装订装置和装订方法

文档序号:2602910阅读:280来源:国知局
专利名称:装订装置和装订方法
技术领域
本发明涉及一种装订装置与方法。
众所周知,装订成摞设置纸张并沿着该纸摞的外侧边缘穿孔,所用装订元件为一基本呈管状的结构,其包括一横截面大体为C状的延伸边缘部分、以及复数个与该边缘部分一体形成的相互间隔的弯曲舌片,这样就形成了一种梳状的弹性结构。
为了设置上述用于纸摞的装订元件,所用的装订装置(可为手动或电动)适于同时将所有的弯曲弹性舌片折弯,使弯曲弹性舌片插入孔内,然后合上舌片并回到原先的未弹性变形的位置上,从而使其本身的端部紧贴着边缘部分的内表面。一装订册装订装置的方式为,每个舌片分别插入一各自摞的孔并穿过同一摞纸张,使其本身的端部紧邻边缘部分的内表面,从而完成纸张间的固定连接。
上述已知的装订装置有以下缺点·纸张被一小摞一小摞地插入梳状的弹性结构内,然后再合上该梳状的弹性结构-这样的操作必须手动完成,相当浪费时间。
·该梳状的弹性结构必须恰当地装入装订装置,以使每个弹性舌片分别与各自的夹持件相接合,该夹持件适于与同一个舌片结合以打开该梳状的弹性结构。
该产品,即装订册,由那些的装订装置所制造的,存在以下不足·从册子向前和向后伸出的延伸边缘部分,因其原因常常使其不便于放入书架,或与其他装订册子放在一起,或给其套装封皮并邮寄。
·一般不可能通过在装订册子的扉页上印刷来印制文字及图标,因这个区域由边缘部分的外表面形成,而边缘部分被弯曲并由塑料作成。
·当册子必须被处理如被烧毁时,装订装置(由塑料作成)必须与纸摞分开。
·装订不同数量的纸张需要有不同尺寸的装订元件,因此也就有不同厚度。
·装订元件(由塑料作成)随着时间的推移会变得易碎。
·舌片(由塑料作成)在矩形的页孔中滑动,这种滑动(在由不同的材料制成的部分中)能损伤孔的边缘,由此破坏相同册页的完整性。
本发明的目的在于实现一能够装订排成摞的纸张的装置,该装置能克服现有装置的缺点,以及用该装置形成的装订册子从而解决装订册子的已知缺点。
上述目的通过本发明实现,其涉及到权利要求1所揭示的装订装置。
本发明还涉及一种如权利要求33所述的装订方法。
本发明将参照附图进行揭示,该附图示出了较佳的、非限制的实施例。


图1为根据本发明的技术实现的装订装置的侧视图;图2为本发明的装订装置的主视图;图3为本发明的装订装置的后视图;图4为本发明的装订装置在图2中沿Ⅳ-Ⅳ平面的截面图;图5为本发明的装订装置在图1中沿Ⅴ-Ⅴ平面的截面图;图6为用于本发明的装订装置的第一装订元件的透视图;图7为图6中沿Ⅶ-Ⅶ平面的装订元件的截面图;图8a,8b,8c,8d所示为图6中的装订元件的连续折弯步骤,利用装订装置实现本发明的目的;图9a,9b,9c,9d为图1-5中的装订装置的第一种变化的简要图示;图10为图1-5中的装订装置的第二种变化的简要侧视示;图11为第二装订元件的透视图,它可替换图6所示的装订元件;图12a,12b,12c,12d所示为图11中的装订元件的连续折弯步骤,利用装订装置实现本发明的目的;
图13为图1-5中的装订装置的第三种变化的侧视解;图14为图13中的装订装置的部分透视图;图15为根据第四种变化的、位于第一操作位置的装订装置的侧视部分截面图;图16为装订装置的侧视图,为清楚起见将部分元件删除,位于与图15相同的操作位置;图17为图15中的装订装置的部分截面侧视图,该装置位于第二操作位置;图18为图15中的装订装置的侧视图,位于第三操作位置;图19为根据第四种变化的装订装置的俯视图;图20为根据第四种变化的装订装置的仰视图;图1和图4中的标号1所示,作为一个整体,为装订装置,它包括一支架2用以摆放一摞纸张4(见图8),一折弯装置6能够手动操作并用于实现弯折装订元件8(如图6和7),该摞纸张4用装订元件8装订。
特别是,支架2包括·一基础壁9,大体呈矩形且为平面;·一前壁10,大体呈矩形且为平面,与基础壁9垂直并沿基础壁9的前外缘延伸;·二侧缘壁11和12,为直角梯形,每一个具有与较短的直边相对应的外部部分,该较短的直边与前壁10的较短边边缘连接;以及具有与较长的直边相对应的外部部分,该较长的直边与基础壁9的一侧面外缘连接;·一矩形壁14,沿基础壁9的后部外缘延伸并与前壁10位置相对(图4)。
支架2紧邻在一水平表面16上,与基础壁9的前部和矩形壁14的底部形成这样一种位置关系矩形的基础壁9斜置于水平表面16上而构成一大约15°的角α。
支架2确定了一空间20,其横向被侧缘壁11和12限定,前面被前壁10限定,下面被基础壁9所限定,在该空间20内,由手动控制的滑块22进行直线往复运动的滑动。
特别是,滑块22的横截面呈C形(见图4),它包括·一矩形平面基础壁24,与基础壁9叠置并在其上滑动;·一矩形平面前壁25,与基础壁24垂直并沿基础壁24前面边缘延伸;·一平面矩形支撑壁27,与基础壁24平行,并沿前壁25上部前边缘延伸,与基础壁24的延伸方向相同,滑块22还包括一中央加强壁30,其与基础壁24的中央部分、前壁25的中央部分及支撑壁27的中央部分相连。
支架2的前壁10与滑块22的前壁25因此而互相面对,从而从相对的边确定了一可变容积的空间33,该空间33,连同其他一起,被侧缘壁11、12以及基础壁9所限定。
更进一步,滑块22可从后面的静止位置滑动至前面的操作位置,在该静止位置前壁10、25被相互隔开一长度D,而在该操作位置(见图8),前壁10、25被短于长度D的一长度d相互隔开。这样,空间33根据随着滑块22对应于支架2的位置具有可变大小(体积)。
滑块22通常因二螺旋状弹簧35的弹性作用而保持在静止位置(图5),该二弹簧35分别位于滑块22的基础壁24与支架2的侧缘壁11、12之间。
滑块22还可在凸轮装置38的推力作用下从后面的静止位置移动至前面的操作位置(见图5),该凸轮装置38包括一装有一操纵杆42并与基础壁9的后部铰接的三角板40,该板40有一弯曲的长边与基础壁24的后缘相接,并随三角板40的转动而施加一个力到该滑块22,将其顶着弹簧35、36的弹力推向前面的操作位置。
一装置45为纸摞4的垂直位置设置,该纸摞4在外形上从前壁10到支架2,它包括(见图2)·二线性柱状导轨47、48,从前壁10凸出并沿前壁10的较短边设置;
·一朝向前壁10的滑块50,其底部沿柱状导轨47、48滑动;·复数个被滑块50抓住的支撑杆52,穿过各自的位于前壁10上的矩形狭缝54并伸入空间33内。
