专利名称：饰板与饰板的制造方法
饰板与饰板的制造方法
技术领域：
本发明有关一种饰板与饰板的制造方法，特别是一种电子产品用的饰板与饰板的
制造方法。背景技术：
科技日新月异，许多不同的电子产品不断推陈出新。电子产品通过不断增加新的 附加功能，以得到消费者的青睐。然而，当电子产品所具有的功能已成为基本需求，又或者 某项电子产品已属于发展成熟的领域时，逐渐的电子产品所应具有的基本功能，各家厂商 也同样拥有。此时，如何在诸多具有相同功能的电子产品中，吸引消费者的目光，而让消费 者愿意花钱购买，乃是各个厂商努力的区域。其中，电子产品的外观造型，即为提高消费者 购买意愿的重要因素之一。 因此，许多厂商在电子产品的饰板上设计诸多不同的变化。传统较为简单的作法 上，有将电子产品的饰板设计为可拆装，因此可随使用者的喜爱而自行还换饰板。然而，饰 板的还换需经过拆装的动作，容易造成消费者使用上的不便。因此，发展出利用灯光变化 来改变外壳的技术，例如在手机的饰板内设置多个LED，而在不同情况下，如来电接听、简 讯传送等，LED便会随着不同的情况而显示不同的灯色，通过改变手机饰板的颜色变化。再 者，利用电致色变技术，于电子产品的饰板中包含电致色变层，通过导通不同的电压值于电 致色变层，可使电致色变层呈现不同的颜色变化，通过改变外壳的颜色变化。
然而，现有技术中的饰板变化不论是利用LED或电致色变技术，皆需供应额外的 电源，因此将造成额外的电力损耗。但如果采用自行还换饰板的方式，又无法满足使用者求 新求变的需求。 因此，如何解决现有技术中饰板造型变化所衍生的问题，为一急待解决的议题。
发明内容
有鉴于此本发明提出一种饰板与饰板的制造方法。利用本发明所提出的饰板或饰 板的制造方法，让饰板可在不同的视角下产生不同的图案。且不需供应额外的电源，因此不 会造成额外的电力损耗。再者，省略使用者自行还换饰板的动作，还加符合使用者求新求变 的潮流趋势。 本发明提出一种饰板，包含一外表面；若干个细纹结构，设置于外表面，每一个 细纹结构包含若干个细纹，细纹结构彼此局部重叠以产生若干个一次装饰区与若干个二次 装饰区，每一个一次装饰区与每一个二次装饰区依据细纹结构的重叠次数与重叠形状，而 于不同视角下产生不同的图案。 本发明亦提出一种饰板的制造方法，包含下列步骤提供一外表面；提供若干个 细纹结构，每一个细纹结构包含若干个细纹；局部重叠细纹结构而设置于外表面，以产生若 干个一次装饰区与若干个二次装饰区；依据细纹结构的重叠次数与重叠形状，使每一个一 次装饰区与每一个二次装饰区于不同视角下产生不同的图案。
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相较于现有技术，利用本发明所提出的饰板或饰板的制造方法，让饰板可在不同 的视角下产生不同的图案。且不需供应额外的电源，因此不会造成额外的电力损耗。再者， 省略使用者自行还换饰板的动作，还加符合使用者求新求变的潮流趋势。
图1 :饰板的第一实施例示意图(一 ) 图2 :饰板的第一实施例示意图(二 ) 图3 :饰板的第一实施例示意图(三) 图4 :饰板的第二实施例示意图(一 ) 图5 :饰板的第二实施例示意图(二 )
图6 :饰板的第三实施例示意图(一 ) 图7 :饰板的第三实施例示意图(二 ) 图8 :饰板的第四实施例示意图(一 ) 图9:图8的剖面视图 图10 :饰板的第四实施例示意图(二 ) 图11 :饰板的第四实施例示意图(三) 图12 :饰板的第四实施例示意图(四) 图13 :饰板的第五实施例示意图(一 ) 图14 :饰板的第五实施例示意图(二 ) 图15 :饰板的第五实施例示意图(三) 图16 :饰板的第五实施例示意图(四) 图17 :饰板的制造方法的流程图
具体实施方式
请参照图l，该图所示为饰板的第一实施例示意图(一)。其中，饰板包含外表面 10、细纹结构20。 在饰板的外表面10设置若干个细纹结构20。由图1所示可知，每一个细纹结构 20包含若干个细纹，而细纹可为发丝线。其中，细纹结构20可为研磨而成的凹陷结构，或者 为印刷而成的凸起结构。可依饰板所需的外观效果，或制作工法上的需求，而选择设置不同 的细纹结构20。于此，细纹结构20彼此局部重叠以产生若干个一次装饰区21与若干个二 次装饰区22。 举例说明，请参照图2为饰板的第一实施例示意图(二)。于图2特别强调第一实 施例中的一次装饰区21，由图中所示可知，该实施例中一次装饰区21为菱形，但不以此为 限。其中，构成菱形的区域，乃是多个局部重叠的细纹结构20中，只有研磨或印刷过一次细 纹结构20的区域。也就是说，菱形的区域为多个细纹结构20中未重叠的部分。
