本实用新型涉及一种金属板，特别是涉及一种卡麦金黄石纹预辊涂印花金属板。
背景技术：
目前普遍使用的大理石饰面板主要用于室内，把大理石荒料通过切割、打磨形成固定形状，采用抛光、亚光、烧毛等表面处理以展现其花纹。大理石的缺点有：具有较高放射性；坚硬有余，弹性不足，受热或被撞时易断裂，且很难修复，造型处也很难加工光滑；有天然孔隙、易被污染，易滋生细菌，易渗油，易被染色。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卡麦金黄石纹预辊涂印花金属板，其可吸收太阳能，给室内供热，提高了耐腐蚀性、韧性，无放射性，结构稳定，重量轻便于运输，成本低，环保，100%可回收利用，作为石材的替代品，减少自然资源的过渡开采。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种卡麦金黄石纹预辊涂印花金属板，其包括金属板主体、钝化层、底漆层、面漆层、油墨层、清漆层、左导热块、右导热块、导热保温层、连接块、左吸热板、右吸热板，金属板主体位于钝化层和导热保温层之间，底漆层位于钝化层的上方，面漆层位于底漆层的上方，油墨层位于面漆层和清漆层之间，左导热块、右导热块分别位于金属板主体两侧，连接块位于导热保温层下方，左吸热板、右吸热板都位于连接块下方。
优选地，所述底漆层的厚度为5um-10um。
优选地，所述面漆层的厚度为15um-20um。
优选地，所述油墨层的厚度为1um-2um。
优选地，所述清漆层的厚度为5um-20um。
优选地，所述左吸热板、右吸热板都采用可拆卸结构。
优选地，所述左导热块、右导热块都采用铜合金。
优选地，所述油墨层上印有卡麦金黄石纹。
优选地，所述清漆层上设有一个定位孔。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型可吸收太阳能，给室内供热，提高了耐腐蚀性、韧性，无放射性，结构稳定，重量轻便于运输，成本低，环保，100%可回收利用，作为石材的替代品，减少自然资源的过渡开采。
附图说明
图1为本实用新型卡麦金黄石纹预辊涂印花金属板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实用新型卡麦金黄石纹预辊涂印花金属板包括金属板主体1、钝化层2、底漆层3、面漆层4、油墨层5、清漆层6、左导热块7、右导热块8、导热保温层9、连接块10、左吸热板11、右吸热板12，金属板主体1位于钝化层2和导热保温层9之间，底漆层3位于钝化层2的上方，面漆层4位于底漆层3的上方，油墨层5位于面漆层4和清漆层6之间，左导热块7、右导热块8分别位于金属板主体1两侧，连接块10位于导热保温层9下方，左吸热板11、右吸热板12都位于连接块10下方。
清漆层6上设有一个定位孔13，这样方便进行定位。
底漆层的厚度为5um-10um，用于提高附着力、耐腐蚀性和加工性。面漆层的厚度为15um-20um，可根据需要选择不同颜色作为大理石纹板的底色。油墨层的厚度为1um-2um，用印花辊在面漆层上印刷卡麦金黄石纹，根据大理石纹路的层次感可选择1色或最多3色印花。清漆层的厚度为5um-20um，保护油墨层，提供所需要的光泽度，并可提升加工性能。钝化层的涂装方法都是辊涂法，经过表面预处理（脱脂、清洗），以辊涂法在金属板本体表面涂上钝化液，形成钝化层，作用是提高基板耐腐蚀性和油漆附着力。左吸热板、右吸热板都采用可拆卸结构，在不需要是用时可以拆下来。左导热块、右导热块都采用铜合金，提高导热能力。金属板主体采用镀锌铜卷，提高了本实用新型的韧性，且相比大理石，本实用新型无放射性。连接块，起连接导热作用。烘烤干燥后即可形成具有大理石视觉效果的卡麦金黄石纹预辊涂印花金属板。冬天时，左吸热板、右吸热板吸收太阳能热量传递至屋内，给室内供热。
本实用新型可用于建造钢结构房屋、活动房屋，可作为外墙和内墙装饰板，外墙装饰板，室内隔断。相比传统大理石本实用新型用途更广，成本低，也更为环保，产品可重复利用。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。