本发明涉及珐琅加工技术领域，特别是指一种珐琅加工方法。
背景技术：
珐琅器是中国特有的传统手工艺品，距今已有600多年的历史，其雍容华贵的造型、富丽堂皇的色彩、寓意吉祥的纹饰以及超凡脱俗的展现手法，至今仍魅力不减。
现有的珐琅器制作工艺很繁复，要经过锤胎、掐丝、填料(珐琅釉)、烧结、磨光、鎏金等多项工艺，每项工艺都有很高的要求，不可疏忽，否则就会前功尽弃。尤其是造型奇特的掐丝珐琅器，如人物、走兽的瓶件等，制作难度很高，非一般工匠可以完成。
而目前干筛珐琅的技法是将玻璃质地的珐琅粉末如糖粉般洒落，施以金属表面，经过高温烧制层层多迭，附于在金属胎体形成釉彩的复合工艺，受国外现代首饰设计师的偏爱，因为其独特效果会带来更为特别的视觉感受。但该方法工艺较为复杂，所烧制的图案较为刻板、僵硬。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种珐琅加工方法。
该方法包括步骤如下：
(1)将金属丝紧密缠绕在待加工的金属器表面；
(2)将步骤(1)中处理好的金属器表面通过干筛的方法均匀筛上珐琅粉，并进行一次烧制；
(3)将步骤(2)中一次烧制完成后的金属器取出冷却，取下金属器表面缠绕的金属丝；
(4)向步骤(3)中所得的金属器表面金属丝留下的凹槽中填充珐琅粉，并进行二次烧制；
(5)取出二次烧制完成的金属器，冷却，即得目标珐琅器。
进一步的，步骤(1)中金属器为铜器，金属丝为铜丝。
步骤(1)中金属丝与金属器表面的间隙小于1mm。
步骤(1)中金属丝根据目标珐琅器需要，缠绕成相应的图案。
步骤(2)中一次烧制的温度700-750℃，烧制时间90s-120s。
步骤(2)中干筛珐琅粉的筛网为-200目。
步骤(4)中二次烧制的温度650-700℃，烧制时间90s-120s。
步骤(4)中填充珐琅粉的细度不大于100目。
本发明的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中，基于现有干筛珐琅方法，通过在金属器表面缠绕金属线，更为简单、方便的制作图案随性或复杂的珐琅器，而且通过对珐琅粉细度的控制，简化了珐琅器的磨光等工艺，使制作的珐琅器更符合现代的简约之美。而且本发明在珐琅上烧丝的技法还有很多的可能性，比如改变金属丝的粗细；改变金属丝的形状，可以是随心所欲的曲线，也可以是几何呈态的直线，或者是精心拗成的图形等等，都可以在珐琅上留下你想要的痕迹。还可以和其他干筛珐琅技法相结合，创造出多层次的自然和谐的色彩绚丽丰富的视觉效果。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例进行详细描述。
本发明针对现有的珐琅器加工方法繁复等问题，提供一种珐琅加工方法。
该方法大致步骤如下：
(1)将金属丝紧密缠绕在待加工的金属器表面；
(2)将步骤(1)中处理好的金属器表面通过干筛的方法均匀筛上珐琅粉，并进行一次烧制；
(3)将步骤(2)中一次烧制完成后的金属器取出冷却，取下金属器表面缠绕的金属丝；
(4)向步骤(3)中所得的金属器表面金属丝留下的凹槽中填充珐琅粉，并进行二次烧制；
(5)取出二次烧制完成的金属器，冷却，即得目标珐琅器。
在具体应用中，烧制一件表面有多种流线型的珐琅瓶的步骤如下：
首先，取直径3mm、2mm和1mm的铜丝，按照设定流线，紧密贴合缠绕在代加工的铜制瓶上；
然后，取200目筛子，将选定的珐琅粉均匀筛洒在缠绕好铜丝的铜制瓶表面，在750℃的环境下烧制1min30s，取出冷却；
进一步，将冷却后的铜制瓶上的铜丝全部小心取下，在铜丝留下的凹槽中根据目标需要填充相应的-200目的珐琅粉，并在700℃的环境下进行再次烧制，烧制时间1min；
最后，取出再次烧制的铜制瓶，冷却后即得目标珐琅器。
上述烧制过程中，第一遍珐琅的烧制为底色，可以一种颜色也可以多种颜色互相渐变，或结合其他干筛珐琅技法烧制，第二遍珐琅的烧制也就是在金属丝留下的凹槽填色，可以在丝状的凹槽内填充各种颜色。方法简单易行。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。