专利名称：彩绘体的生产方法
技术领域：
本发明涉及制造彩绘体的生产方法，具体地说，本发明涉及陶瓷、水泥、有机树脂和它们的复合材料为原料制造类似于天然花岗石、大理石、彩色图像和风景画艺术品彩绘体的生产方法。
背景技术：
本申请人曾于申请日为2001年2月28日、申请号为01105496.4的发明专利申请中提出一种制造彩绘体的方法，即按所需制造的彩绘图案或照片分解成若干种单色图案或照片，根据所述若干种单色图案或照片制成一组彩绘漏板，并按其色彩配制若干种单色原料粉末。将一组彩绘漏板依次与模框模板定位，使单色原料粉末经对应的彩绘漏板布料，经一次循环在模板上获得包含一层彩绘料体，经数次循环后就获得包含数层的彩绘体。将装有彩绘粉体的模框模板推入液压机模具上，随液压机顶出缸的下降，模板和彩绘粉体降到液压机模具中，推出模框后加压，脱模制成彩绘坯体。
上述制造彩绘体的方法，能按彩绘图案或照片制成色彩鲜艳，花纹清晰，穿透性的彩绘体图案制品。但现代建筑对装饰要求不断提高，仿制天然花岗石、大理石、彩色图案和照片的逼真性要求越来越高，对设备要求长期高速、稳定性生产和紧凑的结构也越来越高，因此进一步提高实用性是十分必要的。对高性能水泥镜面艺术板采用上述方法时，彩绘体是制作在镜面模板上，彩绘体和镜面模板必须降到模具中加压，经养护、脱模后能直接获得高光泽度的镜面板，而不需要研磨抛光，该方法是适合的。但对我国年产量极大陶瓷墙地砖来说，其模具精度高，压力高，生产节拍快，模板就很难进入模具中，因此，采用模板生产就比较困难了。但陶瓷墙地砖烧结后都不具有镜面光泽度，通常采用模框模格将粉体彩绘推入液压机模具中，对模糊的层面采用研模抛光法，这也是原陶瓷生产中必须的生产工艺。因此，彩绘体的生产方法将以不断提供仿天然花岗石、大理石的仿真度，仿彩绘图案、照片的仿真度，以及提高设备的长期的稳定性、结构紧凑性、快速布料作为生产的实用性的主要方向。
发明内容本发明的目的在于提供一种彩绘体的生产方法，构思精巧，步骤简单，具有实施性强，生产效率高，能按图案或照片制备花纹形状、花纹色彩和自然的花纹纹理，并能控制彩绘层厚度，能仿制成逼真的花岗石、大理石和按彩绘图案与照片制成的一种彩绘体艺术品。
本发明所提供的一种彩绘体的生产方法，它包括下述步骤a.按所需制造的彩绘图案或照片，分解成若干种单色图案或照片；b.按分解成若干种单色图案或照片，制成一组彩绘漏板；c.按所制造的彩绘图案或照片，制成薄壁形的图案模格；d.按分解成若干种单色图案或照片配制相应的单色原料粉末；e.将一组彩绘漏板依次与图像模格定位，使单色原料粉末经对应的彩绘漏板布料，获得穿透性的彩绘粉体；f.将布满彩绘粉体的图像模格推到液压机模具上，彩绘粉体随液压机顶出缸的下降进入到模具中，推出图像模格，加压后脱模成穿透性的彩绘坯体。
在上述的彩绘体的生产方法中，步骤a分解成的若干单色图案或照片按其色差再分解成纯单色图案或照片。
在上述的彩绘体的生产方法中，步骤d分解的若干种单色原料用纯单色原料加入辅助单色原料粉末且采用不均匀混料法来代。
在上述的彩绘体的生产方法中，步骤c中的图像模格可用模框来代替，模框中需加入蜂窝板栅格。
在上述的彩绘体的生产方法中，步骤e中图像模格或模框蜂窝板位于液压机外，彩绘漏板的布料方法可采用圆周型、直线型、立体型、滚动型和旋转型布料。
