专利名称：室内侧饰彩铝窗的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑用门窗，属门窗制造领域。
背景技术：
断热铝合金门窗在高档地产业有广泛的市场，但是框材的保温系数低，组角处水密性的工程保证能力低制造、搬运、安装、使用等过程，都极易使组角处产生缝隙，有0.2mm的缝隙，100帕风压作用下、即会侵水，使之不能成为高性能门窗。专利03219886.8、其技术特征在构成塑料门窗的塑料型材表面设置彩色铝壳，以铝壳两边设计有卡口，使铝壳卡在“构成塑料门窗的塑料型材表面，再加上胶粘接”。此等技术应用性很低①此技术未解决铝、塑的热延展率有3倍之差的问题、夏日深色窗的表面可达60度以上的高温，如此、会使室外侧铝材脱落或铝材将塑窗型材撑破。②窗的制造工艺要求极高，不能满足批量生产的地产工程要求(需要一个，一个杆件配作)。
发明内容
本发明目的①使窗有金属铝的质感，②提高断热铝合金门窗框材的保温系数，③窗的框角处焊接，④塑材、铝材各自成框，铝塑复合处有吸收两材延展率不同的空间结构，使力不传递到塑材的焊角处，⑤使窗的加工、易于批量生产。
技术方案1.构成窗框的室内侧铝型材框的铝型材，一边设计有容纳塑型材框加工误差和塑型材框因冷缩产生的尺寸变化的卡口结构；另一边设计有连接板结构，与构成塑型材框型材的连接板相连接(两连接板之间以垫片垫入，消除容纳上述误差的缝隙)。
2.窗框的室外侧铝型材框及窗扇的室内、外两侧的铝型材框，采用专利申请031240909的正面帖合技术。
3.室内侧铝型材框的型材设计成窄结构，便于组装成铝型材框时，由窗框外侧拧紧连接螺钉(接土建洞口的面)。
4.在焊好的塑型材框内侧组入分段的铝型材，以螺钉将其连接成铝型材框、再与塑型材框连成一体。
有益效果是构成窗框的室内侧铝型材框的型材，一边设计有容纳塑型材框尺寸变化的空间的卡口结构；另一边设计有连接板结构。使窗在加工过程中能容纳铝塑框加工精度误差、两框复合的安装精度误差，保证窗有高档商品的外观精度；并使窗在使用过程中能容纳塑型材框的冷缩尺寸，使应力不传递到塑型材框的焊接角部，保证塑型材框与铝型材框的结合强度和塑型材框自身的不破坏。实现以低值、隔热的PVC取代高值不保温的铝，使窗高保温、高水密、又有金属的质感，窗的杆件材料成本比断热铝合金窗降低30％。
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。
附图是内饰铝窗的下侧的断面中1窗框的塑型材框部分，2.窗框的室外侧铝型材框部分，3.窗扇的室外侧铝型材框部分，4.窗扇的塑型材框部分，5.窗扇的室内侧铝型材框部分，6.窗框的室内侧铝型材框部分，7.容纳塑型材框加工精度误差、塑型材框冷缩产生的尺寸变化”的空间，8.铝型材框的卡口结构，9.铝型材框的连接板结构，10.由窗框外侧将分段铝型材连接成框的螺钉，11通过构成两框型材的连接板，将两框连接起来的螺钉。
具体实施例方式在焊好的塑型材框的室内侧组入开好螺钉孔的铝型材，由窗框外侧以螺钉将其连接成铝型材框、再与塑型材框连成一体，成窗框。
权利要求
1.一种室内侧饰彩铝的门窗，其特征是构成窗框的室内侧铝型材框的铝型材，一边设计有容纳“塑型材框加工误差和塑型材框因冷缩产生的尺寸变化”的卡口结构；另一边设计有连接板结构，与构成塑型材框型材的连接板相连接。
2.根据权利要求1所述的室内侧饰彩铝的门窗其特征是铝型材分段卡入塑型材框后，由塑型材框的接土建洞口的面用螺钉将铝型材材组装成框。
全文摘要
断热铝合金门窗在高档地产业有广泛的市场，但是框材的保温系数低，组角处水密性的工程保证能力低，制造、搬运、安装、使用等过程，都极易使组角处产生缝隙，有0.2mm的缝隙，100帕风压作用下、即会侵水，使之不能成为高性能门窗。本技术通过窗框的室内侧铝型材框的型材一边设计有容纳塑型材框加工误差和塑型材框因冷缩产生的尺寸变化的卡口结构；另一边设计有连接板结构，与构成塑型材框型材的连接板相连接。解决了窗的室内侧付铝问题，使窗高保温、高水密、又有金属的质感，窗的杆件材料成本比断热铝合金窗降低30％。
文档编号B44C1/00GK1730887SQ20051008577
公开日2006年2月8日 申请日期2005年8月9日 优先权日2005年8月9日
发明者王治家 申请人:王治家