打孔装订一体机的制作方法

文档序号:10038471阅读:249来源:国知局
打孔装订一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及了一种文件装订设备,特别涉及了一种打孔装订一体机。
【背景技术】
[0002]中国专利CN201863507U公开了一种打孔装订一体机,它主要包括底座、机架、打孔机构、工作面板、供扣机构和供帽机构,供扣机构设有装订扣容纳槽、滑块和装订扣通过孔,供帽机构设有装订帽容纳槽、滑块和装订帽通过孔。但该打孔机还存在许多缺陷,其一,当装订扣和装订帽在滑块推动下,向装订扣通过孔或装订帽通过孔运行时,在通过孔处切断扣连接时由于手动速度各异可使部分扣子倾斜,造成装订扣和装订帽本体歪斜,影响装订成功率;其二,该打孔机打孔后所装订的文件纸面很容易跟抬起的打孔刀一起走造成文件位置变动,影响后续装订扣合精度。
[0003]中国专利CN2033518107U所公开的打孔装订一体机为了解决第一个问题,在供扣机构的装订扣通过孔外侧及供帽机构的装订帽通过孔外侧均设了胶条,这样当扣或帽在容纳槽运行至扣、帽通过孔时,受到胶条的弹性挤压,就不会造成扣、帽倾斜;为了解决第二个问题,在打孔机构的机头底部且在打孔刀两侧设两根弹性立柱,在该弹性立柱下端设推纸板。该专利较好地解决了以上问题。但该专利仍存在不足之处:第一、在使用过程中由于胶条只是在一侧有缓冲挤压装订扣和装订帽的功能,所以还存在装订扣和装订帽向其它方向侧翻的现象;第二,为了实现推纸板做到工作和回位,在打孔刀两侧各设一根带弹簧的立柱,装订过程中由于两侧弹簧推进不一致造成推纸板歪斜,打孔刀卡纸。特别是装订的材料纸面不平时(会计凭证粘贴后容易造成纸面不平),很容易造成装订不平,影响美观。这种设计制作精度差、成本高、装配复杂。