在上述的彩绘体的生产方法中，步骤e中图像模格或模框直接放在液压机模具上布料，彩绘漏板的布料可采用圆周型，直线型，滚动型和旋转型直接布料。
在上述的彩绘体的生产方法中，步骤e中图像模格或模框与彩会漏板之间，采用其中一个是固定的间隙布料，或其中一个是连续运动的连续布料，或二个同速移动的同步布料，或二者不同步可变花纹布料。
在上述的彩绘体的生产方法中，步骤e中彩绘体可以是基层和彩绘层，彩绘层可以是穿透型，也可以层层布料，或每层彩会层都是不相同的任意花纹纹理的任意图案。
在上述的彩绘体的生产方法中，步骤b的一组彩绘漏板改为一组彩绘漏筒时，图像模格位于液压机模具上可连续直接布料；当一组彩绘漏筒转动位置是任意的，特别是周长远大于模框时，花纹图案是任意的。
在上述的彩绘体的生产方法中，步骤b中的一组彩绘漏板改为一组环行彩绘漏带，能获得任意的彩绘体图案；当一组环形彩绘漏带为间歇转动，并保持所需图型的相对位置进行布料，可获得所需的图案中的某一段图案；当一组环形彩绘漏带相互间总长不同或转速不同，将获得任意图案和可变花纹任意图案。
按本发明的方法，以色差分色制成的多彩小花纹和任意花纹纹理的彩绘体与天然石材就十分逼真的。本发明的花纹纹理是两种粉料采用不均匀混合，既使两种粉体相互混合，又能产生任意花纹纹理，花纹变得朦胧，梦幻形图像，这是一种仿制石材十分逼真而自然的彩绘体的制造方法。本发明采用带状布料、滚筒布料、旋转布料等方法构思精巧、步骤简单、结构紧凑，实施性强，生产效率高，能按图案或照片制备花纹形状，花纹色彩和自然的花纹纹理，并能控制彩绘层厚度。能仿制成逼真的花岗石，大理石和按彩绘图案与照片制成的一种彩绘体艺术品。
图1为彩绘体布料原理图(将奔马图案分解成一组单色图案)；图2为彩绘体布料原理图(将单色图案组成一组彩绘漏板)；图3为彩绘体布料原理图(将奔马图案制成薄壁图像模格)；图4为可控花纹任意花纹纹理布料原理图；图5为间接布料示意图；图6为圆周式间接布料俯视图；图7为立体式间接布料正视图；图8为直线式直接布料正视图；图9为滚动式直接布料正视图10为旋转式任意花纹布料正视图。
具体实施方式
本发明是一种制造彩绘体的生产方法，它包括下述步骤a.按所需制造的彩绘图案或照片，分解成若干种单色图案或照片；b.按分解成若干种单色图案或照片，制成一组彩绘漏板；c.按所制造的彩绘图案或照片，制成薄壁形的图案模格；d.按分解成若干种单色图案或照片配制相应的单色原料粉末；e.将一组彩绘漏板依次与图像模格定位，使单色原料粉末经对应的彩绘漏板布料，获得穿透性的彩绘粉体；f.将布满彩绘粉体的图像模格推到液压机模具上，彩绘粉体随液压机顶出缸的下降进入到模具中，推出图像模格，加压后脱模成穿透性的彩绘坯体。
彩绘体的布料原理，首先参照图1，图1上面图案是所需制造的奔马彩绘图案1，按此图案将奔马分解成黑色图案和白色图案，及金色的底色图案，图1下面的三幅图案为分解的单色图案2。图2是按单色图案制成的三个彩绘漏板3，可采用0.3mm的铜或不锈钢薄板。图3按彩绘图案制造奔马薄壁栅格称图像模格4，可用有机玻璃或金属材料制造。奔马图案由三种单色图案组成，配制相应的黑、白和金色单色原料粉末5，装在布料漏斗6中。