滑块50与二架子57结合,二架子57与柱状导轨47、48平行并朝向支架2的外侧,每一架子57带有一齿轮59,齿轮59置于一垂直于柱状导轨47、48延伸的传动轴61上,该传动轴61可表示出由连接于侧缘壁11、12的托架62托住的相对端。传动轴61在其一端设一旋钮63(见图1和5),可手动控制以实现相同的传动轴61的转动,从而通过使齿轮59和架子57相结合,进而实现滑块50沿柱状导轨47、48的带有相反方向的线性运动。前述滑块50的线性运动引起了空间33内的支撑杆52的移动,从而离开或接近支撑杆52的基础壁9。
折弯装置6包括一对柱形杆65、66,每一个由支架2的各自的侧缘壁11、12支撑并通过金属托架68固定在一起,杆65、66可相对于金属托架68做轴向滑动。柱形杆65、66互相平行延伸并与支架2的基础壁9、和滑块22的支撑壁27相垂直。折弯装置6还包括一折弯壁70,折弯壁70具有一矩形平面形状并可表示出与附件71a、71b连为一体的短边70a、70b的相对部分,附件71a、71b可以这种方式分别沿导杆65、66上下滑动即折弯壁70可沿一滑动平面SP滑动(参见图4),该平面SP与由滑块22的支撑壁27限定的支撑平面AP垂直。折弯壁70(如图1和4所示)还有朝向滑块22的前壁25的第一平面72a及朝向支架2的前壁10的第二平面72b。折弯壁70(如图1和4所示)还有朝向滑块22的前壁25的第一平面72a及朝向支架2的前壁10的第二平面72b。
折弯壁70上显示有复数个穿透槽73(图2所示),沿直线方向R排列,平行并紧邻折弯壁70的较大边上缘70s。
每一柱形杆65、66分别同轴装有一螺旋状弹簧74、75,该弹簧的相对两端分别邻接附件71a、71b及金属托架68的肩部,弹簧74、75的作用是将折弯壁70顶至高处的静止位置,在该静止位置直线方向R与支撑平面AP共面,支撑平面AP与排列的线形穿透槽73相交叉。
折弯装置6还包括一折弯壁70的下放装置77,它包括·一对第一线性元件79,每一个在中部铰接于支架2的侧缘壁11、12,第一端部有一槽80(图1所示),槽80与从柱形杆65、66径向伸出的柱81结合;·一对第二线性元件83,分别铰接于支架2的侧缘壁11、12,示出第一端部与一横杆85互相连接;·一对线性连接元件86,两端分别与第一线性元件79的第二端和第二线性元件83的第二端相连接。
上述线性元件的动作过程是电影式横杆85向基础壁9的运动(向低处)使得槽80也向基础壁9运动,因此,从折弯壁70向基础壁9的运动(向低处)与弹簧74、75被压缩形成的弹力相对。随着这种操作,穿通孔73被置于低处的操作位置,不再与支撑平面AP处于同一平面上,两者被按预设距离隔开。
松开横杆85,预先压缩的弹簧75、76的弹性作用就将折弯壁70送回前述的高处的静止位置,在该静止位置,直线方向R与支撑平面AP共面,支撑平面AP与排列的复数个穿透槽73相交叉。
折弯装置6还包括一压制装置90,该压制装置90包括一线性连接元件92(如图2所示),其相对应的两端92a、92b分别与柱形导杆65、66端部固接;还包括一与线性连接元件92铰接的型壁94,该型壁94面对支架2外侧,其截面大体呈L形,其中长边代表的平面较大的部分94a覆有一层软性物质制成的平面层95。
型壁94配有一弹簧96(如图1所示),并在弹簧96与线性连接元件92之间延伸,它可在一静止位置(如图1、2和4)和一操作位置(如图4虚线所示)之间成一定角度转动;在该静止位置,平面层95大致与一平行于支撑平面AP的平面P1在同一平面上;在该操作位置,平面层95大致与折弯壁70所在的滑动平面SP在同一平面上。
型壁94与杆97相结合,杆97从其中央部分从平面层95的相对部伸出,在一端可见一旋钮98,可被抓住并用于用手将型壁94从静止位置移至操作位置。
型壁94在其静止位置还可支撑两部分99,每一个都限定一凸轮轮廓,用于与下面所述的模式相结合,与折弯壁70的附件71a、71b相结合。
装订装置1可与一装订元件8(图6所示)一起使用,该装订元件8包括一片类似矩形的平面元件100,沿其上的较大的边100a设有复数个弹性舌片107呈梳状,显然舌片107也延伸在平面页片元件100的较短边上。优选的是,舌片107可通过模切与平面页片元件100作成一体。
平面页片元件100可通过模切纸板、由塑料材料(如透明塑料材料)制成的板或由金属材料(如柔性的铝片)制成的板制成,显然平面页片元件100可由不同材料制成,只要能保证舌片107的足够的柔性。
舌片107上沿长边100a以固定间距D1(如图6)相互隔开设置,具有同样的长度L,每个舌片垂直地向直边100a延伸并具有带有圆形自由较短边端部107e的矩形形状。
装订元件8还包括一带状闭合元件110,其沿平面元件100的较大的直边100a的全长延伸,优选使用与平面元件100相同的材料制成,特别是,闭合带110具有矩形圆周并包含一第一长直边边缘部分110a(见图7),沿较大的边100a和两较小边缘与平面页片元件100胶合,两较小边缘与矩形页片元件100的两较小边对准。
闭合带110上可见一面对舌片107的使用面113,及一位于与舌片107相对一侧的表面114。
使用面113载有一沿带110的第二较大的直边边缘部分110b延伸的胶合带117,该胶合带117配有一可拆装的保护带120,优选的是胶合带117为位于闭合带110上的沿较大的直边边缘110b的双面胶带。
胶合带117也可通常下为固态并加热后可成形,这时不需保护带120。
闭合元件110(如图7)还有一个有用的宽度F(在第二边缘部分110b和边100a之间测量),它大于每个舌片107的长度L。这样当带110尚未被弯曲而基本平坦时,每个舌片107的端部107e就被置于朝向使用面113。闭合带110还可由织物制成。
闭合带110还可有一个(或更多)优选的折弯线121a,该折弯线121a在其全部长度上平行于带110的较大边缘110a和110b和平面页片元件100的边100a延伸,该优选的折弯线121a在面113上未被涂有粘性物质的部分上延伸。应该理解到,该折弯线不能露出。
为使用本发明的装订装置,矩形纸张131(如图8)的纸摞4具有沿纸摞4的较长直边130e延伸的一排矩形孔133,该纸摞4在相对面被平坦的端部元件130a、130b分隔,该端部元件130a、130b优选地为半刚性元件(如纸板)和页片制成。