请再参照图3为饰板的第一实施例示意图(三)。于图3特别强调第一实施例中 的二次装饰区22，由图中所示可知，该实施例中二次装饰区22为纺锤状，且一个细纹结构 20中具有四个二次装饰区22，亦即具有四个纺锤状，但不以此为限。图中以不同的剖面线 将一次装饰区21与二次装饰区22做区格，如此可清楚看出一次装饰区21为菱形，而二次
5装饰区22为纺锤状。其中，构成纺锤状的区域，为多个局部重叠的细纹结构20中，研磨或 印刷过二次细纹结构20的区域。也就是说，纺锤状的区域为两个细纹结构20互相重叠的 部分，亦即细纹结构20重叠设置两次的区域。 请续参照图1，每一个一次装饰区21与二次装饰区22依据细纹结构20的重叠次 数与重叠形状，而于不同视角下可产生不同的图案，此点于后将有还详尽的说明。于此，所 谓的图案包含细纹结构20所构成的边界、形状、亮度、细纹密度、细纹粗细等，但不以此为限。 请同时参照图4与图5为饰板的第二实施例示意图( 一 )与(二 )。于第二实施 例中，说明于不同视角下所产生的图案，由细纹结构20的装饰顺序定义而成。于此，所谓的 装饰顺序也就是每个细纹结构20所设置的顺序，亦即每个细纹结构20研磨或印刷于外表 面10的顺序。由图4与图5可清楚发现，即使是同样的细纹结构20，但只要装饰顺序上的 改变，即可产生不同的图案，进而产生视觉上不同的效果。 再者，由于上述的饰板与细纹结构20两者至少其中之一可由反光性材质而制成。 因此，反光性材质随着光线反射(折射)本身所产生的变化，再配合细纹结构20局部重叠 所产生的一次装饰区21与二次装饰区22，两者的重叠次数与重叠形状，还可在不同视角下 产生还为丰富而多变的图案。其中，针对细纹结构20的重叠处的光泽，举例说明当重叠次 数越多，亦即代表研磨或印刷的次数较多，因此由正面观之，该重叠次数越多的区域，光泽 上会较为偏暗。但由于反光材质的因素，于其它角度观之，重叠次数越多的区域，反而产生 光泽上较为偏亮的效果。因此，细纹结构20的重叠处的光泽，可依据重叠次数与视角的不 同而有所变还， 请同时参照图6与图7分别为饰板的第三实施例示意图( 一 )与(二 )。于第三 实施例中，说明细纹结构20还产生至少一个附加装饰区。上述的说明仅提及细纹结构20 产生一次装饰区21与二次装饰区22，然而实施上，通过细纹结构20重叠次数与重叠形状 的变化，可产生还多个不同的装饰区。于此，本发明中将之统称为附加装饰区，而每一个附 加装饰区具有一个次数，由于先前已提过一次装饰区21与二次装饰区22，因而附加装饰区 的次数为大于等于三的整数次数，且不同的次数对应于不同的图案。如图6中所示，除了先 前所提过的一次装饰区21为菱形，二次装饰区22为纺锤状外，本图中还多包含一个新的图 案，即为略呈十字型的三次装饰区23。由于图6的细纹结构20具有多条细纹，使图式较为 复杂，为方便说明，以便强调出三次装饰区23，因此于图7中将细纹简化，如此可清楚看出 三次装饰区23略呈十字型。此外，除了三次装饰区23之外，通过改变细纹结构20的重叠 次数与重叠形状，还可产生四次、五次、六次…等的不同图案的装饰区，使本发明的饰板可 于不同视角下产生还多不同的图案。 请续参照图1，由图中所示可知，每一个细纹结构20包含若干个同心圆。也就是
说，由多个同心圆组成每一个细纹结构20。其中，每一个同心圆可为反光纹路。 底下针对同心圆做进一步的说明。首先，请同时参照图8与图9。由图8中的AA'
线段作剖面，所得的剖面视图如图9所示。由图9可发现图8中同心圆的纹路深度不同。要
达到不同的同心圆的纹路深度，针对细纹结构20为研磨产生而言，可通过改变研磨压力的
大小，而达到不同的同心圆的纹路深度，当研磨压力较大时所产生的同心圆的纹路深度较
深，相对的，当研磨压力较小时所产生的同心圆的纹路深度便会较浅，借此可改变细纹结构
