标准图线尺的制作方法

文档序号:2600145阅读:378来源:国知局
专利名称:标准图线尺的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到绘图仪器,更详细地说是一种绘制工程制图过程中划线用的标准图线尺。
人们在过去绘制工程制图过程中,经常要画虚线、点划线和双点划线,都是用手工靠直尺画出,由于没有专用绘制工具,画出的虚线、点划线不够均匀,而且画得比较慢,也比较费力。
本实用新型的目的是为了克服公知技术的缺陷,提供一种既可画直线,又能画虚线、点划线和双点划线的标准图线尺,画得快而且轻松,画出的点和线段都是标准的。
本实用新型是这样实现的,这种标准图线尺面上,刻有象直尺上一样的刻度,可用于量出直线的长度,在刻度的一侧,带有虚线尺和/或点划线尺和/或双点划线尺或者其它制图用尺,将若干尺组合在一个尺面上,为绘图者带来极大的方便。标准图线尺是由塑料尺身和模片粘合而成。
塑料尺身用有机玻璃或透明塑料制成为最好,也可用其它塑料或非塑料材料制成。模片使用照相胶片片基为好,这种材料既透明、又结实,也可使用其它薄片材料与塑料尺身粘合而成。
塑料尺身与模片粘合之前,应在塑料尺身上开出至少三条宽1~4毫米(2~3毫米为好)的长条孔,其长度随尺长而定,在长条的一侧呈V型为好。V型面的反面粘上模片,然后冲制出不同规格相等间隔的方孔和/或长方孔。在模片上冲出等间距相同的方孔,则制成虚线尺;冲出二个长方孔,中间为一短方孔,其间距相等,则制成点划线尺;冲出二个长方孔,中间为二个短方孔,其间距相等,则制成双点划线尺。所有尺上的孔与孔间距在一毫米以内为宜。(可根据标准图线要求而定)。
本实用新型比传统的手工画线有许多优点,主要是画出的虚线或点划线或双点划线均匀美观,而且画得快、省力,只要象画直线一样就能画成理想的点划线,画的线越长、越多,则其优点就越突出,而且这种尺坚固耐用,很适用于工程制图绘图。
以下结合附图对本实用新型做进一步描述。
附图


图1是本实用新型主视图;图2是
图1的A-A剖面图。

图1、2为一实施例。
标准图线尺是由塑料尺身(6)与模片(5)粘合而成。在塑料尺身(6)的一面,刻有刻度尺(1),在刻度尺(1)的一侧,带有虚线尺(2)、点划线尺(3)、双点划线尺(4)。
塑料尺身(6)是用有机玻璃制成,模片(5)是采用照相胶片片基。塑料尺身(6)与模片(5)粘合之前,在塑料尺身(6)的尺面上,铣三条宽2毫米的长孔,孔的上端铣成V型,三条长孔均匀的分布在尺面上,然后粘合模片(5)。在模片(5)上沿塑料尺身长孔冲出间距为1毫米的若干相同的方孔,方孔为2×2毫米,制成虚线尺(2),只要将有模片(5)的一面,放在纸上,用笔沿上槽,象画直线一样,则一条长2毫米,间距约1毫米的虚线画出。在模片(5)上,沿塑料尺身(6)另一个长孔冲出一个长10毫米的长方孔,相距1毫米,再冲出一个2毫米的方孔,连续一长一短,则制成点划线尺(3)。在模片(5)上,沿塑料尺身(6)一个长孔,冲出二个长10毫米的长方孔,中间冲二个2毫米的方孔,孔之间距均为1毫米,连续一长二短冲制成双点划线尺(4)。
本实用新型比传统的手工画线有许多优点,主要是画出的虚线或点划线或双点划线均匀美观,而且画得快,省力,只要象画直线一样就能画成理想的点划线,画的线越长、越多,则其优点就越突出,而且这种尺坚固耐用,很适用于工程制图绘图。
权利要求1.一种用于绘制工程制图用的带有刻度尺(1)的标准图线尺,其特征在于是用塑料尺身(6)和模片(5)粘合而成,尺面带有虚线尺(2)和/或点划线尺(3)和/或双点划线尺(4)。
2.根据权利要求1所述的标准图线尺,其特征在于所说的塑料尺身(6),是用有机玻璃或透明塑料制成。
3.根据权利要求1所述的标准图线尺,其特征在于所说的模片(5),是照相胶片片基。
4.根据权利要求1所述的标准图线尺,其特征在于是在塑料尺身(6)上开有长槽,在模片(5)上冲出相等间距的方孔和/或长方孔。
5.根据权利要求1、4所述的标准图线尺,其特征在于在模片(5)上冲出等间距的相同的孔,则制成虚线尺(2)。
6.根据权利要求1、4所述的标准图线尺,其特征在于模片(5)上,冲出等间距的二个长方孔中间为一个短方孔的排列顺序,则制成点划线尺(3)。
7.根据权利要求1、4所述的标准图线尺,其特征在于模片(5)上,冲出等间距的二个长方孔中间为二个短方孔的排列顺序,则制成双点划线尺(4)。
8.根据权利要求4所述的标准图线尺,其特征在于所说的相等间距为1毫米。
专利摘要标准图线尺是用于绘制工程图专用于画直线、虚线、点划线、双点划线的工具。该尺是有机玻璃尺身与模片粘合而成,尺面带有刻度尺、虚线尺、点划线尺、双点划线尺,只要象画直线一样,能轻松画成标准点划线,可广泛应用于工程制图的绘制。
文档编号B43L7/00GK2138575SQ9221924
公开日1993年7月21日 申请日期1992年7月2日 优先权日1992年7月2日
发明者杨春雷 申请人:杨春雷
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