当滑块22位于后部的静止位置时,矩形纸张131的纸摞4插入空间33,并设置有与边130e相对的其自身的直边,边130e设置在支撑杆52上,该平坦的端部元件130a朝向支架的前壁10设置,该平坦的端部元件130b朝向滑块22的前部25设置。
然后,通过手动转动操纵杆42,滑块22移向前部的操作位置,这样就使得该纸摞4向前壁10移动。
在前部的操作位置,壁10和25相互间隔一个距离d,该距离d可通过调节操纵杆42和修正支架2内的滑块22的位置来调节,不管怎样调整滑块22的位置,平面元件130a与前壁10之间的距离都与折弯壁70的厚度基本相等。
纸摞4的垂直位置可通过旋钮63进行调节,纸摞4可以移动远离/接近基础壁9,这种调节操作是为了将纸摞4上的孔133与折弯壁70上的直线槽73对准,一旦达到对准位置,纸摞4上的孔133就会沿着线性方向延伸,该直线方向基本与支撑平面AP为同一平面,并与方向R平行(见图8a)。然后闭合元件8被置于滑块22上,使页片元件100置于壁27上并与平面AP基本上为同一平面设置;另外,在此位置上,舌片107朝着纸摞4和折弯壁70延伸,闭合元件110向外面朝向支架并使较大直边边缘110b面对纸摞4和折弯壁70设置;平面元件110进一步向纸摞4移动,使每一舌片107分别插入纸摞4上的矩形孔133内并与折弯壁70上的槽73相接并从相同的槽73伸出。通过这种方式,舌片107与折弯壁70相结合,因为每一舌片都穿过纸摞4从设置在上部的静止位置的折弯壁70穿出。
在装订操作过程中通过冲击装置132(如图1和8所示)稳定地保持装订元件8位置,该压制装置132设置有,在图8所示的动作位置中的一个位置中,一肩部132a紧靠在闭合元件110a上以防止其在支撑平面AP移动;特别是该冲击装置132包括一线性元件134,它界定了前述肩部,具有相对的端部铰接于第一臂端部135(图1),并具有第二端部铰接于支撑壁27。
横杆85然后向下带动折弯壁70移向基础壁9及使舌片107下移,通过折弯壁70的作用,舌片107被折弯并接触平面底部元件130a;一旦到达低处的操作位置,舌片107就被折弯并其一部分接触平面底部元件130a内并仍有一端部包含于槽73内;在该位置,闭合元件110尚未被折弯(图8b)。然后,通过操作旋钮98,壁24从上面的静止位置转向下面的操作位置与闭合元件110结合,闭合元件110和平面部件95接触并被弯折向弯折壁70和纸摞4(图8c)。同时,凸轮轮廓部分99与附件71a、71b接触,由于弹簧74、75的作用,折弯壁70再被推向基础壁9并在较低的操作位置以外。这样,实现使每一个舌片107与平面底部元件130a相接触的同时动作,舌片的全长从纸摞4突出并使胶带117(保护带120已预先撕去)与折弯舌片107接触,闭合元件110与平面底部元件130a紧固地粘在一起(图8d)。
如前所述,构成纸摞4的第二页的平面元件130a优选用具有足够强度的材料作成,例如纸板或塑料。这样,胶合带117将带110和平面元件130a紧紧粘合在一起,因此保证了后者与和平面元件130a之间的连接,而纸摞4的纸页131则被牢固地夹在平面元件130a和平面页片元件100之间,而平面元件130a和平面页片元件100分别形成装订册的前后封面。
前述的装订元件8还有一种替代,不同的装订元件8a如图1/1所示也可采用。
该装订元件8a包括一方形的带元件140,带元件140沿着其较长直边边缘141具有复数个弹性舌片142呈梳状排列,该舌片142优选通过模切与带元件140作成一体。
带元件140可为模切纸板片、由塑料或织物制成的片、金属制成的片(如柔性的铝片)制成。
舌片142沿较大的直边边缘141相互隔开一固定距离D1设置,并具有相等的长度L。每一舌片垂直地向直边141延伸,并具有带有自由圆短边端部142e的矩形形状。
矩形带元件140进一步由第二较长直边143和两较短的直边144限制。
带元件140具有第一使用面(或部分)145沿边141延伸边141的全长,该第一使用面145基本为平面并具有带有宽度的加长的矩形形状,该宽度为垂直地测量边141和143的距离,等于APW1,该宽度APW1小于闭合元件140的宽度W,第一使用面145还覆有粘合物并配有一可撕去的保护带145a以保护粘合物。
闭合元件140还有一第二使用部分146,沿长边143延伸边143的全长,该第二使用部分146基本为平面并具有具有带有一宽度的加长的矩形形状,该宽度为垂直地测量边141和143的距离,等于APW2,该宽度APW2小于闭合元件140的宽度W,大于APW1。
该第二使用部分146还覆有粘合物并配有一可撕去的保护带146a以保护粘合物。
第一使用面145与第二使用部分146被一未涂粘合物的带元件140的中间矩形部分相互横向隔开,第一使用面145与第二使用部分146都被置于闭合元件140的同一面。
当使用根据带有装订元件8a的本发明的装置时,在调整纸摞4的垂直位置(图12)后,滑块22被推向前面的操作位置,从而使纸摞临近前壁10。
如图12a所示,闭合元件140基本置于与支撑面AP共面,舌片142面对孔133,使用面145、146面朝上,然后每一舌片142分别插入纸摞4的孔133内,并与折弯壁70上的穿透槽73相接,再从同一穿透槽73中穿出。
带元件140沿其第二长边143被夹紧并被旋转90°,以将使用面145(已撕去保护带145a)与纸摞4相接触,纸摞4在孔133和同一摞的线形角之间延伸(图12b),然后带元件140翻转直至第二使用部分146被置于与支撑面AP大致平行的平面上(图12c)。
与前述操作同时或稍后,压下横杆85,因此下压舌片142使其折弯并在折弯壁70的作用下将其与平面底部元件130a相接。一旦到达较低的操作位置,舌片142被折弯并与平面底部元件130a相接,并具有穿过槽73的端部;这时,第二使用部分146还未被折弯(图12c);接着操作旋钮98,基础壁24被转动使第二使用部分146弯向纸摞4,这样第二使用部分146(已撕去保护带146a)就与舌片142和平面底部元件130a相接。
因此,一装订册就被用装订元件8a形成了。
图9所示为图1-5中的装订装置的变化,为简要起见,以下仅叙述与前述的装订装置1的相应部分根本上不同的部件,其结构和功能与前述结构和功能相似的部件将标以相同标号加字母(a),而与前述形状和/或功能不同的部件将标以新标号。