620所产生的图案。 请参照图10为饰板的第四实施例示意图(二)。将图10与图6做比较，可发现两 图的同心圆的纹路宽度不同。于此，要达到同心圆具有不同的纹路宽度，针对研磨而言，可 通过改变研磨颗粒的大小，达到不同的同心圆的纹路宽度，如此同样可改变细纹结构20所 产生的图案。 再者，可通过同心圆之间距的不同，而改变细纹结构20所产生的图案。请参照图 11为饰板的第四实施例示意图(三)。将图11与图1做比较，可发现图11中同心圆之间 的间距，明显大于图1。于此，要达到同心圆之间具有不同的间距，针对研磨而言，可通过改 变研磨颗粒间配置的疏密关系，而达到同心圆间不同的间距。 请参照图12为饰板的第四实施例示意图(四)。于此，说明细纹结构的圆心可呈 多边形排列，如图中所示，细纹结构20的圆心24呈矩形排列，但不以此为限。且由图12中 可发现，细纹结构20的中央具有一个圆形未装饰区域25。假设，此饰板为反光材质所制成， 将使得该圆形未装饰区域25会在饰板上产生一个亮点，如此将使得整个饰板具有多个亮 点，而形成另一种特殊的图案。 请续参照图12，由图中可看出在四个细纹结构20之间距具有一个未装饰区26，而 图中的未装饰区26略呈一矩形，但不以此为限。同样的，假设此饰板为反光材质所制成，如 此在多个细纹结构20之间设置未装饰区26，可让饰板上的反光区域为各种不同的形状，而 形成另一种特殊的图案。于此，未装饰区26不限定要由四个细纹结构20所构成，可依图 案的需求而由不同数目的细纹结构20来构成，但细纹结构20的数目须至少具有三个以上 (包含三个)。 请续参照图l，并同时参照图13。图1中细纹结构20的同心圆构成视觉上实心的 圆形(visually-solid circle)，所谓视觉上实心的圆形为细纹结构20中最外围的同心圆 与圆心所构成的区域间，设置有多个同心圆于其中。而图13中细纹结构20的同心圆构成 环状圆形，若将两图作比较即可发现两者间的差异。 请参照图13 图16，于此实施例中说明同心圆构成环状圆形，而产生多种不同的 图案，于图中仅列举数个图案作为说明，并不以此为限。图14中介绍一次装饰区21与二次 装饰区22，于图中利用不同的剖面线做为区格，如此可清楚看出一次与二次装饰区两者形 状的差别。由图14中所示，可看出一次装饰区21为纺锤状，且一个细纹结构20中具有八 个一次装饰区21，亦即具有八个纺锤状，而二次装饰区22略呈由两个双曲线包围而成的形 状，且一个细纹结构20中具有四个二次装饰区22。同心圆所构成的环状圆形，可产生多种 不同的图案，可再参照图15与图16，于图15中可看出三次装饰区23略呈十字状，于此简化 图15，以便强调出三次装饰区23，因此于图16中将细纹结构20中的细纹简化，如此可清楚 看出三次装饰区23略呈十字型。 请参照图17，该图所示为饰板的制造方法的流程图，包含下列步骤。
步骤S10:提供外表面。 步骤S20 :提供若干个细纹结构，每一个细纹结构包含若干个细纹。 于步骤S20中，可包含下列步骤提供若干个同心圆，以构成每一个细纹结构。其
中，每一个同心圆为反光纹路。
于提供若干个同心圆的步骤，可包含下列步骤提供纹路深度不同的同心圆。或
7者，提供纹路宽度不同的同心圆。又或者，提供彼此间距不同的同心圆。 于此，还可包含下列步骤排列细纹结构，使细纹结构的圆心呈多边形。或者，设置 圆形未装饰区域于细纹结构中至少一个的中央。又或者，设置未装饰区域于细纹结构中至 少三个之间。
针对同心圆所组成的形状可包含下列步骤由细纹结构的同心圆，构成视觉上实
心的圆形(visually-solid circle)。或者，由细纹结构的同心圆，构成环状圆形。 步骤S30 :局部重叠细纹结构而设置于外表面，以产生若干个一次装饰区与若干
个二次装饰区。其中，饰板与细纹结构两者至少其中之一由反光性材质而制成。在产生一
次与二次装饰区之外，还可包含下列步骤产生至少一个附加装饰区，每一个附加装饰区具
有一个次数，该次数为大于等于三的整数次数，且每一个次数对应于不同的图案。
步骤S40 :依据细纹结构的重叠次数与重叠形状，使每一个一次装饰区与每一个
二次装饰区于不同视角下产生不同的图案。于此，还可依据细纹结构的装饰顺序，使一次与
二次装饰区于不同视角下产生不同的图案。 此外，针对细纹结构可包含下列步骤利用研磨而成的凹陷结构，以构成细纹结 构。或者，利用印刷而成的凸起结构，以构成细纹结构。 除上述步骤之外，还可依据细纹结构重叠次数与视角的不同，而改变细纹结构重 叠处的光泽。 利用本发明所提出的饰板或饰板的制造方法，让饰板可在不同的视角下产生不同 的图案。且不需供应额外的电源，因此不会造成额外的电力损耗。再者，省略使用者自行还 换饰板的动作，还加符合使用者求新求变的潮流趋势。
