一种三角橡皮头铅笔自动组装机的定位夹持结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铅笔制造领域，具体涉及一种三角橡皮头铅笔自动组装机的定位夹持结构。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的铅笔外形有圆形、三角形、六角形、椭圆形、八角形等多种，其中又以圆形、三角形、六角形最为常见，数量也最多。从类型上，又分为带皮头和不带皮头的，而现在的皮头、铝箍都用圆形的，所以在带皮头铅笔的外观上，圆形铅笔没有问题；六角铅笔因面数较多，铝箍与铅笔之间的间隙较小，不明显，铅笔外观符合市场要求；但对三角铅笔就不同了，三角铅笔杆的楞与圆形铝箍接触很紧，三角铅笔杆的平面部分与圆形铝箍间隙很大，圆形铝箍被撑的变形，铝箍另一头与皮头接触部分又是圆形，严重影响三角铅笔的外观质量，最好的解决办法是三角铅笔配套的橡皮头、铝箍都是三角形的。但是现在市场上，没有能进行三角铅笔杆、三角橡皮头、三角铝箍装配的设备。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的，就是为了解决上述现有技术存在的问题，而提供一种三角橡皮头铅笔自动组装机的定位夹持结构，能够实现三角铅笔杆、三角橡皮头、三角铝箍的准确快速组装，提高三角橡皮头铅笔的外观质量及生产效率。
[0004]实现上述目的的技术方案是:一种三角橡皮头铅笔自动组装机的定位夹持结构，所述三角橡皮头铅笔自动组装机包括三角铝箍振动盘和下落通道，所述定位夹持结构包括工作台面、三瓣夹头、旋转头和运动机构，其中:
[0005]所述工作台面上安装一立杆；
[0006]所述下落通道的进口与所述三角铝箍振动盘相连，所述下落通道的出口固定在所述立杆上，且所述下落通道位于所述立杆的左侧；
[0007]所述三瓣夹头安装在所述下落通道的出口的正下方；
[0008]所述旋转头位于所述三瓣夹头的左侧，所述旋转头通过旋转轴与所述三瓣夹头相连，所述旋转轴安装在旋转轴固定座内；
[0009]所述运动机构包括轨道、滑块、横板、立板和开设在所述工作台面上的立板滑动孔，所述轨道纵向设置在所述工作台面上，所述滑块安装在所述轨道上，所述横板固定在所述滑块上，所述立板的顶端固定在所述横板的左侧，所述立板的下端插接在所述立板滑动孔内，所述立板滑动孔呈长条形孔，且所述立板滑动孔与所述轨道相互平行；
[0010]所述旋转轴固定座通过T形支架安装在所述横板上。
[0011]上述的一种三角橡皮头铅笔自动组装机的定位夹持结构，其中，所述下落通道的下端通过横杆固定在所述立杆上。
[0012]上述的一种三角橡皮头铅笔自动组装机的定位夹持结构，其中，所述轨道通过轨道固定座安装在所述工作台面上。
[0013]本实用新型的三角橡皮头铅笔自动组装机的定位夹持结构，从合理化与人性化的角度出发，能够实现三角铅笔杆、三角橡皮头、三角铝箍的快速组装，将大大提高三角橡皮头铅笔的外观质量，对提高三角橡皮头铅笔的市场占有率产生积极影响。本实用新型的三角橡皮头铅笔自动组装机的定位夹持结构解决了目前设备无法达到的加工工艺问题，填补国内该设备的空白。满足众多国内外客户的新需求，对推动三角橡皮头铅笔的制造技术进步，有重要意义。经济效益显著，市场前景广阔。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的定位夹持结构的立体图；
[0015]图2是本实用新型的定位夹持结构的三瓣夹头处于垂直接料位置的主视图；
[0016]图3是图2的A-A向剖视图；
[0017]图4是本实用新型的定位夹持结构的三瓣夹头处于水平装配位置的主视图；
[0018]图5是图4的B-B向剖视图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0020]请参阅图1至图5，本实用新型的实施例，一种三角橡皮头铅笔自动组装机的定位夹持结构，三角橡皮头铅笔自动组装机包括三角铝箍振动盘和下落通道10，定位夹持结构包括工作台面1、三瓣夹头2、旋转头3和运动机构4。
[0021]工作台面I上安装一立杆11 ;下落通道10的进口与三角铝箍振动盘相连，下落通道10的出口通过横杆12固定在立杆11上，且下落通道10位于立杆11的左侧；三瓣夹头2安装在下落通道10的出口的正下方；旋转头3位于三瓣夹头2的左侧，旋转头3通过旋转轴与三瓣夹头2相连，旋转轴安装在旋转轴固定座31内，旋转头3位于旋转轴固定座31的左侧面上。