图9中的装订装置包括一折弯装置6a,折弯装置6a又包括一根据手动指令沿滑动平面SPa运动的折弯壁70a,折弯壁70a配有复数个沿直线方向Ra排列的穿透槽73a,该穿透槽73a适于容纳舌片107,且在折弯壁70a从高处的静止位置运动到低处的操作位置的过程中能使舌片107在其内折弯。压制装置90a包括一第二折弯壁150,该第二折弯壁150由支撑装置支撑(未图示)沿滑动平面SPa运动,特别是,折弯壁150包括一矩形平面部分150a,其第一长边152邻接折弯壁70a的相应的上部边缘并保持一定距离,一凸缘153从矩形平面部分150a的第二长边端部延伸出并被弯折过来,边152有一圆弧状的横截面。
第二折弯壁150带有L形壁155,该壁155包括一置于矩形平面部分150a上、并可相对于150a滑动的第一矩形平面部分155a,壁155还包括一第二矩形平面部分155b,与第一矩形平面部分为一体并与第一矩形平面部分垂直;L形壁155带有沿其本身延伸、并穿过相应的折弯壁150上的线性槽158的附件157,以实现前述的在壁150和155之间的滑动,一螺旋状弹簧160装于凸缘153和第二矩形平面部分155b之间。
在使用过程中,参照折弯装置6a和装订元件8一起完成的装订操作,根据手动指令将折弯壁70a压下,随之舌片107也被压低并折弯,且在折弯壁70a的作用下舌片107与平面底部元件130a相接(如图8b)。另外,根据下一个手动指令,折弯壁150向下运动,当第一折弯壁到达低处的操作位置时,长边152则邻接折弯壁70a。在该位置,长边152与闭合元件110相交(如图8b)。在随后的向下冲击中,折弯壁150将闭合元件110折弯并使其位于平面底部元件130a上(图8c),同时它还推动折弯壁70a向下以完成舌片107的折弯。在上述操作中,第二线性部分155b压紧闭合元件110以确保其在纸摞4上的正确叠置。
这样,与前述相似,胶合带117将带元件110和平面底部元件130b牢固粘合,因此确保了带元件110和平面底部元件130b之间的连接,而纸摞4的所有纸张131被牢固地夹在平面底部元件130b和带元件110之间,带元件110和平面底部元件130a则分别地成为装订册的前后封面。
若采用装订元件8a,则其操作类似于图12所示。
图10为图1-5中的装订装置的进一步变化形式,该装订装置包括一支架200(部分图示),确定了一矩形平面支撑壁202,装订元件8置于该支撑壁202上。该支撑壁202,和其他部件一起,由前面的直边205限定,该直边205面对一矩形平面折弯壁207,该矩形平面折弯壁207沿一滑动平面SP滑动,该平面SP垂直于由支撑壁202确定的支撑平面AP。折弯壁207由一支持装置(未图示)支撑,该支撑装置用于沿平面SP定位同时还可沿该平面SP来回滑动,折弯壁207设有复数个沿直线方向R排列的矩形通孔210,直线方向R平行于折弯壁207的上部直边207s。
折弯壁207还连接有一连接装置213,该装置包括垂直于折弯壁207并与上部直边207s相邻的一矩形平面附件215,还包括一梯形体217,其作用将在下文介绍。
支架200还包括一导轨元件220,该导轨元件220含一对位于折弯壁207两侧的平面形状的壁221(只能看到其中之一),该壁221垂直于平面SP,每一个都含有一竖直的、平行于并面对平面SP的直边225。
图10所示的装订装置还包括一对臂228,它具有第一端228a和第二端228b,该第一端228a在支撑壁202的侧边并铰接于支架200的相对凸缘,其第二端228b通过一减震装置230支撑一压制辊子233的底部,使该辊子233绕一平行于平面SP的轴235自由转动。
臂228的第一端228a还与第二臂240的第一端240a相连,第二臂240的第二端240b之间被一横杆244互相连接在一起。
使用时,纸摞4被放置于支架200和折弯壁207之间,纸摞4的矩形孔133与矩形通孔210排列在一起,平面页片元件100置于支撑壁202上并与平面AP位于同一平面;然后,舌片107插入纸摞4的矩形孔133内,再穿过折弯壁207穿过矩形通孔210,闭合元件100被置于折弯壁207的上部直边207s上,一操作者(未图示)抓住横杆244、从静止位置(虚线所示)到该操作位置转动臂228,在静止位置辊子233相对于支架202位于与折弯壁207相对的位置;在该操作位置,壁230与梯形体217相连,同时该辊子的底端位于直边225上;在该位置,辊子233还与闭合元件110相接,在随后的冲击中,辊子233由导轨元件220引导沿一线性轨道T,平行于闭合元件110,移动至滑动平面SC并插入闭合元件110。
折弯壁207接着向下推,将舌片207折弯,同时辊子233将闭合元件110折弯并压入舌片207、及置于平面底部元件130a上。
还以这种方式,若采用装订元件8a,其操作类似于图12以实现装订册。
特别参阅图13,为前述的装订装置的第三种变化形式1c。
装订装置1c包括一优选由金属(如钢)制成的支架300,该支架确定了一平行六面体槽302,一由金属(如钢)制成的滑块304沿该平行六面体槽302来回滑动。
支架300与滑块304确定了一体积可变的空间306用于容纳纸摞4,该空间306的体积由以下部件限定·横向由被支架300的两横壁308;·低处由支架300的斜底壁309;·前部由支架300的前壁310;·后部由滑块304的一侧壁312,该侧壁面对并平行于壁310。
体积可变的空间306的最大空间邻接滑块304的后部位置,壁310和312被分开一距离D(如20厘米),其最小空间邻接滑块304的前部位置,壁310和312被滑块304分开一距离d(如2厘米),距离d大体等于纸摞4的厚度(显然d<D)。
与图10所示类似,支架300(或滑块304)确定了一矩形支撑平面315,它相对水平面有小的倾斜(约15°),用于支持装订元件8;矩形支撑平面315,与其他部件一起,由前部直边317限定,前部直边317面向一矩形平面折弯壁320,并沿滑动平面SP来回滑动,平面SP基本与矩形支撑平面315相垂直;折弯壁320由支架300的一支撑装置(在图14中部分示出)支撑,该支撑装置可使折弯壁320沿平面SP设置并同时沿着平面SP来回滑动。
折弯壁320上有复数个矩形通孔323沿平行于前部直边317的直线R方向排列。
一辊子327(与图10所示的类似)的转动轴328平行于前部直边317,并有同轴于转动轴328的端部圆柱形附件333,该圆柱形附件333在各自的延伸槽335内滑动,该延伸槽335大体平行于滑动平面SC延伸至延伸壁337,该延伸壁337垂直于支架300的前壁310;延伸槽335为辊子327确定了一个轨道T,其包括第一曲线部分Tc和平行于滑动平面SC的第二直线部分Td。这样,辊子327可沿轨道部分Tc运动,同一辊子的母线平行于滑动平面SC。