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权利要求
一种饰板，其特征在于，其包含一外表面；若干个细纹结构，设置于该外表面，每一该细纹结构包含若干个细纹，该些细纹结构彼此局部重叠以产生若干个一次装饰区与若干个二次装饰区，每一该一次装饰区与每一该二次装饰区依据该些细纹结构的重叠次数与重叠形状，而于不同视角下产生不同的图案。
2. 如权利要求1所述的饰板，其特征在于，其中该些一次与二次装饰区于不同视角下 产生的图案，由该些细纹结构之一装饰顺序定义而成。
3 如权利要求1所述的饰板，其特征在于，其中该些细纹结构还产生至少一附加装饰 区，每一该附加装饰区具有一次数，该次数为大于等于三的整数次数，且每一该次数对应于 不同的图案。
4. 如权利要求1所述的饰板，其特征在于，其中该饰板与该细纹结构两者至少其中之 一由一反光性材质而制成。
5. 如权利要求1所述的饰板，其特征在于，其中每一该细纹结构包含若干个同心圆。
6. 如权利要求5所述的饰板，其特征在于，其中该些细纹结构的圆心呈多边形排列。
7. 如权利要求5所述的饰板，其特征在于，其中该些细纹结构中至少一个的中央具有 一圆形未装饰区。
8. 如权利要求5所述的饰板，其特征在于，其中该些细纹结构中至少三个之间具有一 未装饰区。
9. 如权利要求5所述的饰板，其特征在于，其中该细纹结构的该些同心圆构成一环状 圆形。
10. 如权利要求1所述的饰板，其特征在于，其中该细纹结构为研磨而成的凹陷结构， 或为印刷而成的凸起结构。
11. 一种饰板制造方法，该饰版具有一外表面，其特征在于，该饰板制造方法包含下列 步骤提供一外表面；提供若干个细纹结构，每一该细纹结构包含若干个细纹；局部重叠该些细纹结构而设置于该外表面，以产生若干个一次装饰区与若干个二次装 饰区；及依据该些细纹结构的重叠次数与重叠形状，使每一该一次装饰区与每一该二次装饰区 于不同视角下产生不同的图案。
12. 如权利要求11所述的饰板的制造方法，其特征在于，其中于不同视角下产生不同 的图案的步骤，包含下列步骤依据该些细纹结构之一装饰顺序，使该一次与该二次装饰区于不同视角下产生不同的 图案。
13. 如权利要求11所述的饰板的制造方法，其特征在于，其中产生该些一次与二次装 饰区的步骤，包含下列步骤产生至少一附加装饰区，每一该附加装饰区具有一次数，该次数为大于等于三的整数 次数，且每一该次数对应于不同的图案。
14. 如权利要求11所述的饰板的制造方法，其特征在于，其中提供该些细纹结构的步骤，包含下列步骤提供若干个同心圆，以构成每一该细纹结构。
15. 如权利要求14所述的饰板的制造方法，其特征在于，还包含下列步骤 排列该些细纹结构，使该些细纹结构的圆心呈多边形。
16. 如权利要求14所述的饰板的制造方法，其特征在于，还包含下列步骤 定义一圆形未装饰区于该些细纹结构中至少一个的中央。
17. 如权利要求14所述的饰板的制造方法，其特征在于，还包含下列步骤 定义一未装饰区于该些细纹结构中至少三个之间。
18. 如权利要求14所述的饰板的制造方法，其特征在于，还包含下列步骤 由该细纹结构的该些同心圆，构成一环状圆形。
19. 如权利要求14所述的饰板的制造方法，其特征在于，其中提供该些细纹结构的步骤，包含下列步骤利用研磨而成的凹陷结构，以构成该细纹结构。
20. 如权利要求14所述的饰板的制造方法，其特征在于，其中提供该些细纹结构的步骤，包含下列步骤利用印刷而成的凸起结构，以构成该细纹结构。
全文摘要
一种饰板与饰板的制造方法，该饰板包含一外表面；若干个细纹结构，设置于外表面，每一个细纹结构包含若干个细纹，细纹结构彼此局部重叠以产生若干个一次装饰区与若干个二次装饰区，每一个一次装饰区与每一个二次装饰区依据细纹结构之重叠次数与重叠形状，而于不同视角下产生不同的图案。
文档编号B44C1/22GK101758731SQ20081022038
公开日2010年6月30日 申请日期2008年12月25日 优先权日2008年12月25日
发明者李俊兴 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司