弹簧固定柱底板置于弹性材料之上，弹簧固定柱上端则穿出压板(5)与之松动配合；在滚筒(11)的上侧部外沿，安装有与其保持一定距离的弧形瓦盖(14)，瓦盖(14)下端设有铅笔溜槽(15)和贮箱(16)；滚筒(11)另一侧下部，安装涂胶机构，匀胶辊(17)和上胶辊(18)的外沿均与滚筒(11)外沿相切，上胶辊(18)下半部份浸泡在胶液(19)中；芯斗(1)的两侧安装有托架(3-5)，托架(3-5)两端又分别装有叉刀(3-6)和连接板(3-3)，两端还各自装有对称的滚轮(3-2)，托架(3-5)通过弹簧(3-4)与机架相连接，滚轮(3-2)、托架(3-5)和叉刀(3-6)均被固定在连接板(3-3)上连成一体，滚轮(3-2)外沿与偏心轮(3-1)的外沿始终相切；曲柄机构的滚轮(7-3)固定在曲柄(7-2)下端，其外沿与偏心轮(3-1)外沿始终相切并位于与滚轮(3-2)对称的位置；曲柄(7-2)上端挂有连接于机架的弹簧(7-4)；连接杆(7-1)夹于曲柄端部的滑道中；电机动力经多级变速后通过齿轮输送到滚筒(11)，再经滚筒(11)的转轴用皮带将动力输送到偏心轮(3-1)的固定轴上，同时，滚筒(11)端头的齿轮将动力传递到对转辊轮(13)中一个辊的端部的齿轮上，以保证滚筒(11)、隔芯机构(3)、对转辊轮(13)、顶杆曲柄机构动作协调。搓卷速度可在6～30支/分内调整。
图1为本发明的结构示意图。从图1可见，置于芯斗(1)中的铅芯(2)由于隔芯机构(3)的叉刀的左右往复运动，可以按一定时间间隔逐根下落。当铅芯落到窄缝(10)中，便被涂上从孔(8-2)注入的偶联剂(8)，并由顶杆(7)将其压下，落于同步进入的纸(9)上，立即进入对转辊轮(13)两辊之间，由于一个辊轮上开有槽，故使铅芯立即裹入纸的前端处于待搓状态。由于导向板(20)的导向作用，处于待搓状态的已裹入铅芯的纸便进入滚筒(11)和弧形瓦盖(14)之间，由于瓦盖(14)固定，带槽滚筒(11)旋转，裹入铅芯的纸便进入了搓卷过程。在搓卷过程中，滚筒转动带动上胶辊和匀胶辊转动，于是胶液通过上胶辊(18)涂于滚筒(11)外表面上，再经匀胶辊(17)将其胶液括匀，均匀上胶的滚筒转动时，便使裹上铅芯的纸，边进边涂胶边搓卷，最后从溜槽落于贮箱(16)中的便是卷制好的纸杆铅笔。在胶合剂未干之前，可根据需要，除圆杆铅笔外，还可以压制成六棱柱形或椭圆柱形……等等，然后再涂上油漆、花纹，即成为纸杆铅笔成品。停机时，可将胶盆中的胶液换成清洗水，而对滚筒等进行清洗。
图2和图3为本发明隔芯机构端部示意图。当偏心轮(3-1)被固定轴通过皮带带动旋转时，滚轮(3-2)由于弹簧(3-4)的作用而做往复运动，与滚轮(3-2)连于一体的连接板(3-3)、托架(3-5)和叉刀(3-6)亦随之做往复运动。由于叉刀(3-6)往复移动即使芯斗(1)中的铅芯(2)被逐根放下，落至窄缝(10)中。铅芯下落的时间间隔可以通过传动系统的变速机构进行调整和控制。
顶杆(7)和与之连成一体的压板(5)及梳芯器(4)的上下运动则是通过图4所示的曲柄机构实现的。当偏心轮(3-1)的固定轴被皮带带动旋转时，滚轮(7-3)也随之旋转并左右往复运动，由于弹簧(7-4)的作用，曲柄(7-2)即被抬上或压下，夹于曲柄端部滑道中间的连接杆(7-1)也就作上下运动。顶杆(7)用螺钉固定在连接杆(7-1)上，因而也被带动作上下运动。随着顶杆(7)的上下运动，梳芯器(4)亦上下运动对芯斗中的铅芯进行梳理，使之排列整齐，以保证顺利地逐根下落。而压板(5)的上下运动则使弹簧(6)的固定柱底板间隔地对吸附有偶联剂的弹性材料(如泡沫)进行压缩和放松，以保证间隔地将压缩出的偶联剂(8)从小孔(8-2)注入窄缝(10)，当顶杆(7)将铅芯压下时，铅芯上便被涂上偶联剂(8)，涂上偶联剂的铅芯落于同步进入的纸(9)的前端并一起进入对转辊轮(13)两辊之间，铅芯即被包裹在纸的前端而处于待搓状态。
若采用光电控制喷涂偶联剂的方法，则可以取消上述偶联剂注入机构，代之以气泵喷涂，即当纸被送到一定位置时，由于光电控制的作用，直接将偶联剂喷涂到纸上相应位置，当顶杆(7)压下铅芯时，纸的前端便和铅芯一起进入对转辊轮(13)之间，铅芯即被包裹于涂胶的纸中处于待搓状态。
生产过程中，可根据实际需要，采用人工送纸或机械送纸，若采用机械送纸，可取消送纸档板(12)，而通过凸轮、连杆机构实现间隔送纸，与常用的胶印机送纸机构相似。
搓卷机构的弧形瓦盖(14)的内弧面与滚筒(11)外圆随搓卷进程而保持不同的间隙，瓦盖(14)的材质可以选用金属或非金属材料制造，选用带柔性的材质时，与滚筒之间可以不留间隙。
