专利名称：组合式滚筒压模机的制作方法
技术领域：
本实用新型系一种组合式滚筒压模机；尤其是指一种具有二个相对转动的滚筒，且滚筒位置固定，可以转动带动凸模或刀模板，连续裁切、雕花与制作浮雕，且可以组合拆装的一种组合式滚筒压模机。
背景技术：
在制作手工艺品时，纸材或是布材是经常使用到的一种材料。为了让这些薄片状的手工艺材料除了颜色的变化外，可以在形状上具有更多的变化，通常是使用美工刀或是剪刀来裁切所需要的形状，如此不仅费工费时，且形状线条可能因为经验不足或是其它的原因而使得裁切出来的线条外形不如预期。
一种模切滚压成形机即是为了解决上述问题而产生的产品，如我国台湾专利公告第463701号新型专利，该模切滚压成形机包括一基板、一磁性板、一或多个模切刀、一框体组件及一滚压构件；该滚压构件由一滚压轴杆、二定位接头、一转轴杆、二导滑块、数个滚珠座及一操控件组成，藉此该滚压构件得以在基板上的前后框体间往复滑移运动，进而得以将放置于模具刀上方的纸材滚压裁切出形样。
然此种模切滚压成形机仍然具有改进的空间，就纸材模具与滚压轴杆来说，是滚压轴杆相对纸材模具移动，即纸材模具不动，而滚压轴杆移动，因此能制作多大尺寸的纸材，需视前后框体的空间，且不同大小尺寸的纸材模块，置放在框体上方时，有稳定度不足的困扰，再者，因为框体的设置，使得该模切滚压成形机具有较大的体积，相对的也需要较大的操作与置放空间，加工长度亦无法延伸，当然也无法连续制作。
基于上述理由，发明人因此投入研发改进，从而产生本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种组合式滚筒压模机，该组合式滚筒压模机具有二个相对转动的滚筒，且滚筒位置固定，可以转动带动凸模或刀模板，使得本实用新型可以具有较小的体积，并可以连续裁切、压制各种不限长度尺寸的材料。
本实用新型的次要目的在于提供一种可以组合拆装的组合式滚筒压模机，达到节省空间与方便维修保养的目的。
为了达到上述目的，本实用新型的组合式滚筒压模机，包括一滚压机构、一外壳、一底罩及二个桥架；该滚压机构具有二个可以相对转动的滚筒，分别是第一滚筒及第二滚筒，该二个滚筒之间有一让刀模或凸模板通过的适当间隙，该滚压机构上覆盖有外壳，该外壳前后两侧各自设有一开口，该开口的水平位置是对应于前述二个相对转动的滚筒之间的间隙所形成的空间，外壳前后两侧的开口与二个滚筒之间的空间形成一通道，可以让刀模或凸模板通过，滚压机构下方覆盖底罩，该底罩将该滚压机构固定于该外壳，该二个桥架则分别设置在该外壳开口的前后两侧，转动该二个相对转动的滚筒，以带动刀模或凸模板在前述通道水平方向前进或后退，只要持续转动滚筒，就可以持续带动刀模或凸模板，并对刀模或凸模板施压。
其中该滚压机构更进一步包含一固定体、一转动件、一传动齿轮组、一第一被动齿轮及一第二被动齿轮，该固定体具有一前后贯通的凹槽，使前述的二个滚筒套装在固定体的左右两侧壁，该转动件则设置在固定体的一侧璧，该传动齿轮组由多个齿轮组成一个齿轮系，其中该传动齿轮组的传动起始齿轮与转动件连结，该传动齿轮组的传动结束齿轮与第一滚筒连结，转动该转动件可以连动该传动齿轮组，带动第一滚筒转动，这些齿轮设计成由小齿轮啮合大齿轮转动，使得该传动齿轮组具有省力的效果，由于刀模或凸模板的高低落差微小，力道不够将无法达成裁切和压突的目的，因此传动齿轮组的设计可以使得操作者不需要太费力，即可让刀模或凸模板被滚筒施以所需的力量，进行裁切、雕花与制作浮雕等动作。