装订装置1c还为辊子327和折弯壁320配备了一操纵机械,包括·第一线性平面臂340,含有一铰接于横壁308的下部的第一端340a;·第二线形平面臂342,其第一端342a,该第一端342a铰接于平面臂340的第二端340b,其第二端342b铰接于一圆柱形附件333;·三角形截面形状的平面元件344,有一铰接于横壁308的顶点344v,还有一带有齿(未图示)的曲边部分344d,并与一齿轮346啮合;·第一小臂348,沿齿轮346的径向延伸,并在其自由端配有一对互相同轴但直径不同的弹性辊子350;·第二小臂352,在与第一小臂348相反的一侧沿齿轮346的径向延伸,并也在其自由端配有一对互相同轴但直径不同的弹性辊子355;·手柄357,沿扇形截面的平面元件344径向延伸并配有可抓握的端头。
线性臂340,在临近其中央部位,还包括一矩形凸轮轮廓358,该凸轮轮廓358面朝上并与一对辊子350相配合,其工作方式将在下面描述。线性臂340在临近其中央部位还包括一面朝支架300以外的线性薄片360,该薄片360与一对辊子350相配合,其工作方式亦将在下面描述。
第二线性臂342装有一对冲压部件Ra、Rb(图14),大约从线性臂342中部相对段设置,两者均面对延伸壁337;冲压部件Ra、Rb形状大体为平行六面体,高度相同,分别用于顶住矩形附件的第一和第二长直边部362a、362b,该矩形附件从折弯壁320的竖边向辊子327延伸,以传递第二线性臂342与折弯壁320之间的运动,并使折弯壁320沿滑动平面SC运动。
在利用所设置的压制装置380(图13)所进行的装订过程中,装订元件8的位置保持固定,在其一个致动位置(图中未示)中,该压制装置380的一肩部380a紧靠在闭合元件110a上以防止其在由支撑平面315限定的支撑平面上的每一运动传递;特别是,该冲击装置380包括一线性元件381,它界定了前述肩部,其具有相对端,由小臂383的第一端支撑(图1),小臂383的第二端从支撑平面315的相对的部分铰接于支撑壁300。
在使用中,纸摞4被置于空间306内,纸摞4的下缘靠在壁309或一垂直定位装置(未图示)上,该垂直定位装置类似于前述的垂直定位装置45。
装订元件8的闭合元件110置于支撑平面315上,舌片107朝向折弯壁320设置,滑块304位于后部静止位置,空间306此时体积最大使得纸摞4更容易放入。
手柄357被抓住并向下沿逆时针方向旋转并下移,使截面元件344也沿逆时针方向转动,而齿轮346则顺时针转动,从而沿着它的运动拉动第一小臂348。
第一小臂348的角向位移使得一对辊子350中至少一个从滑块304的具有某形状的肩部(未图示)脱开,通过安装于滑块304与支架300之间的弹性体MS(见图)将滑块304推向其前部位置,滑块304自由运动,据此,纸摞4被夹在壁312和310之间,并相对于支架300被稳固定位。
然后,舌片107插入纸摞4的矩形孔133内,再进入开口323并从折弯壁320上穿出。
在随后的冲击中,小臂348接近凸轮轮廓358,当至少辊子对350中的一个顶住凸轮轮廓358时,臂340顺时针角度转动并向下移动,臂340的向下移动通过臂342而被传递给辊子327,该辊子327被槽335导向向下滑;臂340的向下移动还引起了第二臂342的向下移动,直至冲压部件Ra顶住直边部362a,因此将折弯壁320沿平面SC向下拉。
通过该方式,与图10所述类似,辊子327的向下移动还引起了折弯壁320的向下移动(通过上述互相作用),在折弯壁320的在平面SC上的下移过程中,位于平面底部元件130a上的舌片107被折弯,而辊子327将闭合元件110折弯,将胶合带117置于弯曲的舌片107和平面底部元件130a上。
然后,通过装订元件8实现了纸摞4的装订。
使用装订元件8a的装订程序与此相似,将舌片142插入纸摞4的孔133及折弯壁320的通孔323,这样,使舌片142从相同的折弯壁320中伸出。这时,闭合板内元件140被手动弯成面向辊子327的C形,在长直边143的向下移动过程中,长直边143被向下运动的辊子327截断。第二使用部分(已从其上撕去保护带146a)在辊子327的作用下与舌片142和纸摞4的平面底部元件130a相接。
在装订过程的最后,手柄357再次被抓住并沿顺时针方向旋转并提升,通过使截面元件344产生顺时针方向的转动和使齿轮346产生逆时针的转动来沿着它的运动拉动第二小臂352。
第二小臂352的角向位移使弹性辊子355接近臂340,当辊子对350中至少一个顶住线性薄片360时,臂340则角向逆时针转动并向上移动,臂340的向上移动通过臂342传递给辊子327,该辊子327被槽335导向向上滑动。
相类似,第一臂340的向上移动进一步还包括第二臂342的上移直至冲压部件Rb紧邻垂直边部362b,从而将折弯壁320沿平面SC拉动并向上。然后,折弯壁320又回到一位置,在该位置内,空间323的排列方向R基本与支撑面315为同一平面。
第一短臂348再逆时针旋转直至辊子350的一个顶住滑块304的一侧边(未图示)。滑块304,通过小臂348的作用,通过弹性体MS的作用被推向后部位置。
参考图15-20为本发明的装订装置第四种实施例,其标号为401,它包括一带有一中部支撑平面403的金属框架402,该支撑平面相对于水平面呈倾斜设置,其上支撑有成摞放置的复数张矩形纸404。
每张纸404上都有排成直线的复数个矩形孔,该矩形孔排列邻近纸摞的线性长边。如下所述,这些纸片404上的孔被用于将装订组件8b的舌片142插入(如图11)。
显然,本装订装置还可使用其他已知种类的装配有柔性舌片装订组件,该柔性舌片排列呈梳状,并带有柔性的扁平部分,例如意大利的专利号为MI96A002357,发明名称为“Costina per la rilegatura di fascicoli difogli forati su un bordo”,申请日为1996年11月13日的专利所揭示的结构。