粉体彩绘的布料过程当图像模格位于液压机外的轨道上，当一组彩绘漏板分别与图像模格定位，装有单色原料粉末的布料漏斗在对应的布彩绘漏板上水平移动，原料粉末经彩绘漏板掉入相应的图像模格的空穴中，当一组单色粉末依次布完料后，图像模格就布满了奔马图型的彩绘粉体。按本发明的方法将布满奔马彩绘粉体的图像模格推到液压机的模具上方，彩绘体随液压机顶出缸的下降进入到模具中，推出图像模格对彩绘粉体加压，液压机顶出缸上升脱模成彩绘坯体34。
图4为可控花纹的任意花纹纹理的布料原理本发明制造彩绘体的方法，能按彩绘图案和照片制造彩绘体花纹的形状和色彩。如以天然印度红花岗石为例，它是以棕红色为主色，配有黑色和浅黄色的晶粒状组织，按本发明制造彩绘体的方法，能分解成该三种单色图案。并制成一组彩绘漏板，配制单色原料粉末，经布料制成彩绘坯体。现以印度红花岗石棕红色一颗粒状组织的平面图案为例，如图5左上图，布料漏斗6装有棕色单色原料粉末5，布料后获得色彩均匀的棕红色图案7。
但天然石材花纹的色彩是不均匀的，如印度红棕红色花纹中的色差有深有浅，如按色差分色还可分成棕红色，深棕红色和浅棕红色花纹，对黑色花纹按色差也能分解成黑色和灰色连同浅黄色共分解成七种纯单色花纹，应制成一组为七张的彩绘漏板，这样制成的彩绘体色彩更丰富。如图5中间图案中一组布料漏斗分别装有棕色、深棕色、浅棕色三种单色原料8，布料后得到三种色差花纹小图案9。在天然石材中，不同色差连接的花纹还有色差的相互渗透，这就形成了天然石材的花纹纹理。本发明制造花纹纹理的方法是，如图5右图所示，当深棕红色与棕红色花纹相连时，在深棕红色的粉料10中，以小管道11的方法加入20~40％棕红色粉料，也可将这两种粉料采用不均匀的搅拌法混合，同样原理浅棕红色加入20~40％棕红色粉料，而棕红色加入10~20％深棕红色和10~20线棕红色粉料，按本发明的制造步骤，每种色差花纹中都能得到任意花纹纹理。如图5中的12图案是由三种棕色色差组成的花纹，并且有任意花纹纹理的图案。按本发明的方法，以色差分色制成的多彩小花纹和任意花纹纹理的彩绘体与天然石材就十分逼真的。本发明采用薄壁图像模格将不同粉体彩绘隔离的方法，能像天然石材获得非常清晰而自然的花纹。天然石材的色差花纹相互之间有色彩的渗透，色差花纹之间的清晰度降低，本发明达到此目的的方法采用色差花纹之间隔离薄壁加厚，和接触的曲线弯曲面加大，其花纹的清晰度同样与天然石材相似。
图5为间接布料示意图。
根据上述粉体彩绘布料过程，图像模格布满粉体彩绘后，推入液压机模具上方时，图像模格下面的图案可能会模糊，但研磨抛光后能获得清晰图案，采用图像模格作间接布料，无论上面还是下面，作研磨抛光，都能作工作面。
按本发明的制造方法，将步骤C中的图像模格改为图5中模框13，在模框内装蜂窝板或栅格14，当一组彩绘漏板分别与模框定位后，使单色原料粉末经对应的彩绘漏板布料，获得一层均匀的彩绘粉体图案，如要加厚可层层布料，直至模框高度，得到穿透性粉体彩绘图案。按步骤F将模框推到液压机模具上，彩绘体随液压机顶出缸的下降进入至模具中，推出模框蜂窝板，加压成彩绘坯休。本发明的制造方法是装饰层的面在上方，底在下方。当彩绘体在移动时，山于蜂窝板的阻当作用，被移动的彩绘粉体变化范围变小，不会影响彩绘体图案。