专利名称：一种磁性写字板蜂窝状网格的制法的制作方法
技术领域：
本发明属于磁性写字板网格的制造。
磁性写字板的结构是一对基底板，其中至少一个基底板是透光的，夹在上、下两块基底之间是一系列小室，每个小室充有液体悬浮液，悬浮液中含有磁性颗粒、悬浮介质和着色剂；当磁笔沿前侧基底板移动时，磁性颗粒被笔的磁力所吸引并从背侧基底移动，从而使悬浮液的颜色之间的对比产生差别，这种差别足以形成显示，两块基底板之间的一系列小室，即蜂窝状网格的制造，在现有技术中，网格是注塑成形型，其缺点是这样产生的蜂窝状网格的壁较厚，在使用胶粘剂涂布时很难涂得均匀，造成两块基板之间的小室中留有较多的残余胶粘剂或使小室与基板之间不能完全粘合，当磁笔沿前侧基底移动，因为小室中残余胶粘剂太多而使小室中液体悬浮液的量很少，而出现显示板显示效果不明显，甚至出现断笔现象。
本发明的目的是提供完全新的网格制造方法，由于提高了网格的结构质量而改善网格工作状态，使磁笔有更好的工作效果。
本发明所提供的网格制造方法，与现有技术中所使用的注塑成型方法完全不同的是将PVC片错开叠加胶粘在一起形成片层，图2中(3)所示，片层厚度根据需要而定，每张片间的胶粘剂分布呈有间距的条沟状图1中(1)所示，然后在形成片层的板面上按照与胶粘剂条沟呈90度角方向将PVC片层板切割成片，图2中的(4)所示，切割后每片的厚度为1.2mm，拉开、定形成蜂窝状网格如图3中(5)所示，每块PVC片的厚度为0.05mm，每块片错开叠加胶粘的距离为1.5mm-2.0mm，胶粘剂的条沟是均匀分布且间隔为图1中(2)所示为4.5mm-6.0mm，条沟宽度为1.5mm-2.0mm。
图1PVC片及片面上胶粘剂的分布图2经胶粘成片层状的PVC片图3成形后的蜂窝状网格1-胶粘剂条状的宽度2-胶粘剂条沟的间距3-成片层的PVC板片4-切割线5-蜂窝状网格的小室本发明所提供的制造磁性写字板网格的方法，由此制造出来的蜂窝状网格壁厚由现有技术制造的网格壁厚约1mm左右，变为0.06mm，左右，从而使网格小室内的悬浮液残留量较多，使磁笔的显示效果更明显，更清晰，不会发生断笔现象。
实施例在工作台上平铺一张厚度为0.05mm的PVC塑料片，在塑料片上涂布均匀间隔为4.5mm，宽为1.5mm的条状，在第一张PVC片上再铺上一张同样厚度的PVC片，两张PVC片错开1.5mm的距离胶粘，依此类推地铺上第三张和第四张PVC片，直至使板片粘合成厚度为5cm左右的片层状，然后沿着与胶粘剂条沟状分布成90度方向在片层板面上切成1.2mm厚的薄片，把薄片拉开用热风定形即成蜂窝状网格。
权利要求
1.一种磁性写字板蜂窝状网格的制法，其特征在于将PVC片错开叠加胶粘在一起形成片层(3)，每张PVC片间的胶粘剂分布呈有间距的条沟状(1)，然后在形成片层的板面上按照与胶粘剂条沟呈90度角方向将PVC片层板切割成片(4)，拉开、定形成蜂窝状网格(5)。
2.根据权利要求1中所述的制法，其特征在于所述的每张PVC片错开叠加胶粘的距离为1.5mm-2.0mm。
3.根据权利要求1中所述的制法，其特征在于所述片与片间胶粘剂的条沟是均匀分布且间隔(2)为4.5mm-6.0mm，条沟宽度(1)为1.5mm-2.0mm。
4.根据权利要求1中所述的制法，其特征在于所述的PVC片的厚度为0.05mm。
5.根据权利要求1中所述的制法，其特征在于所述的在片层板面上的切割片厚度为1.2mm。
全文摘要
本发明涉及磁性写字板的制作。目前磁性写字板的结构是由基底板及其中间的一系列小室状网格组成,由于网格采用注塑成型,因此网格的壁较厚,使在网格小室中存留的液体较少而影响了写字显示的效果。本发明提供一种新的制作网格的方法,该方法工艺作物,可使网格的壁变得很薄,从而提高了磁性写字的显示功能。
文档编号B43L1/00GK1262178SQ9911604
公开日2000年8月9日 申请日期1999年2月2日 优先权日1999年2月2日
发明者潘宇强 申请人:广州磁性材料厂