本装订装置401配置有一C形的杆元件406,其包括一可握持的直杆406a(见图16和17),该杆元件406平行于直臂406b,并具有铰接于框架402的端部;该直臂406b上分别设有线性槽407,一辊子408的相对端408a可滑动地安装在该线性槽407内;所述的辊子408在每一端装配有齿轮409,其作用将在下文描述。杆元件406带有两螺旋状弹簧406m(图16),每个弹簧具有第一端和第二端,第一端与辊子408的一端408a相连接,第二端与一销轴410相连接,该销轴410在框架402和杆元件406之间形成铰接。
特别是,每一销轴410被排列邻近在编号为411的框架部分,该框架部分呈凸轮外形用于辊子408向其操作位置的移动。
杆元件406的每一臂与三角形连接杆412共同作用,该三角形连接杆带有一铰接于框架402一中心点413,从连接杆412一端延伸出的一销轴414,该销轴414配合在一弧形槽415内滑动,该弧形槽415位于框架402的垂直上侧壁。
平面压制元件416铰接于连接杆412,其上所带有槽418供销轴417在其中滑动,每一根销轴417都从三角形连接杆412的第二端延伸过来。
一齿条元件419(见图16)装设于框架402的斜面403邻近前面较低位置上。
平面压制元件416配有弹性件421,该弹性复位件421设于框架402上,并用于推动平面压制元件416向下移,朝向第二平面件423(见图15和16),该平面件423相对于框架402滑动。
平面压制元件416前部带一平面元件420(图19),该盘形件420相对于同样的平面压制元件416滑动,该平面元件带有一可与平面压制元件416的压杆部共同作用的弹性件420a。
平面件423上邻近并沿其前直边缘排列有复数个矩形孔424(如图20),当纸摞404正确的放置于支撑面403上时,这些孔424与纸摞404上的孔位置相一致。
第二平面件423在前面邻近其每一相对端有一对近似为三角形的附件426,也可以进一步解释成,当辊子408沿凸轮411轮廓的每一行程的结束后构成一支座。
第二平面件423在后部配有一对从该平面突出的矩形元件427(图20),它可置于对应的矩形座428内,该矩形座428是位于中间平面403的一固定部。第二平面件423进一步还通过弹性件430与该固定部和中间平面403做弹性连接。
调整件431(图19)沿框架402侧壁设置,以调节由被装订的纸404所占用的自由空间。若该纸404尺寸不同,则调整件431可设置或不设置。
参考图15-20,该装订装置401操作过程如下首先,该装订装置呈静止位置(未图示),弹性复位件421使平面压制元件416保持压紧并平行于第二平面元件423,在这个位置,销轴414定位于弧形槽415的上部。
然后,杆元件406被抓住并向上朝框架402后部转动,直到臂406b的一部分与销轴414连接,并施加一个力恰好将该销轴414推向弧形槽415的底部;这样,连接杆412转动,提升平面压制元件416的前端并使平面压制元件416在弹性件421的作用下从第二平面件423上移开。
通过这样的方式,纸摞404被嵌入平面压制元件416和平面件423之间并排列在中间斜面403上。特别地,纸摞应以这样的方式放置,纸上的孔与平面件423上的孔424(图15)相对应。然后,将装订组件8a的舌片142插入纸摞的孔内,并从第二平面件423上的孔伸出一段长度;然后,闭合板元件140被折弯如图15所示的舌片成90°角。
然后撕去保护带145a和146a。
纸摞404被锁定在一个稳定的位置,该锁定操作是由杆元件406朝本装订装置的前部转动的作用完成,以这样的方式,臂406b从销轴414上脱开,平面压制元件416被弹性件421向下推,靠在被锁定在斜面403的纸摞的上表面。平面件420松开从前面用其一前缘压住带元件140并阻止舌片142从纸摞孔中进一步伸出。
接着,杆元件406继续角位移,由于弹簧406m的存在,辊子408的端部与凸轮轮廓411接触(如图17)并沿凸轮轮廓移动。这样,辊子408沿一轨道(图17)截住带元件140,该带元件140已被弯成90°角并与前面的纸摞的边缘接触,使用部145设置在同一纸摞前缘上。
这时,随着杆元件406的进一步移动,辊子408接触附件427(图18)并施加一个力给第二平面件423,第二平面件423被推向框架402的后端。另外,齿轮409与齿条元件419啮合,齿条元件419相对于纸摞404侧向设置。
然后,辊子408移向框架402的后端,其轴沿一平行于该摞纸404的平面移动,在该移动过程中,辊子408推动平面元件402向框架402的后部,将舌片弯折顶住纸摞404的下表面;接着,辊子408完成带元件140的弯折并将其插入舌片142内。
通过这种方式,纸被带元件140装订到一起,使用部分166被置于弯折的舌片142上并被放置在形成纸摞404的下表面的底部纸片上。
类似上述的操作也可由1996年11月13日的意大利专利申请I96A002357所揭示的装订元件来完成。
如上所述,本发明的装订装置的优点是明显的,在于-本装订装置仅用一个操作就可装订纸摞(因此非常节省时间);-本装订装置的手动操作非常省力,因主要是将用柔性及很容易弯折的材料作成的舌片107和闭合元件110进行弯折;-本装订装置的部件定位不需特别精确;-本装订装置可装订不同厚度的纸张,因为舌片7从纸摞上有足够的伸出长度;-本装订装置结构非常简单,非常容易并且经济地实现。
通过本发明的装订装置装订出的装订册有以下优点。闭合带元件110不会凸出于装订册的厚度,因此容易放在书架上,因其具有大致平行的形状且无突出部,所以容易与其它的装订册摆在一起;。可在带元件110上印刷文字和图形,在中间形成一装订册的卷首插图;。可在平面页片元件110a上印刷文字和图形,并根据装订册的页面排列而形成该装订册的前或后封皮;。本装订装置可采用可回收材料(如纸),一旦书本如被烧毁等处理时,不需从其上取下装订装置。
最后需说明的是,只要不超出本发明的保护范围,上述装订装置的修改和变化都可实施。
所述实施例中的手动操作显然也可通过适当的致动器如电动马达带动的致动器等自动方式完成。
权利要求
1.一种装订成摞设置的纸张的装置,采用一装订元件(8,8a),该装订元件包括至少一页片元件(100,140)沿其一边(100a,141)带有复数个呈梳状排列的柔性舌片(107,142),所述装订元件(8,8a)至少有一个使用面(113,146);其特征在于所述装置包括用于放置纸摞的容置元件(33),该摞纸上有一排大体呈直线方向排列的通孔(133),所述容置元件可将该纸摞置于预定位置使所述舌片插入所述孔内;折弯装置(6),包括一可相对于所述容置元件(33)运动的折弯元件(70),将从所述纸摞的伸出的所述舌片部分折弯到平面底部元件上,该平面底部元件形成该纸摞一个面,所述折弯装置(6)还将所述装订元件的一部分弯折以将所述使用面(113,146)叠至于所述被折弯的舌片(107),然后与所述平面底部元件(130a)牢固地连接从而形成装订册。