有些产品希望采用基层和彩绘图案层组合，可先布基层再布彩绘层，这样模框移动时，仅基体粉体发生位移，而不会影响彩绘粉体层，也不会产生彩绘体底面出现图案模糊现象。当漏板与料框的布料面层的距离越近，彩绘层图案与所制作图案就越相近。因此可以采用布料框的底面是可升降的，也可采用料框可伸缩的弹性结构，可用漏板与模框为接触式布料料框每布满一次粉料，弹性模框就上升一段，直至层层布料到所需的高度。蜂窝板的厚度除与其孔径大小有关外，应以不影响彩绘体的图案来确定。模框推移到模具上时，其底面与模具表明应处于同一平面，而且表面要平整。
图6为圆周式循环间接布料俯视6为六工位圆周转盘。按本发明制造彩绘体的方法，将所制的彩绘图案分解成5种单色图案，并制成五张彩绘漏板3，彩绘漏板安装在扇形模框17上，并固定在圆形框架18中，框架是固定型的。一组布料漏斗6固定在旋转框架19上。彩绘漏斗配制相应的五种彩色粉料和一种基料。并按彩色图案制成相同的六只图像模格4，布置在漏板3下面的转盘上。16是图像模格原始布料位置，15是基料布料漏斗。当图像模格旋转一圈，经一次基料和五次彩绘布料，转回到16位置时，此图像模格已布满彩绘粉体。此图像模格推入到液压机模具21上时，同时将上一周期的彩绘坯体推出液压机20，彩绘粉体22随液压机顶出缸的下降进入模具。此时图像模格返回原16位置，转盘上升，使图像模格与漏板接触，布料漏斗同时旋转布料，图像模格分别布彩色粉料和基料，这种接触式布料，不会产生彩色料窜位，并将上一次布料时超过图像模格的粉料压平。布完粉料后转盘降至原位，并转动一工位，转到16位的图像模格料已布完。图像模格重新进入液压机对彩绘料体进行加压，脱膜，制成彩绘坯体。本发明的彩绘体布料方法为压机外的间接布料法与陶瓷常规生产布料方法中进入压机的动作相似，与压机的生产节拍相同，能达到原有产品的年产量，并能按彩绘图案或照片制成色彩鲜艳、自然的彩绘体产品。
图7为立体式间接布料正视图。
按所需制作的彩绘图案和照片分色后制作一组彩绘漏板3，以垂直均匀的固定排列。图像模格4和模板23与漏板一样等距离垂直排列在模格升降机24上，模格模板通过横向传动滚导25传到漏板下面布料，布完粉料的图像格模上升一格后再布料，直至布满，图像模格和模板一起推向液压机20，模板留在液压机外，图像模格进到液压机模具21上，按本发明步骤制成彩绘坯体，空图像模格26退回时，与模板一起进到空模格升降机27上，降到底部，并进入模格升降机的初始布料位置28，再依次上升布料。立体彩绘布料设备位置占地面积小，适合大规格产品和需布更多彩绘料的生产方法，易做成全封闭式的自动化布料装置在生产场地安装调试方便。立体式间接布料其布料过程都在压机外进行，在液压机中进料与通常陶瓷生产方法相似，所以生产节拍与通常生产方法很相似，不会改变产品规格和年产量。
图8为直线式直接布料正视图。
