一种贴珠机的贴珠结构的制作方法

本发明涉及一种贴珠机的贴珠结构。

背景技术：

贺卡制作行业在中国发展的日益健全，其通过裁切纸张、印刷图案、装饰立体层等工序生产出各种各样的生日贺卡、节日贺卡等。然后，在装饰立体层的这个环节，基本都是手工完成，通过一个一个点胶，然后再将立体层贴上去，尤其是珠子；珠子比较难贴上去，而目前贴珠子往往也使用一个气管，先通过吸取珠子，然后移动到位置上，在反向试压把珠子贴上去，这样不仅成本高，而且工序复杂。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种贴珠机的贴珠结构。

为实现上述目的，本发明的具体方案如下：一种贴珠机的贴珠结构，包括有贴珠管，所述贴珠管底部两侧均设有开窗；还包括第二贴珠气缸，第二贴珠气缸动力输出端连接有与开窗对应的推珠块，推珠块顶面为平面、顶面自由端至底面一起形成一圆弧面，开窗能使得推珠块穿过；贴珠管底部内壁上设有一圈弹性圈；

其中，贴珠机构还包括有存料筒，存料筒与贴珠管的顶端通过一个漏斗状的连接管相连在一起。

其中，所述点胶管的内径大于所要贴的珠子的直径，但小于所要贴的珠子的直径的二倍。

其中，弹性圈为硅胶材质。

其中，胶管的内径减去弹性圈的两倍厚度后小于所要贴的珠子的直径。

本发明的有益效果为：贴珠机构采用新的方案进行贴珠，不需要吸起气缸和喷射气缸，直接通过管道内的推珠块将单个珠子推出到管外，简单方便，成本低，工序简便，而且效率高，珠子可以一个一个贴在所需位置上。

附图说明

图1是通过本发明加上点胶机构后形成的一体化点胶贴珠机结构示意图；

图2是本发明的立体图；

图3是本发明的剖面视图；

图4是图3局部放大图；

图5是本发明的贴珠工位盘的底部结构示意图；

图1至图5中的附图标记说明：

a-机架；a1-点胶工位盘；a2-贴珠工位盘；a3-x轴贴珠电机；a4-y轴贴珠电机；b1-旋转电机；b2-旋转盘；

11-第一贴珠气缸；12-贴珠管；13-存料筒；14-连接管；15-固定台；16-第二贴珠气缸；17-推珠块；18-开窗；19-弹性圈；

21-第一点胶气缸；22-点胶管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明，并不是把本发明的实施范围局限于此。

实施例1。如图2所示，

本实施例所述的一种贴珠机的贴珠结构，包括贴珠管12，贴珠管12底部两侧均设有开窗18；还包括有第二贴珠气缸16，第二贴珠气缸16动力输出端连接有与开窗18对应的推珠块17，推珠块17顶面为平面、顶面自由端至底面一起形成一圆弧面，开窗18能使得推珠块17穿过；贴珠管12底部内壁上设有一圈弹性圈19；还包括有可x轴和y轴移动的、用于放置贺卡的点贴珠工位盘a2。

实施例2。如图1至图5所示，具体可以连接一个点胶机构后形成的一体化点胶贴珠机，具体的包括有机架a以及点胶机构和贴珠机构；点胶机构包括有固定在机架a上的第一点胶气缸21，还包括有点胶管22，第一点胶气缸21驱动点胶管22上下运动实现点胶，还包括有可x轴和y轴移动的、用于放置贺卡的点胶工位盘a1；

贴珠机构包括有第一贴珠气缸11，还包括有固定台15、贴珠管12，贴珠管12与固定台15固定，第一贴珠气缸11驱动固定台15上下运动；所述贴珠管12底部两侧均设有开窗18；固定台15还连接有第二贴珠气缸16，第二贴珠气缸16动力输出端连接有与开窗18对应的推珠块17，推珠块17顶面为平面、顶面自由端至底面一起形成一圆弧面，开窗18能使得推珠块17穿过；贴珠管12底部内壁上设有一圈弹性圈19；还包括有可x轴和y轴移动的、用于放置贺卡的点贴珠工位盘a2；

