专利名称：一种生态仿真金刚板的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种生态仿真金刚板的生产方法。
背景技术：
随着国民经济迅速发展，中、高密度纤维板的应用范围不断扩大， 家具、厨柜、强化木地板、音响设备、贴面墙板、地面板和装修及装 饰、包装、汽车工业等多个行业都在使用大量的大理石及瓷砖和中、
高密度纤维板，以高密度纤维板为例；为我国的中、高密度纤维板业 高速发展提供了广阔的空间。目前国内外大部分企业仍延用传统的冷 贴技术、煽漆、吸塑技术，用中、高密度纤维板贴木纹纸、三聚氰胺 纸、煽漆、吸塑等，除贴木纹纸、三聚氰胺的成本较低外，其余煽漆、 吸塑类产品成本较高，所有产品颜色比较单一，并且采用上述方法生 产的产品具有不耐氧化、不耐磨擦、不防潮、不阻燃、不易清洁、施 工不便及图案花纹单调不具前瞻性的缺点。虽然如此，但发展仍很迅 速，例如家具产值从2004年的2730亿元发展到5500亿元，增长 03.7%，因此有必要开发一种生产具有耐氧化、耐磨擦、防潮、阻燃、 易清洁且图案花纹具有前瞻性的中、高密度生态仿真炫彩金刚板的方 法。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种具有耐氧化、耐磨擦、 防潮、阻燃、易清洁且图案花纹具有前瞻性，用硅钙板水泥板或瓷板制成的生态仿真炫彩金刚石板或用中、高密度纤维板制成的生态仿真 炫彩金刚木板的生产方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是
一种生态仿真金刚板的生产方法，其特征在于其包括如下步骤 (1)、制作炫彩金属膜或生态仿真膜先在PET光膜上涂布纤维树脂 涂料作为离型剂层，再在纤维树脂涂料上涂布聚胺酯树脂涂料作为保 护层；在保护层上真空镀纳米级铝粉；在镀铝层上印刷图案根据产 品的设计要求，事先制作图案版辊，将配制好的聚氨酯涂料，通过印 刷设备和版辊在镀铝层上印刷图案；用微碱溶液将多余的图案洗离干 净；在图案上印刷专色底墨，制得炫彩金属膜；或先在PET光膜上涂 布纤维树脂涂料作为离型剂层，再在纤维树脂涂料上涂布聚胺酯树酯 涂料作为保护层；在保护层上印刷图案，制得生态仿真膜；(2)、在 基板上涂布聚氨酯热熔胶或UV胶，并使其流平固化；(3)、通过聚氨 酯热熔胶或UV胶将炫彩金属膜或生态仿真膜热合转移到基板上并沿 离型剂层剥离炫彩金属膜或生态仿真膜上的PET光膜；(4)、辊涂、 淋涂或喷涂光固化UV树脂漆或改性有机硅丙稀酸漆，经固化后即制 得生态仿真金刚板。
本发明的基板可采用高密度纤维板，其是将三聚氰胺纸经热合设 备高压热合而成的三聚氰胺高密度纤维板。
本发明的基板可采用硅钙水泥板或瓷板，当采用硅钙水泥板或瓷 板时，热合转移炫彩金属膜或生态仿真膜前先将硅钙水泥板或瓷板表 面用与表面涂层相同成份的胶泥打底，磨平。本发明采用的纤维素树脂涂料是由纤维素树脂和丙酮、二丙酮醇 稀释剂组成。
本发明采用的微碱溶液可以是纯碱溶液、氢氧化钠、氢氧化钙等 等碱性物质的弱碱性溶液。
生态仿真膜除不需真空镀铝和洗离技术外，其余制作工艺与炫彩 金属膜一样，它突出的特点是用天然生态的大理石纹、木纹、皮纹等 生态纹理作图案层，通过扫描、印前制作、电雕版辊，将天然生态图 案通过印刷设备印刷在PET离形膜上制得的生态仿真膜。