直接布料法是将图像模格4置于液压机模具21上，一组彩绘漏板依次在液压机内布料，布完料后图像模格中的彩绘料体随液压机顶出缸的下降进入模具，推出图像模格加压成彩绘坯体。直线式直接布料是对所需制作的彩绘图案或照片分色，按单色图案制作一组带状彩绘漏板3，带状彩绘漏板安装在液压机前后端的卷筒29上，可由调整轴30来调整高低。彩绘漏斗分别在带状漏斗上面的导向轴31移动，布料时，通过带状彩绘漏板对图像模格布料，未布料时在防漏薄板32上移动。布料漏斗回到原位时，通过主原料管10自动开关33自动加料，图像模格在轨道35上移动，进入液压机模具21时，将前节拍的彩绘坯体34通过滚导36推出液压机。这种带状直接布料装置，结构紧凑，设备稳定，适合多种彩色布料。布在图像模格中的粉体彩绘，不需要移动，而是随液压机顶出缸的下降进入模具中，彩绘粉体的图案不会发生变化，图像非常清晰，对不需要研磨的可直接作为产品。直线式直接布料设备可制成全封闭的自动布料装置。直线式直接布料法是一组彩绘漏板分别在液压机中布料，其布料时间比通常生产节拍有所增长，增加粉体彩绘和漏板的数量，将使色彩更丰富，但布料节拍也将延长。直接布料法装饰面层图案清晰，可直接作装饰面层。
图9为滚动式直接布料正视图按本发明制造彩绘体的步骤制作一组彩绘漏板，将彩绘漏板制成圆筒形，称彩绘漏筒39。彩绘漏筒装在布料筒38外，两端固定在齿轮39上，当齿轮转动时彩绘漏筒在布料筒外转动。布料筒两端各安装两只滑动轴40，滑动轴带动布料筒在U型轨道41上滑动。在布料时，布料槽开口42始终面向图像模格，布料由开关43控制。当布料筒滑移到图像模格上方时，齿轮39与齿条44接触，打开布料槽开关43，此时齿条带动齿轮转动，齿轮与布料漏筒一起转动，布料筒粉料从其开口处通过彩绘漏筒进入图像模格。彩绘漏筒每转一周的距离与图像模格相同。一组彩绘漏筒在布料时是连续移动的，布料速度快，几乎与通用设备相似，特别适合多彩色图案布料。甚至十余种彩绘布料，也不会明显影响生产节拍和设备占地面积。布料前后的彩绘漏筒都在液压机的U型轨道上，其结构紧凑，设备性能稳定。直接布料的彩绘坯体工作面均在下方，图案清晰、自然，特别适合制造十分丰富的彩绘图案和照片。彩绘漏筒加料口45，均能在液压机处自动加料，该设备的结构很容易制成全封闭的粉体彩绘自动布料装置。
滚动式一组彩绘漏筒所布的图案与所需制造图像模格的图案每幅都相同时，为固定图案布料法。当一组彩绘漏筒转动时的位置是任意的图案，在模框上的位置也将是任意的，在移动方向上的图案就可任意组合，可获得可控花纹任意图案，对仿制天然花岗石，大理石图案生产是适合的。当彩绘漏筒的周长大于模框长度时，而彩绘漏筒滚动的位置是任意的，其图案的任意性更大。
滚动式直接布料法可由十余只彩绘滚动连续布料，因此布料速度很快，色彩丰富，滚动式布料是连续布料法，而间歇式布料必须在彩绘漏板和图像模格之间停顿和定位增加了设备停留时间和定位问题，相比之下，连续布料结构简单，设备稳定，布料速度快，色彩丰富，实用性强。
图10为旋转式可控花纹任意图案布料正视10是旋转式可控花纹任意图案间接布料法，在装有蜂窝板14的模框13中布料。旋转式布料所需的彩绘图案或照片需增长到数米，经分色后制作一组彩绘漏带，将其两端相接，构成循环彩绘漏带46。循环彩绘漏带一端由转动圆筒47带动，另一端在布料半圆筒48外滑动。布料半圆筒布料口49始终向下，并有双方布料开关50控制漏料，环形彩绘漏带与模框可采用接触式同步移动布料。一组环形彩绘漏带的之间总长略有长短，在同速运转的情况下，图像极难重复，环形彩绘漏带越长，重复机会越小。