2.如权利要求1所述的装置,其特征是它包括用于所述装订元件(8,8a)的支撑元件(27)。
3.如权利要求1或2所述的装置,其特征是它所述容置元件(33)包括用于容纳所述纸摞(4)的一体积可变的空间(33)。
4.如权利要求3所述的装置,其特征是所述装订装置包括一支架(2)和一相对于所述支架(2)滑动的滑块(22),所述体积可变的空间(33)由所述支架(2)的部分(9,10,11,12)及所述滑块(22)的部分(25)确定。
5.如权利要求3或4所述的装置,其特征是所述滑块(22)相对于所述支架(2)从后部静止位置滑动到前部操作位置以改变所述空间(33)的至少一个尺寸(D,d)。
6.如权利要求5所述的装置,其特征是所述滑块(22)与在同一滑块(22)与所述支架(2)之间装设一回弹元件(35)相结合,用于将该滑块推向所述后部静止位置。
7.如权利要求2所述的装置,其特征是所述装订装置包括一支架(2)和一相对于所述支架(2)滑动的滑块(22),所述支撑元件由所述滑块(22)的一支撑壁(27)确定。
8.如前面任何一项权利要求所述的装置,其特征是所述折弯元件(70)包括一可移动的折弯壁(70),其上有至少一个沿排列方向(R)设置的通孔(73)用于容纳所述舌片(107);所述舌片(107)用于与所述折弯壁结合,并随所述折弯壁(70)相对于所述纸摞的移动而被折弯。
9.如权利要求8所述的装置,其特征是所述折弯壁(70)随一滑动平面(SP)而移动,该滑动平面(SP)横切用于支撑所述装订元件(8)的一支撑面(AP)。
10.如权利要求9所述的装置,其特征是所述折弯壁(70)有一静止位置,在该位置所述排列方向(R)基本与所述支撑面(AP)为同一平面。
11.如权利要求10所述的装置,其特征是所述折弯壁可在所述静止位置与一操作位置之间来回运动,在该操作位置所述通孔与所述支撑面(AP)不在同一平面,而且与所述支撑面(AP)隔开一预定距离。
12.如前面任何一项权利要求所述的装置,其特征是所述折弯装置(6)包括一压制元件(90,22 3,327)用于与所述装订元件(110,8,8a)相结合,以将所述使用面从所述的折弯元件置于被弯折的舌片上及所述平面底部元件(130a)上。
13.如权利要求12所述的装置,其特征是所述折弯元件(70)包括一可移动的折弯壁,其上有至少一个沿排列方向(R)设置的通孔(73)并用于容纳所述舌片(107);所述舌片(107)用于与所述折弯壁相结合,并随所述折弯壁(70)相对于所述纸摞的运动而被折弯;所述压制元件(90)可在静止位置和操作位置之间移动,在该操作位置,所述压制元件的一平面(95)基本与所述支撑面(SP)为同一平面,在该平面上折弯壁(70)将所述使用面(110,146)压在所述纸摞上。
14.如权利要求13所述的装置,其特征是所述压制元件(99,71b)与所述折弯壁(70)共同作用以使所述折弯壁(70)的至少一个冲压面跟随所述压制元件(90)的运动,从而同时实现将舌片(107)与平面底部元件(130a)相接触,和将所述使用面(110,146)与被弯折的舌片(107)及所述纸摞的平面底部元件(130)相接触。
15.如权利要求1所述的装置,其特征是所述折弯元件包括一第一折弯壁(70a),其可沿一滑动面(SPa)滑动并带有至少一个沿排列方向设置的用于容纳所述舌片(107)的通孔(73a);所述舌片(107)用于与所述第一折弯壁(70a)相结合,并随着所述第一折弯壁(70a)相对于所述纸摞的运动而至少部分被弯折;所述弯折元件包括一第二折弯壁(155)可沿所述滑动面(SPa)滑动并有一端部(152)用于与所述装订元件(8,8a)的一部分(110)相交,将使用面(110,146)压在平面底部元件(130a)上和至少部分被折弯的舌片上。
16.如权利要求15所述的装置,其特征是所述端部(152)有圆形轮廓。
17.如权利要求1所述的装置,其特征是所述折弯元件包括-一折弯壁(207,320),其可沿一滑动面(SP)相对于纸摞(4)滑动,并带有至少一个沿排列方向(R)设置的通孔(210,323),该通孔(210,323)用于容纳所述舌片(107,142)从所述纸摞伸出的部分;所述折弯壁(207,320)将所述的从所述折弯壁(207,320)伸出的舌片折弯到所述纸摞(4)的平面底部元件(130a)上;-至少一辊子(233,327)沿一轨道(T)运动,该轨道至少有一部分(Td)与所述滑动面(SP)相交,所述辊子(233,327)随其移动与所述装订元件相交,将所述使用面(113,146)置于被所述折弯壁(207,320)折弯的舌片上和所述纸摞(4)的平面底部元件(130a)上,从而形成装订册。
18.如权利要求17所述的装置,其特征是所述折弯壁(207,320)与所述辊子(233,327)共同作用,以实现与在所述辊子(327)和所述折弯壁(207,320)之间的运动递的连接,使所述折弯壁(207,320)至少沿所述滑动面(SP)的一部分移动。
19.如权利要求18所述的装置,其特征是所述折弯壁(207)包括至少一部分(217,215,362)用以实现用于一元件(Ra,Rb)与所述辊子(233)共同作用的邻接(326a,326b),并与该辊子(233)一起移动以实现所述运动传递。
20.如权利要求17所述的装置,其特征是所述辊子(233)被一对臂支撑,该臂有第一端(228a)铰接于所述装订装置的支架(202),还具有第二端(228b)支撑所述辊子(233)。
21.如权利要求20所述的装置,其特征是它包括设置在所述臂(228)的第二端(228a)和所述辊子(233)之间的减震元件(230)。
22.如权利要求17所述的装置,其特征是所述装订装置包括一支架(300)和一可相对于所述支架(300)往复运动的滑块(304),该滑块与相同支架(300)一起在该支架内的第一位置和第二位置之间确定了一体积可变的空间(306),在该第一位置,滑块(304)被置于后部位置,使所述纸摞放入所述空间变得容易,而在该第二位置,所述滑块(304)被置于前部位置,所述纸摞(4)被相对于所述支架(300)牢固定位;设有机械连接和运动传递装置(350,348,346,352,355,340,342,358),用于连接所述滑块(304)带有反向运动的在所述辊子(327)和所述折弯壁(320)之间的运动的至少一个运动。