【发明内容】

[0004]本实用新型为解决以上问题而提供一种全方位使装订扣和装订帽位置正、不倾斜,工作效率高,不卡壳的打孔装订一体机。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:打孔装订一体机,包括底座、机头、工作面板、供帽机构、供扣机构和打孔机构,该打孔机构包括手柄、打孔柱及打孔刀,供帽机构包括帽体容纳槽和进帽孔,供扣机构包括扣体容纳槽和进扣孔,在所述供帽机构的进帽孔和供扣机构的进扣孔内壁上设若干个轴向条形凸起,该条形凸起在进扣孔和进帽孔内圆周上径向均匀分布。
[0006]作为本实用新型的一种改进,所述进帽孔内壁上的条形凸起为四个,每个条形凸起相隔90弧度,其中一个条形凸起的中心点与扣体容纳槽和进扣孔结合部中心点相距45弧度。
[0007]作为本实用新型的一种改进,所述进扣孔内壁上的条形凸起为四个,每个条形凸起相距90弧度,其中一个条形凸起中心点与帽体容纳槽和进帽孔结合部中心点相距45弧度。
[0008]作为本实用新型的一种改进,所述条形凸起用弹性材料制作。
[0009]作为本实用新型的一种改进,所述打孔柱上部为圆台状,其下部为倒圆锥台状,在所述倒圆锥台状打孔柱及打孔刀上套有压缩弹簧,该压缩弹簧为倒圆锥台状,所述压缩弹簧上端卡在圆台状打孔柱与倒圆锥台状打孔柱结合部的环形槽内,而压缩弹簧的底部设推纸板,该板上设有供打孔刀伸缩的孔。
[0010]采用上述技术方案所产生的有益效果是:本实用新型在装订扣及供帽机构的装订帽的通过孔内壁上均匀布置多个轴向条形凸起,这样当扣或帽在容纳槽运行至扣、帽通过孔时,受到条形凸起的的弹性挤压,就不会造成扣、帽倾斜或侧翻,而影响后面的扣、帽运行等现象,也保证合扣的工整美观。本实用新型在打孔柱及打孔刀上套有压缩弹簧,压缩弹簧底部设推纸板,该板上设有供打孔刀伸缩的孔,这样当所需装订材料打孔完毕后,推纸板在压缩弹簧作用下瞬间将装订的材料推离打孔刀,避免了装订过程中由于现有的推纸机构中两侧弹簧推进不一致造成打孔刀带纸或卡纸,影响所装订物品的平整度。这种设计制作精度高、成本低、装配及加工简单。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型打孔装订一体机的结构示意图。
[0012]图2为图1所示供帽机构结构示意图。
[0013]图3为图2所示进帽孔的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、图2、图3所示,本实用新型打孔装订一体机,包括底座、机头、工作面板、供帽机构1、供扣机构2和打孔机构,该打孔机构包括手柄3、打孔柱4、打孔刀5,供帽机构1包括帽体容纳槽11和进帽孔12,供扣机构2包括扣体容纳槽和进扣孔。本实用新型在供帽机构1的进帽孔12内设轴向条形凸起13,同样,在供扣机构2的进扣孔内壁上设轴向条形凸起,条形凸起在进帽孔12和进扣孔内圆周上呈径向均匀分布。本实用新型的条形凸起13设为四个最为适宜,其条形凸起13设的位置也至关重要。如进帽孔12内壁上的条形凸起13布置方式为,四个条形凸起13两两相邻间隔90弧度,其中一个条形凸起13的中心点与帽体容纳槽11和进帽孔结合部中心点相距45弧度。进扣孔的四个条形凸起也是这样设置的,四个条形凸起两两相邻间隔90弧度,其中一个条形凸起中心点与帽体容纳槽和进帽孔结合部中心点相隔45弧度。
[0015]本实用新型的条形凸起13、23用弹性材料制作,如橡胶或橡塑材料。
[0016]本实用新型的打孔柱4上部为圆台状打孔柱41,其下部为倒圆锥台状打孔柱42,在倒圆锥台状打孔柱42及打孔刀5上套有压缩弹簧6,为了增大压缩弹簧6的弹力,本实用新型的压缩弹簧6设为倒圆锥台状,其压缩弹簧6上端卡在圆台状打孔柱41与倒圆锥台状打孔柱42结合部的环形槽内,而压缩弹簧6的底部设推纸板7,该板7上设有供打孔刀5伸缩的孔。当扳动打孔机构的手柄3的时候,打孔刀5在待装订文件指定位置打孔,打孔完毕,松开手柄3,打孔刀5离开纸面,同时在压缩弹簧6的作用下推纸板7推开纸面,使其打孔刀5迅速离开纸面,作用于推纸板7上的力只有一个方向,推纸板7下行时不会发生歪斜,这样就很好地防止打孔刀5离开纸面时带起纸面,也避免损伤材料纸面。
[0017] 本实用新型是在专利号为201020515065.7、专利号为201320442413.6和专利号201420340128.8三项专利的基础上进行的改进。
【主权项】
1.一种打孔装订一体机,包括底座、机头、工作面板、供帽机构、供扣机构和打孔机构,该打孔机构包括手柄、打孔柱及打孔刀,供帽机构包括帽体容纳槽和进帽孔,供扣机构包括扣体容纳槽和进扣孔,其特征在于:在所述供帽机构(1)的进帽孔(12)和供扣机构(2)的进扣孔内壁上设若干个轴向条形凸起(13),该条形凸起(13)在进扣孔(12)和进帽孔内圆周上径向均匀分布。2.根据权利要求1所述打孔装订一体机,其特征在于:所述进帽孔(11)内壁上的条形凸起(13)为四个,每个条形凸起(13)相隔90弧度,其中一个条形凸起(13)的中心点与扣体容纳槽(11)和进扣孔(12)结合部中心点相隔45弧度;所述进扣孔(12)内壁上的条形凸起为四个,每个条形凸起相隔90度,其中一个条形凸起中心点与帽体容纳槽和进帽孔结合部中心点相隔45弧度。3.根据权利要求1或2所述打孔装订一体机,其特征在于:所述条形凸起用弹性材料制作。4.根据权利要求1或2所述打孔装订一体机,其特征在于:所述打孔柱(4)上部为圆台状,其下部为倒圆锥台状,在所述倒圆锥台状打孔柱(42)及打孔刀(5)上套有压缩弹簧(6),该压缩弹簧(6)为倒圆锥台状,所述压缩弹簧(6)上端卡在圆台状打孔柱(41)与倒圆锥台状打孔柱(42)结合部的环形槽内,而压缩弹簧(6)的底部设推纸板(7),该板(7)上设有供打孔刀(5)伸缩的孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种打孔装订一体机,包括底座、机头、工作面板、供帽机构(1)、供扣机构(2)和打孔机构,在供帽机构(1)的进帽孔(12)和供扣机构(2)的进扣孔内壁上设若干个轴向条形凸起(13);在打孔柱(4)及打孔刀(5)上套有压缩弹簧(6),压缩弹簧(6)的底部设推纸板(7),该板(7)上设有供打孔刀(5)伸缩的孔。本实用新型打孔、装订扣帽扣合时,工作面板(3)下行平稳,避免因两个限位柱的压缩弹簧受力不均,造成的卡壳及扣扣失败或使扣帽歪斜等现象,还避免了扣、帽倾斜,而影响后面的扣、帽运行等现象,也保证扣合工整美观。
【IPC分类】B42B5/02
【公开号】CN204955789
【申请号】CN201520593233
【发明人】庞明波
【申请人】庞明波
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月6日
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