这种按彩绘图案或照片进行布料，而获得的每幅彩绘体不同的图案称可控花纹任意图案。当空模框离开液压机后，先布基料，基料布料原筒采用单向布料开关51。模框碰到环形彩绘漏带开始布料，它们接触面是同步移动。模框离开最后一组环形彩绘漏带时，彩绘粉料已布满，在重新返回进入液压机前，可对模框表面压平或振动法使粉体低于模框，这样在返回液压机时，再进行一次布料，这次布料层一般较薄，彩绘体与彩绘漏带图案十分相似，由于环形彩绘漏带始终在旋转，返回时所布的彩绘体与第一次完全不同，因此，它具有基层和两层不同的彩绘体图案。
环形彩绘漏带可采用层层布料法，直至布满模框，最后两次的可采用接触式布料法。布满彩绘体的模框推到液压机模具上，按本发明步骤F制成彩绘坯体，获得层层都不相同的可控花纹任意图案的彩绘体。本发明方法还可采用任意花纹纹理配料法，对所需制造的彩绘图案或照片经分色所配的纯单色原料粉末加入辅助粉末并经不均匀混合作原料时，可获得可控花纹任意花纹纹理的任意图案，它能仿制成色彩鲜艳，图案清晰，花纹逼真的天然花岗石，大理石的同质彩绘体。
当上述一组环形彩绘漏带相互间的转速是可变的，如环形彩绘漏带的传动轮改为偏心，转动时，而一组中的偏心轮的位置为任意的，该一组彩绘漏带的转速始终在变化。当布料时偏心轮转动快时，就会使布料的粉体花纹比设计的花纹长，相反到转速慢时，粉体花纹就比设计的花纹短，其花纹图案有长短变化，此时的彩绘体就成了可变花纹任意花纹纹理的任意图案。
当上述一组环行彩绘漏带是等长的，在布料时始终保持设计图案的对应位置，布料采用间歇式。环行彩绘漏带只有接触到模框时，与其同步移动并开始布料，一但离开模框就停止转动。这样所布的粉体彩绘就是设计图案的某一段固定花纹，是一种间断式布料方法，只要环形彩绘漏带不是模框的整倍数，能获得可控花纹任意花纹纹理的任意设计图案。
旋转布料法的最大特点是按彩绘图案或照片制造任意花纹纹理的任意彩绘体，能仿制成逼真的自然的天然石材的生产方法，既适合机外间接布料，也可进行直接布料，是生产中能实施的一种彩绘体布料方法。
旋转布料是同步连续布料法，没有间歇布料彩绘漏板与图像模格停下定位问题，结构简单，能使设计的花纹图案千变万化。
实施例1奔马圆周式间接布料按图1所示的奔马图案，分解成棕色，黑色，灰色的马及金色底的单色图案。选用0.3mm的钢板分别制作671×671mm的彩绘漏板四张，并装在标准框架中。按陶瓷厂的传统工艺别配制棕、黑、灰、金色、白五种单色陶瓷料末。用有机玻璃制作670×670×20mm的图像模格四块，采用图6圆周式简接布料法。16位布白色基料，其余四工位分别是棕、黑、灰和金色的漏板，固定在圆盘上，布料漏斗可在其上移动布料。四块图像模格位于彩会漏板下的升降转盘上。当空图像模格从液压机模具退回16位，图像模格转盘上升，与彩绘漏板接触，布料漏板布料，单色粉料分别从彩绘漏板进入对应的图像模格空穴中。16位布基料布料厚度可控，如布基料为10mm，其余工位棕、黑、灰和金色布满后也为10mm厚。对四工位的图像模格彩绘模格奔马粉料已布完，粉料布完后，图像模格转盘下降到原位，并转动一个工位。此时图像模格中的彩绘料体奔马位于16位上。