所述点胶工位盘a1和贴珠工位盘a2之间设有移卡器，移卡器用于将点胶工位盘a1的贺卡转移到贴珠工位盘a2上。

在使用时，点胶工位盘a1上的贺卡根据设定的程序来移动，每移动到一个需要点胶的位置，就停下，第一点胶气缸21向下驱动点胶管22，进行点胶。点胶管22自由端为点胶嘴，可以通过里面设置电磁阀开关或者直接通过压力来挤出胶体。点胶程序过后，便通过移卡器将点胶工位盘a1的贺卡转移到贴珠工位盘a2上，贴珠工位上也是按照设定好的程序来移动工位盘，每移动到一个需要贴珠的位置，就停下，贴珠机构开始运作，第一贴珠气缸11驱动固定台15上下运动，贴珠管12管口对准有胶体的地方，在推珠块17运动前，珠子一般由于重力作用抵靠在弹性圈19上，推珠块17向前运动，推珠块17的弧形面慢慢将最后一个珠子和它上面的珠子分开，并使得最后一个珠子挤压弹性圈19并穿过弹性圈19后，挤出管口。然后推珠块17后退，上一个珠子又落在了弹性圈19上。周而复始的实现贴珠。先通过点胶后再去贴珠，步骤更加明确直观。贴珠机构采用新的方案进行贴珠，不需要吸起气缸和喷射气缸，直接通过管道内的推珠块17将单个珠子推出到管外，简单方便，成本低，工序简便，而且效率高，珠子可以一个一个贴在所需位置上。

如本实施例所述，点胶工位盘a1底面有x轴点胶电机，x轴点胶电机通过丝杆与点胶工位盘a1连接，并驱动点胶工位盘a1x轴平移；还包括有y轴点胶电机，y轴点胶电机通过丝杆与x轴点胶电机相连，用于驱动x轴点胶电机在y轴平移，从而带动点胶工位盘a1在y轴平移。如本实施例所述，贴珠工位盘a2底面设有x轴贴珠电机a3，x轴贴珠电机a3通过丝杆与贴珠工位盘a2连接，并驱动贴珠工位盘a2x轴平移；还包括有y轴贴珠电机a4，y轴贴珠电机a4通过丝杆与x轴贴珠电机a3相连，用于驱动x轴贴珠电机a3在y轴平移，从而带动贴珠工位盘a2在y轴平移。

如本实施例所述，贴珠机构还包括有存料筒13，存料筒13与贴珠管12的顶端通过一个漏斗状的连接管14相连在一起，用于存放珠子，另外，漏斗状的连接管14能够保证珠子不会残留都会落在贴珠管12上端开口，并且由于每次贴珠的时候由于气缸左右，贴珠管12都会有一定震动，这样恰好利用该震动防止了珠子聚集后不落入贴珠管12内的情况。

如本实施例所述，所述点胶管22的内径大于所要贴的珠子的直径，但小于所要贴的珠子的直径的二倍。这样保证在贴珠管12内，横向只有一个珠子。

如本实施例所述，弹性圈19为硅胶材质。如本实施例所述，胶管的内径减去弹性圈19的两倍厚度后小于所要贴的珠子的直径。这样保证珠子在落到弹性圈19上会停靠，不会滑落下去。

如本实施例所述，移卡器包括有旋转电机b1、旋转盘b2，旋转电机b1驱动旋转盘b2旋转，旋转盘b2下面设有对应点胶工位盘a1的吸盘和对应贴珠工位盘a2的吸盘。可以实现交替。

以上所述仅是本发明的一个较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本发明专利申请的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种贴珠机的贴珠结构，包括有：贴珠管，所述贴珠管底部两侧均设有开窗；第二贴珠气缸，第二贴珠气缸动力输出端连接有与开窗对应的推珠块，推珠块顶面为平面、顶面自由端至底面一起形成一圆弧面，开窗能使得推珠块穿过；贴珠管底部内壁上设有一圈弹性圈；贴珠机构采用新的方案进行贴珠，不需要吸起气缸和喷射气缸，直接通过管道内的推珠块将单个珠子推出到管外，简单方便，成本低，工序简便，而且效率高，珠子可以一个一个贴在所需位置上。

技术研发人员：商顺超
受保护的技术使用者：东莞质研工业设计服务有限公司
技术研发日：2017.05.25
技术公布日：2017.08.01