本发明的有益效果是本发明采用多学科技术，将离型保护层技 术、纳米级真空镀铝技术、印刷技术、特有的保护图案及洗离技术、 热合转写技术等有机结合在一起，将具有前瞻性的炫彩金属膜图案或 生态仿真图案热合转写至基板上，从而达到图案装饰表面有不锈钢镜 面色、电镀色和大理石纹、木纹、皮纹等生态天然的图案效果，制得 的产品具有耐氧化、耐磨擦、防潮、阻燃、易清洁且图案花纹具有前 瞻性等特点；其中，在离型层上涂布保护层，使离型剂不直接接触镀 铝层及油墨，起到保护镀铝层及图案不受破损、易与离型剂脱离的作 用，且保护层具有耐划和与镀铝层及油墨相溶的作用，从而彻底将镀 铝层及图案完好转移到基板上，达到完美的炫彩金属色及天然大理石
纹、木纹、皮纹图案的效果；基板采用三聚氰胺高密度纤维板或硅钙
水泥板或瓷板，可保证基板厚薄均匀平衡不变形，有利于炫彩金属膜 和生态仿真膜与基板转写后不剥离，仿真图案及金属图案清新明显、
质感好，增大阻燃效果；本发明釆用的特有的保护图案及洗离技术，是根据图案的设计要求，事先制作图案版辊，将配制好的聚氨酯涂料， 通过印刷设备在镀铝层上印刷图案，并利用聚胺脂涂料保护用微碱去 除原理将多余图案洗离干净，使洗离后的图案显现，不要的图案变成 空白；本发明在装饰板表面辊涂、喷涂或淋涂光固化UV树脂漆和改
性有机硅丙稀酸漆、聚胺脂漆等，其不仅固化速度快，而且经辊涂、 淋涂、喷涂后的产品表面光泽度好，亮丽均匀，不起桔皮、泡点，表 面耐磨、耐划、耐溶剂、易清洁。
下面结合实施例对本发明进一步说明。
具体实施例方式
实施例1
1、首先制作炫彩金属膜在PET光膜上涂布纤维树脂涂料作为
离型剂层，再在纤维树脂涂料上涂布聚胺酯树酯涂料作为保护层，在
保护层上真空镀纳米级铝粉；在镀铝层上印刷图案根据产品的设计
要求，事先制作图案版辊，将配制好的聚氨酯涂料，通过印刷设备和
版辊在镀铝层上印刷图案；用微碱溶液将多余的图案洗离干净，使洗 离后的图案显现，不要的图案变成空白；在图案上印刷专色底墨，制 得炫彩金属膜；2、采用将三聚氰胺纸经热合设备高压热合成的三聚 氰胺高密度纤维板作为基板，在基板的三聚氰胺纸上涂布聚氨酯热熔 胶，并使其流平固化；3、通过聚氨酯热熔胶或UV胶将炫彩金属膜热 合转移到基板上并沿离型剂层剥离炫彩金属膜上的PET光膜；4、淋 涂、辊涂或喷涂光固化UV树脂漆或改性有机硅丙稀酸漆，经紫外灯 光照射或烘箱烘干固化后即制得生态仿真炫彩金刚木板。实施例2
1、首先制作炫彩金属膜在PET光膜上涂布纤维树脂涂料作为 离型剂层，再在纤维树脂涂料上涂布聚胺酯树酯涂料作为保护层，在 保护层上真空镀纳米级铝粉；在镀铝层上印刷图案根据产品的设计 要求，事先制作图案版辊，将配制好的聚氨酯涂料，通过印刷设备和 版辊镀铝层上印刷图案；用微碱溶液将多余的图案洗离干净，使洗离 后的图案显现，不要的图案变成空白；在图案上印刷专色底墨，制得 炫彩金属膜；2、采用硅钙水泥板或瓷板作为基板，当采用硅钙水泥 板或瓷板时，热合转移炫彩金属膜前先将硅钙水泥板或瓷板表面用与 表面涂层相同成份的胶泥打底，磨平，在基板上涂布UV胶或聚氨酯 热熔胶，并使其流平固化；3、通过UV胶或聚氨酯热熔胶将炫彩金属 膜热合转移到基板上并沿离型剂层剥离炫彩金属膜上的PET光膜；4、 淋涂、辊涂或喷涂光固化UV树脂漆或改性有机硅丙稀酸漆，经紫外 灯光照射或烘箱烘干固化后即制得生态仿真炫彩金刚石板。
