专利名称：一种实用型刻字小车的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种小车，特别涉及一种刻字小车。
背景技术：
电脑刻字机目前在各行业运用越来越广泛，使人们的工作效率有了很大提高。刻 字机小车是电脑刻字机的主要组成部分，其工作原理为通过改变通电线圈的磁力方向，来 实现线圈与磁铁作用力方向的改变，从而实现刻刀架的上下起落运动。目前市场上的刻字 机结构都大同小异，现有技术中的小车基本上都是采用塑料制成，散热效果不好，耐磨度 差，且小车运动精度不高。
实用新型内容本实用新型为了解决现有技术的不足，提供了一种运动精度高、散热效果好、噪音 小的实用型刻字小车。本实用新型技术方案如下一种实用型刻字小车，由安装架、刀架、磁缸、线圈、拉簧构成，所述安装架通过两 根导向轴与刀架连接，左边导向轴穿过直线轴承，且两端分别套一 0型圈，直线轴承与刀架 固结在一起，刀座通过压笔螺杆与刀架一端连接在一起，右边的导向轴通过滚动轴承将刀 架尾部固定。所述拉簧一端挂住刀架，另一端挂住安装架。所述磁缸安装在刀架和安装架之间，靠近刀架一端装一线圈，磁缸里装有磁铁和 磁极。所述安装架和刀架均采用铝型材结构。本实用新型的有益效果是小车运动精度高、整体结构多采用铝材，比采用塑料件 的小车刚度好、散热效果好，刻字效果好、运动噪音小。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型技术方案，
以下结合附图对本实用新型作进一步说 明如图1所示，一种实用型刻字小车，由安装架3、刀架9、磁缸2、线圈10、拉簧1构 成，安装架3通过两根导向轴4、15与刀架9连接，左边导向轴15穿过直线轴承14，且两端 分别套一 0型圈11，直线轴承14与刀架9固结在一起，当刀架9上下运动时，由直线轴承 14与导向轴15的配合保证刀架9上下运动精度，当刀架9上下运动达到极限位置时，两个 0型圈11起到缓冲作用，以防止刀架9与直线轴承14在上下运动过程中与安装架3发生碰
3撞产生噪声。刀座12通过压笔螺杆13与刀架9 一端螺纹连接在一起，右边的导向轴4通过两 个滚动轴承5、7将刀架9尾部固定，来保证刀架9的尾部不发生前后跳动，通过偏心轴6可 调节滚动轴承5、7与导向轴4之间无间隙，导向轴4、15采用轴承钢材料，表面研磨并镀铬 处理，以保证与轴承配合过程中保持良好的硬度与耐磨性。将拉簧1 一端挂住刀架9另一端挂住安装架3，磁缸2安装在刀架9和安装架3之 间，靠近刀架9 一端装一线圈10，磁缸里装有磁铁和磁极，当小车在非工作状态下刀架9由 拉簧1拉紧，刀座9处于悬空状态，当线圈10通电产生磁场，线圈10与磁铁产生作用力，从 而刀架9带动刀座12向下运动，达到刻字或画字的目的，刀架9的上下运动是由机器的电 子控制部分主板来实现的，通过电脑输入程序控制机器的运转，从而达到客户的要求。安装架和刀架均采用铝型材结构，可以充分吸收线圈在长时间工作时所散发出来 的热量，保证小车在长时间运行时线圈10不会被烧毁，提高小车的稳定性。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本实用新型还会有各 种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型本发明范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种实用型刻字小车，由安装架、刀架、磁缸、线圈、拉簧构成，其特征在于所述安 装架通过两根导向轴与刀架连接，左边导向轴穿过直线轴承，且两端分别套一 0型圈，直线 轴承与刀架固结在一起，刀座通过压笔螺杆与刀架一端连接在一起，右边的导向轴通过滚 动轴承将刀架尾部固定。
2.根据权利要求1所述的一种实用型刻字小车，其特征在于所述拉簧一端挂住刀架， 另一端挂住安装架。
3.根据权利要求1所述的一种实用型刻字小车，其特征在于所述磁缸安装在刀架和 安装架之间，靠近刀架一端装一线圈，磁缸里装有磁铁和磁极。
4.根据权利要求1所述的一种实用型刻字小车，其特征在于所述安装架和刀架均采 用铝型材结构。
专利摘要一种实用型刻字小车，由安装架、刀架、磁缸、线圈、拉簧构成，所述安装架通过两根导向轴与刀架连接，左边导向轴穿过直线轴承，且两端分别套一O型圈，直线轴承与刀架固结在一起，刀座通过压笔螺杆与刀架一端连接在一起，右边的导向轴通过滚动轴承将刀架尾部固定，拉簧一端挂住刀架，另一端挂住安装架，本实用新型的有益效果是小车运动精度高、整体结构多采用铝材，比采用塑料件的小车刚度好、散热效果好，刻字效果好、运动噪音小。
文档编号B44B3/00GK201784380SQ20102051314
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月27日 优先权日2010年8月27日
发明者王永江 申请人:合肥卡星数控设备有限公司