将图像模格推入液压机模具上，随液压机顶出缸的下降，彩绘粉体奔马进入模具，上压头加压后退回，由顶出缸上升奔马彩绘体脱模成坯体。在下一循环，图像模格重进液压机时，奔马彩绘体被推出液压机。奔马彩绘体按陶瓷常规工艺烘干、烧结、研磨、抛光、检验、包装为成品，彩绘体奔马经绕结，研磨、抛光，其尺寸为600×600×9mm，镜面奔马彩绘体层厚为4.5mm。
实施例2印度红花岗石图案滚动式直接布料按图2印度红花岗石图案分色，将棕色花纹图案按色差分解成棕色、深棕色、浅棕色图案、黑色分解成黑色和灰色图案以及灰白色六种单色图案。将相应单色粉料配制成具有花纹纹理的复合粉料。
(1)棕色+20％深棕色+20％浅棕色；(2)深棕色+30％棕色(3)浅棕色+30％棕色(4)黑色+30％灰色(5)灰色+30％黑色(6)灰白色上述粉料采用不均匀混料法。将6种分色图案制成559×559×0.3mm彩绘漏板及制成直径178mm的彩绘滚筒漏板，6只及基料布料筒1只。有机玻璃图像模格559×559×20MM1块，用图7滚动式直接布料设备布料。当图像模格位于液压机模具上时，7只圆筒漏板与图像模格为接触式布料。滚筒漏板在U型轨道中滑动时是不转动的，当滚筒漏板进入图像模格即与齿轮接触时，滚筒上的齿轮带动滚筒漏板开始转动布料滚筒的开关也同时打开，粉料分别通过滚动漏板进入相应的图像模格空穴中。当滚筒漏板离开图像模格时，也同时离开齿条，滚筒漏板停止转动，滚筒布料开关关闭。彩绘粉料布料的厚度是可控制的，通常希望在8~12mm。彩绘料布完后图像模格的空间被最后的基料填平。按本发明步骤E、印度红花岗石彩绘粉体进入模具，按步骤F制成印度红花岗石彩绘坯体。经陶瓷工厂的通常工艺烘干、烧结、研磨抛光成500×500×9mm的镜面陶瓷印度红花岗石、它具有6种色彩花纹，并具有任意花纹纹理，其仿真性非常逼真，滚动式直接布料具有色彩多、花纹清晰，设备紧凑结构稳定、布料速度快的连续布料方法。
实施例3旋转式可控花纹任意大理石图案布料选择5000×680mm的紫罗红大理石图案，主要花纹色彩为棕色、白色，辅助花纹色彩为黑色、绿色，将图案分色后制成5000×680×0.3mm彩绘不锈钢漏带，将长度依次减7mm相连，但相连处的花纹应予先修正成连续图案形成环形彩绘漏带。如图10所示，一端由φ200mm动力筒带动，另一端由φ200mm布料筒固定，并处于同一平面上，与671×671×20mm的模框在旋转布料时能接触，模框中装有10mm厚度的铝蜂窝板，位于液压机外的轨道上，在布料时模框的移动速度与彩绘漏带旋转线速度同步。四种彩绘粉料分别制成棕色+30％浅棕色，白，黑色+30％灰色，绿色+30％白色，并进行不均匀混料。
模框离开液压机后先布基料，随后与旋转的彩绘漏带接触后布料，当一组彩绘漏带布完料后，对布满彩绘粉体的模框进行高频振动，随后返回液压机进行第2次布料，因为环形彩绘漏带始终在旋转，第2次布的彩绘层图案与第一层完全不同。按本发明步骤中的F加压制成彩绘坯体，按陶瓷厂的常规方法生产，烘干、烧结、研磨、抛光制成600×600×9mm镜面紫罗红大理石。图案中的花纹纹理是任意的，每幅彩绘体的图案也是任意的，其仿制效果是自然而逼真的。旋转布料法是在液压机处进行的，生产节拍与原生产相似。旋转布料法是非常实用的生产方法。
权利要求
