专利名称：立体雕刻机的制作方法
技术领域：
立体雕刻机技术领域[0001]本实用新型涉及一种雕刻机，尤其是一种立体雕刻机。
背景技术：
[0002]目前，市面上流行的工艺品一般有雕刻在平面上的平面工艺品和具有立体造型的立体工艺品，由于立体工艺品更具有观赏价值，大受人们的欢迎。但是现有的雕刻机大都是平面雕刻机，无法全方位的雕刻。为了满足人们的需求一种全方位立体雕刻机是人们所追求的。现有的一些雕刻机由于其旋转机构的调节多是采用螺丝孔进行调节，因此只能是有级的调节，不能满足一定范围内所有长度的工件，存在很大的局限性。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是提供一种不仅能够全方位雕刻的，而且能够加工任意长度工件的立体雕刻机。[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种立体雕刻机，包括工作平台，在工作平台的侧边分别设有左侧梁和右侧梁，在左侧梁和右侧梁之间设有横跨在工作台上面的可前后移动的横梁，在横梁上设有可上下、左右移动的刀架，在刀架上设有一把以上的刀具；在左、右侧梁上设有侧梁导轨；在工作平台上设有与刀具等同数目的旋转夹持机构，每个旋转夹持机构由顶尖、旋转爪盘、前尾座、后尾座和旋转电机组成，顶尖设在前尾座上，旋转爪盘设在后尾座上，顶尖与旋转爪盘的中心连线与侧梁导轨平行；在工作平台上设有与侧梁导轨平行的圆导轨，在圆导轨上设有与横梁平行的前推拉梁和后推拉梁，前推拉梁、后推拉梁通过滑块、锁压圈与圆导轨配合连接；所述的前尾座设在前推拉梁上，后尾座设在后推拉梁上。[0005]所述工作平台上还设有V型托，圆导轨固定在V型托的V型槽上，通过V型托可将圆导轨更加牢固地固定在工作平台上，防止圆导轨转动。[0006]所述锁压圈包括内圆柱圈和外圆柱圈，在外圆柱圈上设有螺丝孔；这样螺钉穿过外圆柱圈后旋压内圆柱圈，使得内圆柱圈抱死圆导轨，从而将推拉梁锁紧在圆导轨上，非常牢固；调整时，松开螺丝后，即可将锁压圈移动到圆导轨的适当位置再锁死，操作非常方便。[0007]所述的前推拉梁和后推拉梁上还设有加强筋，这样可加大其抗拉强度。[0008]所述横梁的下面设有滑动座，在左、右侧梁上还设有丝杆和电机，滑动座与侧梁导轨、丝杆配合，电机的输出轴与丝杆连接。[0009]所述的刀架通过底板安装在横梁上，在横梁上设有两条与横梁方向平行的底板导轨，底板与该两条底板导轨相配合。[0010]在所述底板的正面设有两条竖直方向的刀架导轨，刀架安装在刀架滑板上，刀架滑板可沿刀架导轨上下滑动。[0011]本实用新型采用上述结构后，通过在工作平台的侧边分别设置左侧梁和右侧梁， 在左侧梁和右侧梁之间设置横跨在工作台上面的可前后移动的横梁，在横梁上设有可上下、左右移动的刀架，在刀架上设有一把以上的刀具；在工作平台上设有与刀具等同数目的旋转夹持机构，每个旋转夹持机构由顶尖、旋转爪盘、前尾座、后尾座和旋转电机组成，顶尖设在前尾座上，旋转爪盘设在后尾座上，顶尖与旋转爪盘的中心连线与侧梁导轨平行；在工作平台上设有与侧梁导轨平行的圆导轨，在圆导轨上设有与横梁平行的前推拉梁和后推拉梁，前推拉梁、后推拉梁通过滑块与锁压圈与圆导轨配合连接；所述的前尾座设在前推拉梁上，后尾座设在后推拉梁上。这样通过旋转夹持机构及上下、左右移动的刀具，可以完成对工件全方位的雕刻加工，而且若干个工件同时进行，因此效率非常高；并且前后推拉梁是采用锁压圈锁定在圆导轨上，故可以实现无级调整，满足加工长度范围内任意长度工件的加工，而且锁压圈锁紧牢固，调整操作方便。