[0022]运动机构4包括轨道41、滑块42、横板43、立板44和开设在工作台面I上的立板滑动孔45，轨道41纵向设置在工作台面I上，且轨道41通过轨道固定座46安装在工作台面I上，滑块42安装在轨道41上，滑块42沿轨道41前后滑动，横板43固定在滑块42上，立板44的顶端固定在横板43的左侧，立板44的下端插接在立板滑动孔45内，立板滑动孔45呈长条形孔，且立板滑动孔45与轨道41相互平行，这样在滑块42沿轨道41前后滑动时，立板44在立板滑动孔45内前后滑动。
[0023]旋转轴固定座31通过T形支架32安装在横板43上，滑块42沿轨道41前后滑动时，带动旋转轴固定座31前后移动，进而带动三瓣夹头2前后移动，即旋转轴固定座31通过T形支架32安装在运动机构4上，带动旋转轴固定座31前后移动，进而带动三瓣夹头2前后移动。
[0024]请参阅图2和图3，本实用新型的三角橡皮头铅笔自动组装机的定位夹持结构，在使用时，三瓣夹头2先处于垂直接料位置，三角铝箍通过三角铝箍振动盘震动进入下落通道10时，未按出料角度进入的三角形铝箍被自动剔除，下落通道10按照出料角度准确的位置让进入通道的三角铝箍自动在下落过程中，调整角度，在下落通道10的出口即出料口达到安装前的要求角度，当三角铝箍从下落通道10的出口落下时，头部是三瓣结构中的三瓣夹头2自动张开，并收缩夹持到三角铝箍，实现准确定位；再请参阅图4和图5，然后旋转旋转头3，使三瓣夹头2处于水平装配位置，对准已定位好的三角铅笔杆，在运动机构4的驱动下，自动将三角铝箍将装在三角铅笔杆上，即推动滑块42沿轨道41前后滑动，带动旋转轴固定座31前后移动，进而带动三瓣夹头2前后移动，将三瓣夹头2夹持的三角铝箍准确地安装在三角铅笔杆上。三角橡皮头的装入结构也采用类似结构。
[0025]传统的三角铅笔杆的采用交替移动方式送笔，可以改为使用不间断的链条式自动送笔杆，在每节链条上固定V形铅笔定位块，随链条同步移动，而V形铅笔定位块三角铅笔杆自铅笔杆从料斗下落过程中，自动将三角铅笔杆的三角面固定在统一的方向，并在移动过程中，因V形铅笔定位块方向保持不变而实现三角铅笔的笔杆的准确定位。
[0026]本实用新型的三角橡皮头铅笔自动组装机的定位夹持结构，能够实现三角铅笔杆、三角橡皮头、三角铝箍的快速组装，提高三角橡皮头铅笔的外观质量及生产效率。
[0027]以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
【主权项】
1.一种三角橡皮头铅笔自动组装机的定位夹持结构，所述三角橡皮头铅笔自动组装机包括三角铝箍振动盘和下落通道，其特征在于，所述定位夹持结构包括工作台面、三瓣夹头、旋转头和运动机构，其中: 所述工作台面上安装一立杆； 所述下落通道的进口与所述三角铝箍振动盘相连，所述下落通道的出口固定在所述立杆上，且所述下落通道位于所述立杆的左侧； 所述三瓣夹头安装在所述下落通道的出口的正下方； 所述旋转头位于所述三瓣夹头的左侧，所述旋转头通过旋转轴与所述三瓣夹头相连，所述旋转轴安装在旋转轴固定座内； 所述运动机构包括轨道、滑块、横板、立板和开设在所述工作台面上的立板滑动孔，所述轨道纵向设置在所述工作台面上，所述滑块安装在所述轨道上，所述横板固定在所述滑块上，所述立板的顶端固定在所述横板的左侧，所述立板的下端插接在所述立板滑动孔内，所述立板滑动孔呈长条形孔，且所述立板滑动孔与所述轨道相互平行； 所述旋转轴固定座通过T形支架安装在所述横板上。
2.根据权利要求1所述的一种三角橡皮头铅笔自动组装机的定位夹持结构，其特征在于，所述下落通道的下端通过横杆固定在所述立杆上。
3.根据权利要求1所述的一种三角橡皮头铅笔自动组装机的定位夹持结构，其特征在于，所述轨道通过轨道固定座安装在所述工作台面上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种三角橡皮头铅笔自动组装机的定位夹持结构，三角橡皮头铅笔自动组装机包括三角铝箍振动盘和下落通道，所述定位夹持结构包括工作台面、三瓣夹头、旋转头和运动机构，所述工作台面上安装一立杆；所述下落通道的进口与所述三角铝箍振动盘相连，所述下落通道的出口固定在所述立杆上，且所述下落通道位于所述立杆的左侧；所述三瓣夹头安装在所述下落通道的出口的正下方；所述旋转头位于所述三瓣夹头的左侧，所述旋转头通过旋转轴与所述三瓣夹头相连，所述旋转轴安装在旋转轴固定座内。本实用新型由于采用了上述技术方案，能够实现三角铅笔杆、三角橡皮头、三角铝箍的准确快速组装，提高三角橡皮头铅笔的外观质量及生产效率。
【IPC分类】B43K19-16
【公开号】CN204526504
【申请号】CN201520131851
【发明人】徐沛枫, 杨宣教
【申请人】安硕文教用品（上海）股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月9日