本发明构思新颖，设计巧妙，结构紧凑，体积小，重量轻，操作简单，适合于各种大小规模的企业使用。采用本发明生产纸杆铅笔，省工、省料、节能、工效高，台机班产量可达1万支铅笔。真正实现了纸杆铅笔的机械化生产，从而极大地节省紧缺的木杆铅笔原材料--椴木。采用本发明生产的纸杆铅笔同木杆铅笔一样，可以切削和卷削，由于纸杆结构均匀细致、且能保证铅芯处于笔杆正中。因此卷削性能优于木杆，且不易断芯和开胶，由于采用本发明生产铅笔的纸(特别是废报纸)作原料，故所生产的铅笔成本低，比普通木杆铅笔约低10～15％，因此，本发明可为社会提供大量价廉物美的纸杆铅笔。经济效益和社会效益十分显著。
图1发明的结构示意图；图2本发明隔芯装置端部示意图；图3为图2的A-A视图；图4本发明曲柄机构示意图。
图中1--芯斗；2--铅芯；3--隔芯机构；3-1--偏心轮；3-2--滚轮；3-3--连接板；3-4--弹簧；3-5--托架；3-6--叉刀；4--梳芯器；5--压板；6--压缩弹簧；7--顶杆；7-1--连接杆；7-2--曲柄；7-3--滚轮；7-4--弹簧；8--偶联剂；8-1--偶联剂容器；8-2--偶联剂注入孔；9--纸；10--窄缝；11--滚筒；12--送纸定位档板；13--对转辊轮；14--瓦盖；15--溜槽；16--贮箱；17--匀胶辊；18--上胶辊；19--胶液；20--导向板。
权利要求
1.纸铅笔杆卷杆机是一种卷制纸杆铅笔的机器，主要由电动机、减速传动机构、送纸机构和搓卷机构等组成，本发明其技术特征在于a、搓卷机构的滚筒(11)正上方安装有对转辊轮(13)，滚筒(11)端头的齿轮与对转辊轮(13)中的其中一个辊的端头上的齿轮相啮合；在滚筒(11)与对转滚轮(13)之间安装有导向板(20)；对转辊轮(13)的上方安装有芯斗(1)，芯斗(1)中部装有隔芯机构(3)；芯斗(1)的下端有一窄缝(10)正对其对转辊轮(13)的两辊之间，窄缝(10)上方有一顶杆(7)与压板(5)、梳芯器(4)连为一体；芯斗(1)的下端面与对转辊轮(13)上缘之间留有适当的进纸间隙，芯斗窄缝(10)垂直面的外侧装有偶联剂注入机构，芯斗窄缝垂直面与偶联剂容器(8-1)底面相连并开有偶联剂注入孔(8-2)，偶联剂容器(8-1)中装有用弹性材料吸附的偶联剂(8)，弹性材料上面有压缩弹簧(6)，弹簧固定柱底板置于弹性材料之上，弹簧固定柱上端则穿出压板(5)与之松动配合；在滚筒(11)的上侧部外沿，安装有与其保持一定距离的弧形瓦盖(14)，瓦盖(14)下端设有铅笔溜槽(15)和贮箱(16)；滚筒(11)另一侧下部，安装涂胶机构，匀胶辊(17)和上胶辊(18)的外沿均与滚筒(11)外沿相切，上胶辊(18)下半部份浸泡在胶液(19)中；b、芯斗(1)的两侧安装有托架(3-5)，托架(3-5)两端又分别有叉刀(3-6)和连接板(3-3)，两端还各自装有对称的滚轮(3-2)，滚轮(3-2)、托架(3-5)和叉刀(3-6)均被固定在连接板(3-3)上连成一体，托架(3-5)通过弹簧(3-4)与机架相连接，滚轮(3-2)外沿与偏心轮(-1)的外沿始终相切；c、曲柄机构的滚轮(7-3)固定在曲柄(7-2)下端，其外沿与偏心轮外沿始终相切并位于与滚轮(3-2)对称的位置；曲柄(7-2)上端挂有连接于机架的弹簧(7-4)；连接杆(7-1)夹于曲柄端部的滑道中；d、电动机的动力经多级变速后通过齿轮输送到滚筒(11)，再经滚筒(11)的转轴用皮带将动力输送到偏心轮(3-1)的固定轴上，同时，滚筒(11)端部的齿轮将动力传送到对转辊轮(13)中一个辊的端部的齿轮上。
2.按照权利要求1所述纸铅笔杆卷杆机，其特征在于滚筒(11)表面有槽。
3.按照权利要求1所述纸铅笔杆卷杆机，其特征在于对转辊轮(13)中有一个辊的表面有槽。
4.按照权利要求1所述纸铅笔杆卷杆机，其特征在于弧形瓦盖(14)的材质可以采用金属材料或柔性材料。
全文摘要
本发明涉及纸杆铅笔制造技术，是一种卷制纸杆铅笔的机器。采用本发明生产纸杆铅笔，可按一定时间间隔使铅芯逐根下落，同时涂上偶联剂再落至同步进入的纸上，进入对转辊轮将铅芯包裹在纸的前端后，再进入旋转的带槽并涂胶的滚筒与柔性材料制成的固定瓦盖之间进行搓卷，即可制得纸杆铅笔。从而实现纸杆铅笔的工业化生产，节省大量专用木材。本发明构思新颖，设计巧妙，体积小、重量轻，适合各种规模的铅笔生产厂家使用。
文档编号B43K19/16GK1065829SQ9110255
公开日1992年11月4日 申请日期1991年4月17日 优先权日1991年4月17日
发明者蒯留海, 赵光暄, 谈宝荣, 戚茂君, 刘希升 申请人:贵州铝厂