而该被动齿轮则设在固定体的另一侧壁，第一被动齿轮与第一滚筒连接并与第二被动齿轮啮和，第二被动齿轮与第二滚筒连接，因此，当转动转动件时，就会带动该二个滚筒相对转动，其中该第一被动齿轮与第二被动齿轮具有相同的齿径与齿数，使得该二个滚筒可以以同样的转速转动，以带动刀模或凸模板移动。
为使本实用新型的构造与技术特征能让熟悉此项技术者更加明了，特以一较佳实施例配合附图详加说明如后。
图1是本实用新型较佳实施例的立体分解图。
图2是本实用新型较佳实施例中滚压机构的立体分解图。
图3是本实用新型较佳实施例的立体组合图。
图4是本实用新型较佳实施例中传动齿轮组的传动示意图。
图5是本实用新型较佳实施例中被动齿轮组的传动示意图。
图6是本实用新型较佳实施例的操作示意图。
附图标记1-滚压机构2-外壳
3-底罩4-桥架5-通道6-刀模或凸模板11-滚筒 111-第一滚筒112-第二滚筒 12-间隙13-固定体 131-凹槽14-转动件 15-传动齿轮组151、152-小齿轮 153、154-大齿轮16-第一被动齿轮 17-第二被动齿轮21-开口 22-导引槽具体实施方式
请参阅图1及图2，系本实用新型的一种较佳实施方式。该实施例中的组合式滚筒压模机，由一滚压机构1、一外壳2、一底罩3及二个桥架4组成。该滚压机构1具有二个滚筒11，分别是第一滚筒111及第二滚筒112，该二个滚筒11可以相对转动，第一滚筒111与第二滚筒112之间有一允许刀模或凸模板通过的间隙12，滚压机构1上覆盖有该外壳2，该外壳2前后两侧各自设有一开口21，该开口21的水平位置是对应于前述二个相对转动的滚筒11之间的间隙12，外壳2前后两侧的开口21与二个滚筒11之间的间隙12形成一通道5，可以让刀模或凸模板6通过，滚压机构1下方覆盖该底罩3，该底罩3并将该滚压机构1固定于该外壳2，该二个桥架4则分别设置在该外壳2的前后两侧，其中该外壳2前后两侧设有垂直的导引槽22，该二个桥架4设有相对导引槽22的卡合块，使得桥架4可以组合固定于外壳2，由于桥架4与外壳2系使用导引槽22与卡合块的嵌卡方式固定，因此当本实用新型不使用时，亦可拆下桥架4以节省空间。
请再参阅图2，其中该滚压机构1更进一步包含一固定体13、一转动件14、一传动齿轮组15、一第一被动齿轮16及一第二被动齿轮17，该固定体13具有一前后贯通的凹槽131，使前述的二个滚筒11套装在固定体13的左右两侧壁，该转动件14则设置于固定体13的一侧壁。
由图4可知，本实施例中该传动齿轮组15由二个小齿轮151、152及二个大齿轮153、154组成，其中该小齿轮151为传动起始齿轮，大齿轮154为传动结束齿轮，另一个小齿轮152与另一个大齿轮153为同轴转动的复合齿轮，这些齿轮组成一个齿轮系，其中该小齿轮151与转动件14连结，该大齿轮154与第一滚筒111连结，转动该转动件14可以连动传动齿轮组15，带动第一滚筒111转动，通过小齿轮151、152带动大齿轮153、154转动，使得该传动齿轮组15具有省力的效果。
第一被动齿轮16及第二被动齿轮17则设置在固定体13的另一侧壁，第一被动齿轮16与第一滚筒111连接并与第二被动齿轮17啮和，第二被动齿轮17与第二滚筒112连接，如图5所示，本实施例中，该第一被动齿轮16与第二被动齿轮17具有相同的齿径与齿数，使得第一滚筒111与第二滚筒112可以以同样的转速相对转动，如图6所示。