1.一种彩绘体的生产方法，它包括下述步骤a.按所需制造的彩绘图案或照片，分解成若干种单色图案或照片；b.按分解成若干种单色图案或照片，制成一组彩绘漏板；c.按所制造的彩绘图案或照片，制成薄壁形的图案模格；d.按分解成若干种单色图案或照片配制相应的单色原料粉末；e.将一组彩绘漏板依次与图像模格定位，使单色原料粉末经对应的彩绘漏板布料，获得穿透性的彩绘粉体；f.将布满彩绘粉体的图像模格推到液压机模具上，彩绘粉体随液压机顶出缸的下降进入到模具中，推出图像模格，加压后脱模成穿透性的彩绘坯体。
2.如权利要求1所述的彩绘体的生产方法，其特征在于，步骤a分解成的若干单色图案或照片按其色差再分解成纯单色图案或照片。
3.如权利要求1所述的彩绘体的生产方法，其特征在于，步骤d分解的若干种单色原料用纯单色原料加入辅助单色原料粉末且采用不均匀混料法来代。
4.如权利要求1所述的彩绘体的生产方法，其特征在于，步骤c中的图像模格可用模框来代替，模框中需加入蜂窝板栅格。
5.如权利要求1所述的制造彩绘体的生产方法，其特征在于，步骤e中图像模格或模框蜂窝板位于液压机外，彩绘漏板的布料方法可采用圆周型、直线型、立体型、滚动型和旋转型布料。
6.如权利要求1所述的彩绘体的生产方法，其特征在于，步骤e中图像模格或模框直接放在液压机模具上布料，彩绘漏板的布料可采用圆周型，直线型，滚动型和旋转型直接布料。
7.如权利要求1所述的彩绘体的生产方法，其特征在于，步骤e中图像模格或模框与彩会漏板之间，采用其中一个是固定的间隙布料，或其中一个是连续运动的连续布料，或二个同速移动的同步布料，或二者不同步可变花纹布料。
8.如权利要求1所述的彩绘体的生产方法，其特征在于，步骤e中彩绘体可以是基层和彩绘层，彩绘层可以是穿透型，也可以层层布料，或每层彩会层都是不相同的任意花纹纹理的任意图案。
9.如权利要求1所述的彩绘体的生产方法，其特征在于，步骤b的一组彩绘漏板改为一组彩绘漏筒时，图像模格位于液压机模具上可连续直接布料；当一组彩绘漏筒转动位置是任意的，特别是周长远大于模框时，花纹图案是任意的。
10.如权利要求1所述的彩绘体的生产方法，其特征在于，步骤b中的一组彩绘漏板改为一组环行彩绘漏带，能获得任意的彩绘体图案；当一组环形彩绘漏带为间歇转动，并保持所需图型的相对位置进行布料，可获得所需的图案中的某一段图案；当一组环形彩绘漏带相互间总长不同或转速不同，将获得任意图案和可变花纹任意图案。
全文摘要
一种彩绘体的生产方法，它包括如下步骤按所需制造的彩绘图案或照片，分解成若干单色图案或照片，并按单色图案或照片制成一组彩绘漏板，按单色图案或照片的色彩配制相应的单色粉料。并按彩绘图案或照片制备图像模格，当一组彩绘漏板与图像模格定位后，布料漏斗使单色粉料经对应彩绘漏板进到图像模格空穴中，获得穿透性的彩绘粉体。本发明方法构思精巧，步骤简单，实施性强，生产效率高，能按图案或照片制备花纹形状，花纹色彩和自然的花纹纹理，并能控制彩绘层厚度。能仿制成逼真的花岗石、大理石和按彩绘图案与照片制成的一种彩绘体艺术品。
文档编号B44C3/02GK1498778SQ0214512
公开日2004年5月26日 申请日期2002年11月8日 优先权日2002年11月8日
发明者孙立蓉 申请人:孙立蓉, 孙昀