实施例3
1、首先制作生态仿真膜在PET光膜上涂布纤维树脂涂料作为 离型剂层，再在纤维树脂涂料上涂布聚胺酯树酯涂料作为保护层；在 保护层上印刷图案，制得生态仿真膜；2、采用硅钙水泥板或瓷板作 为基板，当采用硅钙水泥板或瓷板时，热合转移生态仿真膜前先将硅 钙水泥板或瓷板表面用与表面涂层相同成份的胶泥打底，磨平，在基 板上涂布UV胶或聚氨酯热熔胶，并使其流平固化；3、通过UV胶或
聚氨酯热熔胶将生态仿真膜热合转移到基板上并沿离型剂层剥离生态仿真膜上的PET光膜；4、淋涂、辊涂或喷涂光固化UV树脂漆或改 性有机硅丙稀酸漆，经紫外灯光照射或烘箱烘干固化后即制得生态仿 真金刚石板。 实施例4
1、首先制作生态仿真膜在PET光膜上涂布纤维树脂涂料作为 离型剂层，再在纤维树脂涂料上涂布聚胺酯树酯涂料作为保护层，在 保护层上真空镀纳米级铝粉；在镀铝层上印刷图案，制得生态仿真膜； 2、采用将三聚氰胺纸经热合设备高压热合成的三聚氰胺高密度纤维
板作为基板，在基板的三聚氰胺纸上涂布聚氨酯热熔胶，并使其流平
固化；3、通过聚氨酯热熔胶或UV胶将炫彩金属膜热合转移到基板上 并沿离型剂层剥离生态仿真膜上的PET光膜；4、淋涂、辊涂或喷涂 光固化UV树脂漆或改性
权利要求
1. 一种生态仿真炫彩金刚板的生产方法，其特征在于其包括如下步骤(1)、制作炫彩金属膜或生态仿真膜先在PET光膜上涂布纤维树脂涂料作为离型剂层，再在纤维树脂涂料上涂布聚胺酯树酯涂料作为保护层；在保护层上真空镀纳米级铝粉；在镀铝层上印刷图案根据产品的设计要求，事先制作图案版辊，将配制好的聚氨酯涂料，通过印刷设备和版辊在镀铝层上印刷图案；用微碱溶液将多余的图案洗离干净；在图案上印刷专色底墨，制得炫彩金属膜；或先在PET光膜上涂布纤维树脂涂料作为离型剂层，再在纤维树脂涂料上涂布聚胺酯树脂涂料作为保护层；在保护层上印刷图案，制得生态仿真膜；(2)、在基板上涂布UV胶漆或聚氨酯热熔胶，并使其流平固化；(3)、通过UV胶漆或聚氨酯热熔胶将炫彩金属膜或生态仿真膜热合转移到基板上并沿离型剂层剥离炫彩金属膜或生态仿真膜上的PET光膜；(4)、辊涂、淋涂或喷涂光固化UV树脂漆或改性有机硅丙稀酸漆，经固化后即制得生态仿真金刚石板。
2. 根据权利要求1所述的一种生态仿真金刚木板的生产方法，其特征在于所述基板是用高密度纤维板将三聚氰胺纸经热合设备高压热合而成的三聚氰胺高密度纤维板。
3. 根据权利要求1所述的一种生态仿真金刚石板的生产方法，其特征在于所述基板为硅钙水泥板或瓷板，热合转移炫彩金属膜或生态仿真膜前先将硅钙水泥板或瓷板表面用与表面涂层相同成份的胶泥打底，磨平。
全文摘要
本发明公开了一种生态仿真金刚板的生产方法，其包括如下步骤制作炫彩金属膜或生态仿真膜；在基板上涂布UV胶漆和聚氨酯热熔胶，并使其流平固化；通过UV胶漆和聚氨酯热熔胶将炫彩金属膜或生态仿真膜热合转移到不同的基板上并沿高型剂层剥离炫形金属膜或生态仿真膜上的PET光股；辊涂、喷涂或淋浴光固化UV树脂漆或改性有机硅丙烯酸漆，经固化后即制得生态仿真炫彩装饰板；本发明制得的产品具有耐氧化、耐磨擦、防潮、防火、阻燃、易清洁且图案花纹具有前瞻性等特点。
文档编号B44C1/165GK101474933SQ200910036460
公开日2009年7月8日 申请日期2009年1月1日 优先权日2009年1月1日
发明者黄汉祥 申请人:黄汉祥