[0012]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明[0013]图I为本实用新型结构图。[0014]图中1工作平台，2左侧梁，3右侧梁，4横梁，5刀架，6刀具，7旋转夹持机构，71 顶尖，72旋转爪盘，73前尾座，74后尾座，75旋转电机，8圆导轨，9前推拉梁，10后推拉梁， 11滑块，12锁压圈，121内圆柱圈，122外圆柱圈，123螺丝孔，14加强筋，15滑动座，16侧梁导轨，17丝杆，18电机，19底板，20底板导轨，21刀架导轨，22底板丝杆，23底板电机，24刀架丝杆，25刀架电机，26刀架滑板。
具体实施方式
[0015]图I所示，本实用新型的立体雕刻机，包括工作平台1，在工作平台I的侧边分别设有左侧梁2和右侧梁3，在左侧梁2和右侧梁3之间设有横跨在工作台I上面的可前后移动的横梁4，在横梁4上设有可上下、左右移动的刀架5，在刀架5上设有一把以上的刀具6，在本实施例中采用八把刀具6 ;在工作平台I上设有与刀具6等同数目的旋转夹持机构7，每个旋转夹持机构7由顶尖71、旋转爪盘72、前尾座73、后尾座74和旋转电机75组成，顶尖 71设在前尾座73上，旋转爪盘72设在后尾座74上，顶尖74与旋转爪盘72的中心连线与侧梁导轨16平行，旋转电机75通过减速器26带动带动旋转爪盘72、工件、及顶尖71 一起转动；在工作平台I上设有与侧梁导轨16平行的圆导轨8，在圆导轨8上设有与横梁4平行的前推拉梁9和后推拉梁10，前推拉梁9、后推拉梁10通过滑块11、锁压圈12与圆导轨 8配合连接；所述的前尾座73固定在前推拉梁9上，后尾座74固定在后推拉梁10上。上述横梁4的下面设有滑动座15，在左、右侧梁2、3上设有侧梁导轨16、丝杆17和电机18，滑动座15与侧梁导轨16、丝杆17配合，电机18的输出轴与丝杆17连接，由丝杆17的旋转带动滑动座15前后移动，从而实现横梁4前后移动。所述的刀架5通过底板19安装在横梁4上，在横梁4上设有两条与横梁4方向平行的底板导轨20，底板19与该两条底板导轨 20相配合，同时在横梁4上设有底板丝杆22，该底板丝杆22与底板电机23连接，底板丝杆22带动底板19在横梁4上左右移动。在底板19的正面设有两条竖直方向的刀架导轨 21，刀架5安装在底板19的刀架导轨21上。同时在底板19上设有刀架丝杆24，该刀架丝杆24与刀架电机25连接，刀架5安装在刀架滑板26上，刀架滑板26可沿刀架导轨21上下滑动，从而实现刀架5由刀架丝杆24带动沿底板19上下移动。[0016]所述工作台面1上还设有V型托13，圆导轨8固定在V型托13的V型槽上。这样通过V型托可将圆导轨8更加牢固地固定在工作平台1上，有效防止圆导轨8转动。所述锁压圈12包括内圆柱圈121和外圆柱圈122，在外圆柱圈122上设有螺丝孔 123，这样螺钉穿过外圆柱圈122后旋压内圆柱圈121，使得内圆柱圈121抱死圆导轨8，从而将前后推拉梁9、10锁紧在圆导轨8上，非常牢固；调整时，松开螺丝后，即可将锁压圈12 移动到圆导轨8的适当位置再锁死，操作非常方便。所述的前推拉梁9和后推拉梁10上还设有加强筋14，这样可加大其抗拉强度。本实用新型通过旋转夹持机构7及上下、左右移动的刀具6，可以完成对工件全方位的雕刻加工，而且若干个工件同时进行，因此效率非常高；并且前后推拉梁9、10是采用锁压圈12锁定在圆导轨8上，故可以实现无级调整，满足任意长度工件的加工，而且锁压圈 12锁紧牢固，调整操作方便。