本实用新型藉由上述机构与组件，当转动转动件14，带动传动齿轮组15，并使第一滚筒111筒及第二滚筒112以等速相对转动，只要持续转动转动件14，可以连续带动滚筒11以带动刀模或凸模板6移动，亦即刀模或凸模板6长度是不受限制的，可以连续对材料进行裁切、雕花与制作浮雕等动作，同时由于传动齿轮组15具有省力的功效，因此虽然刀模或凸模的厚度具有高低落差，但是本实用新型可以提供足够的力量达成裁切和压制的目的。
本实用新型所揭示的结构及实施方式只是为了方便说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围，凡藉由本实用新型的说明书而了解此一技术者，如所作的修改不脱离本实用新型的精神，均应视为本实用新型的相似结构，为本实用新型的专利申请范围所涵盖。
权利要求1.一种组合式滚筒压模机，其特征在于所述组合式滚筒压模机包括一滚压机构(1)，一外壳(2)，一底罩(3)及二个桥架(4)；所述滚压机构具有一第一滚筒(111)与一第二滚筒(112)，该二个滚筒可相对转动，该二个滚筒之间有一让刀模或凸模板通过的间隙(12)；所述外壳覆盖在所述滚压机构上，所述外壳前后两侧各自设有对应于所述间隙的开口(21)，与该间隙形成一通道(5)；所述底罩覆盖在所述滚压机构下，将所述滚压机构固定于所述外壳；所述二个桥架分别设置在所述外壳的前述开口的前后两侧；通过转动所述相对转动的滚筒，使刀模或凸模板在所述通道水平方向前进或后退，以使滚筒对刀模或凸模板施压。
2.如权利要求1所述的组合式滚筒压模机，其特征在于所述滚压机构进一步包含一固定体(13)，一转动件(14)，一传动齿轮组(15)，一第一被动齿轮(16)及一第二被动齿轮(17)；所述固定体具有一前后贯通的凹槽(131)，第一滚筒(111)及第二滚筒(112)套装在固定体(13)的左右两侧壁；所述传动齿轮组(15)设置在固定体(13)的一侧壁，所述传动齿轮组的传动起始齿轮(151)与所述转动件(14)连结，所述传动齿轮组的传动结束齿轮(154)与第一滚筒(111)连结，转动转动件(14)可连动传动齿轮组(15)并带动第一滚筒(111)转动；所述第一被动齿轮(16)及第二被动齿轮(17)设在固定体(13)的另一侧壁，第一被动齿轮(16)与第一滚筒(111)连接并与第二被动齿轮(17)啮和，第二被动齿轮(17)与第二滚筒(112)连接。
3.如权利要求2所述的组合式滚筒压模机，其特征在于所述传动齿轮组(15)由二个小齿轮及二个大齿轮组成，其中一个小齿轮(151)为传动起始齿轮，一个大齿轮(154)为传动结束齿轮，另一个小齿轮(152)与另一个大齿轮(153)为同轴转动的复合齿轮。
4.如权利要求2所述的组合式滚筒压模机，其特征在于所述第一被动齿轮及第二被动齿轮为具有相同齿径与齿数的齿轮。
5.如权利要求1所述的组合式滚筒压模机，其特征在于所述外壳前后两侧设有垂直的导引槽(22)，所述二个桥架(4)设有相对导引槽(22)的卡合块将桥架(4)组合固定于外壳。
专利摘要本实用新型为一种组合式滚筒压模机，具有二个相对转动的滚筒，且滚筒位置固定，可以通过转动带动刀模或凸模板，且本实用新型可以组合拆装，具有节省空间的效果，由一滚压机构、一外壳、一底罩及二桥架组成，该滚压机构具有二个可以相对转动的滚筒，外壳前后两侧各自设有一开口，开口与二个滚筒形成一可供刀模或凸模板移动的空间，通过转动该二个滚筒，移动该刀模或凸模板，并对其施压，达到迅速在纸材或布材上刻印、雕花的效果。
文档编号B44B5/00GK2770998SQ20052000221
公开日2006年4月12日 申请日期2005年2月7日 优先权日2005年2月7日
发明者李家顺 申请人:李家顺