一种麦秸碎料板表面压花方法
【专利摘要】本发明涉及一种麦秸碎料板表面压花方法，属于人造板及其表面装饰加工【技术领域】。具体包括以下步骤：首先根据需要的图案花纹在专业厂家制作不锈钢模板，将需要压花的麦秸碎料板先进行表面预处理，然后组坯装入热压机进行模压，模压结束后进行后期处理，最后进行检验。本发明方法可以快速而有效的在麦秸碎料板表面压出清晰稳固的图案花纹，从而扩大了麦秸碎料板的应用范围，为室内装饰提供了一种装饰材料。
【专利说明】一种麦秸碎料板表面压花方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种麦秸碎料板表面压花方法，属于人造板及其表面装饰加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]麦秸碎料板是以麦秸杆为主要原料，以异氰酸酯树脂为胶粘剂，通过将麦秸截断、劈裂或刨切加工、干燥、分选、拌胶、铺装后热压而成的一种绿色环保人造板材。
[0003]麦秸碎料板具有良好的机械加工性能和物理力学性能。可以替代厚胶合板、细木工板(大芯板)、刨花板在建筑业、家具、包装业、装修业等各个行业使用。由于麦秸板自身的一些特点(内部结构较粗糙)，对于麦秸碎料板表面浮雕加工不宜采用刀具切削的方式进行，可采用模压的方法对其表面进行压花处理。
[0004]目前国内外对普通刨花板和纤维板表面压花技术已相当成熟(如浮雕面的强化地板生产)，而涉及到麦秸板表面压花的工艺研究还没见发表。本技术是针对麦秸碎料板表面压花的一些相关技术和最佳工艺参数，采用该技术可在麦秸碎料板表面加工出清晰的浮雕图案，而基材麦秸碎料板内外不会遭到破坏。
[0005]现有技术只是针对普通木质纤维板和刨花板进行压花加工，而麦秸碎料板由于原料和胶粘剂与普通木质刨花板有很大的区别，因此普通刨花板材的可塑性加工工艺就不能用于麦稻碎料板。本技术只针对麦稻碎料板的表面压花加工。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种麦稻碎料板表面压花方法，以便快速而有效的在麦稻碎料板表面压出清晰稳固的图案花纹，从而扩大麦秸碎料板的应用范围，为室内装饰提供一种装饰材料。
[0007]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:
[0008]一种麦秸碎料板表面压花方法，具体包括以下步骤:
[0009]首先根据需要的图案花纹在专业厂家制作不锈钢模板，需要压花的麦秸碎料板先进行表面预处理，然后组坯装入热压机进行模压，模压结束后进行后期处理，最后进行检验。
[0010]上述步骤中，模压前板材表面预处理技术过程为:
[0011]选取板麦稻碎料板,板密度在0.55?0.65g / cm3为佳。首先对板进行定厚砂光，砂带粒度80#?120#,使板厚误差小于0.15mm。砂光后的板材根据热压板和模压板的幅面进行裁切，然后在需要压花的板面进行喷水3?Sg / m2 (根据不同的板含水率和模板纹理深度采用不同的喷水量)，喷水后的板材放置5?15min。预处理结束。
[0012]上述步骤中，所述模压步骤及工艺参数为:
[0013]对经过预处理的板进行组坯，然后放入热压机进行热压，模压工艺参数为:压力(单位压力):2?4MPa(根据不同的板密度采用不同压力)；温度:130?150°C (根据不同的压力和模板纹理深度采用不同温度)；时间:2?6min(根据不同的板含水率、板面喷水量和模压温度采用不同时间)。
[0014]上述步骤中，所述模压后板材后期处理过程为:
[0015](I)冷却板材至60°C以下；
[0016](2)堆垛(压花面朝下整齐堆放)，垛上压重物，存放24小时；
[0017](3)喷涂或刷涂透明聚酯底漆，(加深色色精效果更好)，涂膜固化即可。
[0018]该发明的有益效果在于:利用上述工艺方法，可以快速而有效的在麦秸碎料板表面压出清晰稳固的图案花纹，从而扩大了麦秸碎料板的应用范围，为室内装饰提供了一种装饰材料。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本发明实施例中材料结构示意图。
[0020]图2是本发明实施例中工艺流程图。
[0021]图中标记说明:1、热压板；2、不锈钢模板；3、麦秸板；4、不锈钢光垫板。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本发明。