以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.一种立体雕刻机，包括工作平台(1)，在工作平台(1)的侧边分别设有左侧梁(2)和右侧梁(3)，其特征在于在左侧梁(2)和右侧梁(3)之间设有横跨在工作台(1)上面的可前后移动的横梁(4)，在横梁(4)上设有可上下、左右移动的刀架(5)，在刀架(5)上设有一把以上的刀具(6);在左、右侧梁(2、；3)上设有侧梁导轨(16);在工作平台(1)上设有与刀具(6)等同数目的旋转夹持机构(7)，每个旋转夹持机构(7)由顶尖(71)、旋转爪盘(72)、前尾座(73)、后尾座(74)和旋转电机(75)组成，顶尖(71)设在前尾座(73)上，旋转爪盘(72) 设在后尾座(74)上，顶尖(71)与旋转爪盘(72)的中心连线与侧梁导轨(16)平行；在工作平台(1)上设有与侧梁导轨(16)平行的圆导轨(8)，在圆导轨(8)上设有与横梁(4)平行的前推拉梁(9)和后推拉梁(10)，前推拉梁(9)、后推拉梁(10)通过滑块(11)、锁压圈(12)与圆导轨(8)配合连接；所述的前尾座(73)设在前推拉梁(9)上，后尾座(74)设在后推拉梁 (10)上。
2.根据权利要求1所述的立体雕刻机，其特征在于所述工作平台(1)上还设有V型托 (13)，圆导轨(8)固定在V型托(13)的V型槽上。
3.根据权利要求1所述的立体雕刻机，其特征在于所述锁压圈(12)包括内圆柱圈 (121)和外圆柱圈(122)，在外圆柱圈(122)上设有螺丝孔(123)，螺钉穿过外圆柱圈(122) 的螺丝孔(123)后压住内圆柱圈(121 )。
4.根据权利要求1所述的立体雕刻机，其特征在于所述的前推拉梁(9)和后推拉梁 (10)上还设有加强筋(14)。
5.根据权利要求1所述的立体雕刻机，其特征在于所述横梁(4)的下面设有滑动座 (15)，在左右侧梁(2,3)上还设有丝杆(17)和电机(18)，滑动座(15)与侧梁导轨(16)、丝杆(17)配合，电机(18)的输出轴与丝杆(17)连接。
6.根据权利要求1所述的立体雕刻机，其特征在于所述的刀架(5)通过底板(19)安装在横梁(4)上，在横梁(4)上设有两条与横梁(4)方向平行的底板导轨(20)，底板(19)与该两条底板导轨(20)相配合。
7.根据权利要求1所述的立体雕刻机，其特征在于在所述底板(19)的正面设有两条竖直方向的刀架导轨(21)，刀架(5)安装在刀架滑板(26)上，刀架滑板(26)可沿刀架导轨 (21)上下滑动。
专利摘要本实用新型公开了一种立体雕刻机，包括工作平台，在工作平台的侧边设有左侧梁和右侧梁，在左侧梁和右侧梁之间设有可前后移动的横梁，在横梁上设有可上下、左右移动的刀架，在刀架上设有一把以上的刀具；在工作平台上设有旋转夹持机构，每个旋转夹持机构由顶尖、旋转爪盘、前尾座、后尾座和旋转电机组成，顶尖设在前尾座上，旋转爪盘设在后尾座上，顶尖与旋转爪盘的中心连线与侧梁导轨平行；在工作平台上设有与侧梁导轨平行的圆导轨，在圆导轨上设有前推拉梁和后推拉梁，前推拉梁、后推拉梁通过滑块、锁压圈与圆导轨连接；所述的前尾座设在前推拉梁上，后尾座设在后推拉梁上；本实用新型不仅能够全方位雕刻的，而且能够满足任意长度工件的加工。
文档编号B44B1/00GK202293977SQ20112039802
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日
发明者吴世雄 申请人:吴世雄