23.如权利要求22所述的装置,其特征是所述机械连接和运动传递装置(350,348,346,352,355,340,342,358)被用于实现所述滑块(304)从所述第一位置到所述第二位置的移动;到达第二位置后,可使所述折弯壁(320)和所述辊子(327)移动以通过所述装订元件装订所述纸摞。
24.如权利要求17所述的装置,其特征是包括有用于所述辊子(327)和所述折弯壁(320)的一操纵机构,其包括-第一臂(340),其设有第一端(340a)铰接于所述装订装置的支架(300);-第二臂(342),其设有第一端(342a)铰接于所述第一臂(340)的第二端(340b),设有第二端(342b)铰接于一同轴于所述辊子(327)的附件(333),所述附件可沿导向元件(335)滑动使所述辊子(327)平行于所述滑动平面(SC)移动;-一元件(344),其铰接于所述支架(300),可随一指令特别是一手动或电动指令做角度运动,其配有至少一个与带有中心部件(346)的转动运动传送器相结合的曲边元件(344d),有一小臂(348)从该中心部件(346)径向延伸,并有一自由端(350)用于配合所述小臂使所述第一臂根据第一角度方向转动,从而实现所述折弯壁(320)和所述辊子(327)基于第一方向的运动;-所述中心部件(346),其具有第二小臂(352)从该中心部件径向延伸,并有一自由端(355)用于配合所述第一臂使所述第一臂根据第二角度方向转动,从而实现所述折弯壁(320)和所述辊子(327)基于第二方向的运动。
25.如权利要求24所述的装置,其特征是所述第一臂(340)具有元件(Ra,Rb)用于分别紧靠所述折弯壁(320)的一元件(362)上的部分(362a,362b),使所述折弯壁根据所述的第一和第二方向运动。
26.如前面任何一项权利要求所述的装置,其特征是它包括一冲击装置(132)用于在操作过程中置于一启动位置,在该位置,其接触所述装订元件(8,8a),使所述装订元件(8,8a)在装订过程中基本保持不动。
27.如权利要求26所述的装置,其特征是所述冲击装置(132)包括一线性元件(134),确定一肩部(132a)用于紧靠装订元件(8,8a)使其不能转动。
28.如权利要求1所述的装置,其特征是所述装订装置包括一铰接于所述装订装置的框架(402)的杆元件(406),和由所述杆元件(406)支撑的卷轴(408),以及相对于该杆元件的移动槽(407);所述卷轴与所述框架的凸轮轮廓(401)共同作用,随着所述杆元件(406)的转动而相对于所述框架(402)移动;所述卷轴的移动至少将所述使用部分146置于所述折弯舌片(142)上。
29.如权利要求28所述的装置,其特征是所述杆元件(406)包括两个臂,该两个臂铰接于所述框架并设有槽,所述卷轴的端部滑动地设置在该槽内。
30.如权利要求28或29所述的装置,其特征是所述卷轴(406)在其两端带有齿轮(409),用于啮合由所述框架(402)支撑的齿条元件(19)。
31.如权利要求28到30所述的任一项的装置,其特征是它包括一由所述杆元件操纵的压制元件,该压制元件可在静止位置和启动位置之间运动,在该启动位置它施加一压力在所述纸摞上。
32.如权利要求28到31的任一项所述的装置,其特征是它包括一相对于所述框架(402)的平面移动件(423),其上配有复数个沿自由边延伸的孔(424);所述纸摞上的所述通孔与所述平面移动件(423)上的所述孔(424)对应设置,使舌片从平面移动件(423)的孔中伸出,所述平面移动件(423)备有止动元件(426)用于顶住所述卷轴(408),使平面移动件相对于所述框架(402)移动并将舌片部分(142)从纸摞伸出。
33.一种利用装订元件(8,8a)装订成摞设置的纸张的方法,该装订元件(8,8a)包括一页片元件(100,140),沿其一边(100a,141)设有复数个呈梳状的弹性舌片(107,141),所述的装订元件(8,8a)包括一使用面(113,146);所述方法包括以下步骤-成摞(4)设置的复数张纸(131)上设置沿基本为直线的方向设置的通孔(133);-容置(33)并定位所述纸摞(4);-将所述舌片(107)插入所述纸摞(4)的孔(133)内;-折弯(70)从所述纸摞(4)伸出的舌片到平面底部元件(130a)上,以形成所述纸摞的第一面;再将装订元件(8,8a)的一部分(110,140)折弯,使使用面(113,146)叠置于所述被弯折的舌片上并与平面底部元件(130a)牢固相连,形成装订册。
34.如权利要求33所述的方法,其特征是在折弯(70)从所述纸摞(4)伸出的舌片的步骤包括下列步骤-将所述舌片(107)插入有折弯壁(70)的至少一个孔内;-通过将舌片折弯在所述纸摞(4)上,使折弯壁(70)相对于所述纸摞(4)移动。
35.如权利要求33或34所述的方法,其特征是在将装订元件进一步折弯的步骤包括下列步骤-将辊子(233)沿一预定轨道(T)相对于所述纸摞(4)移动,与所述装订元件(8)的一部分(110,140)相交叉;-通过辊子(233)折弯所述装订元件的一部分,将所述使用面压到所述纸摞(4)和所述弯折的舌片上。
全文摘要
一种装订装置,其支架(2)容置有纸摞,该纸摞上设有沿纸摞的直边排列的通孔(133)。该支架支撑装订元件,该装订元件包括有平面页片矩形元件(100),该平面页片矩形元件(100)沿着其上的一边(100a)设有复数个呈梳状设置的舌片和一闭合元件,该闭合元件沿着边(100a)延伸。该装订装置设有一折弯壁(70)相对于该纸摞运动,用于将从纸摞中伸出的舌片部分折弯在平面底部元件上,该平面底部元件构成相同纸摞的第一面。一压制元件(90)进一步折弯闭合元件(110)将闭合元件(110)置于被折弯的舌片上和平面底部元件上,从而形成一装订册。
文档编号B42B5/10GK1324305SQ99812656
公开日2001年11月28日 申请日期1999年10月25日 优先权日1998年10月26日
发明者弗朗切斯科·雷博拉, 马塞洛·韦基 申请人:普里马有限公司
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