[0023]如图1所示，本发明实施例中材料结构示意图，在麦秸板3上层设置有不锈钢模板2，下层设置有不锈钢光垫板4，不锈钢模板2和不锈钢光垫板4外侧均设置有热压板I。图2是本发明实施例中工艺流程图。
[0024]实施例1
[0025]一种麦秸碎料板表面压花方法，具体包括以下步骤:
[0026]首先根据需要的图案花纹在专业厂家制作不锈钢模板，需要压花的麦秸碎料板先进行表面预处理，然后组坯装入热压机进行模压，模压结束后进行后期处理，最后进行检验。
[0027]上述步骤中，模压前板材表面预处理技术过程为:
[0028]选取板麦稻碎料板,板密度为0.55g / cm3。首先对板进行定厚砂光,砂带粒度80#，使板厚误差小于0.15mm。砂光后的板材根据热压板和模压板的幅面进行裁切，然后在需要压花的板面进行喷水3g / m2，喷水后的板材放置5min。预处理结束。
[0029]上述步骤中，所述模压步骤及工艺参数为:
[0030]对经过预处理的板进行如图1组坯，然后放入热压机进行热压，模压工艺参数为:压力(单位压力):2MPa ;温度:130°C ;时间:6min。
[0031]上述步骤中，所述模压后板材后期处理过程为:
[0032](I)冷却板材至50°C ；
[0033](2)堆垛(压花面朝下整齐堆放)，垛上压重物，存放24小时；
[0034](3)喷涂或刷涂透明聚酯底漆，涂膜固化即可。
[0035]实施例2
[0036]一种麦秸碎料板表面压花方法，具体包括以下步骤:
[0037]首先根据需要的图案花纹在专业厂家制作不锈钢模板，需要压花的麦秸碎料板先进行表面预处理，然后组坯装入热压机进行模压，模压结束后进行后期处理，最后进行检验。
[0038]上述步骤中，模压前板材表面预处理技术过程为:
[0039]选取板麦稻碎料板,板密度在0.65g / cm3为佳。首先对板进行定厚砂光,砂带粒度120#，使板厚误差小于0.15mm。砂光后的板材根据热压板和模压板的幅面进行裁切，然后在需要压花的板面进行喷水8g / m2，喷水后的板材放置15min。预处理结束。
[0040]上述步骤中，所述模压步骤及工艺参数为:
[0041]对经过预处理的板进行如图1组坯，然后放入热压机进行热压，模压工艺参数为:压力(单位压力):4MPa ;温度:150°C ;时间:4min。
[0042]上述步骤中，所述模压后板材后期过程为:
[0043](I)冷却板材至50°C ；
[0044](2)堆垛(压花面朝下整齐堆放)，垛上压重物，存放24小时；
[0045](3)喷涂或刷涂透明聚酯底漆，涂膜固化即可。
[0046]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种麦秸碎料板表面压花方法，其特征在于:具体包括以下步骤:首先根据需要的图案花纹在专业厂家制作不锈钢模板，需要压花的麦秸碎料板先进行表面预处理，然后组坯装入热压机进行模压，模压结束后进行后期处理，最后进行检验。
2.根据权利要求1所述的一种麦秸碎料板表面压花方法，其特征在于:所述模压前板材表面预处理技术过程为:选取板麦稻碎料板，板密度在0.55?0.65g / cm3 ;首先对板进行定厚砂光，砂带粒度80#?120#,板厚误差小于0.15mm ;砂光后的板材根据热压板和模压板的幅面进行裁切，然后在需要压花的板面进行喷水3?Sg / m2，根据不同的板含水率和模板纹理深度采用不同的喷水量，喷水后的板材放置5?15min ;预处理结束。
3.根据权利要求1所述的一种麦秸碎料板表面压花方法，其特征在于:所述模压步骤及工艺参数为:对经过预处理的板进行组坯，然后放入热压机进行热压，模压工艺参数为:压力(单位压力):2?4MPa，根据不同的板密度采用不同压力；温度:130?150°C，根据不同的压力和模板纹理深度采用不同温度；时间:2?6min，根据不同的板含水率、板面喷水量和模压温度采用不同时间。
4.根据权利要求1所述的一种麦秸碎料板表面压花方法，其特征在于:所述模压后板材后期处理过程为:(I)冷却板材至60°C以下；(2)压花面朝下整齐堆放，垛上压重物，存放24小时；(3)喷涂或刷涂透明聚酯底漆，，涂膜固化即可。
【文档编号】B44C1/24GK103862976SQ201310595654
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年11月16日 优先权日:2013年11月16日
【发明者】杨庆, 雷亚芳, 肖建平, 王翌, 邱增处, 段海燕, 刘建理 申请人:西北农林科技大学