一种氧化铝板加工用压花机的制作方法

1.本实用新型涉及压花机技术领域，具体为一种氧化铝板加工用压花机。


背景技术：

2.氧化铝板加工用压花机主要用于铝板上的压花，现有的压花机只有上下两个压花辊，且每次只能压一种花纹，单调又单一，不便于使用，需对现有的压花机进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种氧化铝板加工用压花机，以解决上述背景技术中提出的现有的压花机每次只能压一种花纹，单调又单一，不便于使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铝板加工用压花机，包括支脚、压花辊和支撑杆，所述支脚上侧与机身固定相连接，且机身内部设有电机，所述电机与控制面板相连接，且电机通皮带传动结构带动驱动旋转轴转动，所述压花辊内部设有驱动旋转轴，且压花辊外侧设有压花辊轴承座，同时压花辊轴承座通过螺丝与工作台面固定连接，所述支撑杆通过螺丝与工作台面固定连接，且支撑杆上侧通过螺固定件与液压缸固定相连接，所述液压缸下方固定连接有活塞杆，且活塞杆与压花板固定相连接。
5.优选的，所述压花辊和驱动旋转轴构成转动机构，且转动机构的转动角度范围0
‑
360度。
6.优选的，所述压花辊轴承座设置有4个，且支撑杆、螺栓固定件和压花板均设置有2个。
7.优选的，所述压花辊和驱动旋转轴构成转动结构，且转动结构设有4组。
8.优选的，所述压花辊设置有8个，且每个压花辊上的花纹各不相同。
9.优选的，所述压花辊呈圆柱形状，且压花辊的长度小于工作台面的长度。
10.与现有的技术相比，本实用新型有益效果是：该氧化铝板加工用压花机，
11.(1)设置有驱动旋转轴、压花辊、液压缸和活塞杆，8个驱动旋转轴带动8个压花辊转动，可以压出8种不同花纹的氧化铝板，通过液压缸调节与活塞杆固定连接的压花板，在工作台面上对氧化铝板进行压花，两种压花方式，增加其实用性，便于使用。
12.(2)设置有驱动旋转轴、压花辊和压花辊轴承座，将压花辊与驱动旋转轴固定连接，再将压花辊固定在压花辊轴承座上，压花辊轴承座便于固定压花辊，便于压花使用，通过电机工作带动驱动旋转轴转动，从而带动压花辊转动，这种方式简单便于使用。
附图说明
13.图1为本实用新型正视结构示意图；
14.图2为本实用新型右视结构示意图；
15.图3为本实用新型后视结构示意图。
16.图中：1、支脚，2、机身，3、控制面板，4、电机，5、工作台面，6、压花辊轴承座，7、驱动
旋转轴，8、压花辊，9、支撑杆，10、螺栓固定件，11、液压缸，12、活塞杆，13、压花板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种氧化铝板加工用压花机，如图1所示，支脚1上侧与机身2固定相连接，且机身2内部设有电机4，电机4与控制面板3相连接，且电机4通过皮带传动结构带动驱动旋转轴7转动，压花辊8内部设有驱动旋转轴7，且压花辊8外侧设有压花辊轴承座6，同时压花辊轴承座6通过螺丝与工作台面5固定连接，压花辊8呈圆柱形状，且压花辊8的长度小于工作台面5的长度，便于压花辊8在工作台面5上更好的对氧化铝板进行压花，压花辊8设置有8个，且每个压花辊8上的花纹各不相同，便于压花辊8在氧化铝板上压出多种不一样的花纹，增加实用性，压花辊8和驱动旋转轴7构成转动结构，且转动结构设有4组，压花辊8和驱动旋转轴7构成转动机构，且转动机构的转动角度范围0
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360度，便于驱动旋转轴7带动压花辊8在氧化铝板上更好的进行压花，便于使用。
19.如图2和图3所示，支撑杆9通过螺丝与工作台面5固定连接，且支撑杆9上侧通过螺固定件10与液压缸11固定相连接，压花辊轴承座6设置有4个，且支撑杆9、螺栓固定件10和压花板13均设置有2个，便于压花机的对称使用，提高工作效率，使用更便捷，液压缸11下方固定连接有活塞杆12，且活塞杆12与压花板13固定相连接。
20.工作原理：在使用该氧化铝板加工用压花机时，首先将该氧化铝板加工用压花机通过机身2下侧支脚1平稳放置于氧化铝板加工地点，压花方式有两种，第一种，将要压花的氧化铝板放置于压花辊轴承座6中间，接通电源，在控制面板3上选择模式、温度和时间，选好后按下确定键，电机4开始工作，通过电机4工作带动皮带传动结构带动驱动旋转轴7转动，带动压花辊8在氧化铝板上进行压花，取出压好氧化铝，第二种，将压花辊轴承座6拆卸下来，将要压花的压花铝板，放置于工作台面5上，然后对支撑杆9上的液压缸11和活塞杆12进行调节，调节压花板13对准氧化铝板位置，在控制面板3上选择模式、时间和温度，压花板驱动器对氧化铝板进行压花，压花结束后，取出压好的氧化铝板，断开电源，将氧化铝板加工用压花机搬离氧化铝板加工地点，这就完成整个工作，且本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。
21.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种氧化铝板加工用压花机，包括支脚(1)、压花辊(8)和支撑杆(9)，其特征在于：所述支脚(1)上侧与机身(2)固定相连接，且机身(2)内部设有电机(4)，所述电机(4)与控制面板(3)相连接，且电机(4)通过皮带传动结构带动驱动旋转轴(7)转动，所述压花辊(8)内部设有驱动旋转轴(7)，且压花辊(8)外侧设有压花辊轴承座(6)，同时压花辊轴承座(6)通过螺丝与工作台面(5)固定连接，所述支撑杆(9)通过螺丝与工作台面(5)固定连接，且支撑杆(9)上侧通过螺栓固定件(10)与液压缸(11)固定相连接，所述液压缸(11)下方固定连接有活塞杆(12)，且活塞杆(12)与压花板(13)固定相连接。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝板加工用压花机，其特征在于：所述压花辊(8)和驱动旋转轴(7)构成转动机构，且转动机构的转动角度范围0
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360度。3.根据权利要求1所述的一种氧化铝板加工用压花机，其特征在于：所述压花辊轴承座(6)设置有4个，且支撑杆(9)、螺栓固定件(10)和压花板(13)均设置有2个。4.根据权利要求1所述的一种氧化铝板加工用压花机，其特征在于：所述压花辊(8)和驱动旋转轴(7)构成转动结构，且转动结构设有4组。5.根据权利要求1所述的一种氧化铝板加工用压花机，其特征在于：所述压花辊(8)设置有8个，且每个压花辊(8)上的花纹各不相同。6.根据权利要求1所述的一种氧化铝板加工用压花机，其特征在于：所述压花辊(8)呈圆柱形状，且压花辊(8)的长度小于工作台面(5)的长度。

技术总结
本实用新型公开了一种氧化铝板加工用压花机，包括支脚、压花辊和支撑杆，所述支脚上侧与机身固定相连接，且机身内部设有电机，所述电机与控制面板相连接，且电机通过皮带传动结构带动驱动旋转轴转动，所述压花辊内部设有驱动旋转轴，且压花辊外侧设有压花辊轴承座，同时压花辊轴承座通过螺丝与工作台面固定连接，所述支撑杆通过螺丝与工作台面固定连接，且支撑杆上侧通过螺栓固定件与液压缸固定相连接，所述液压缸下方固定连接有活塞杆，且活塞杆与压花板固定相连接。该氧化铝板加工用压花机，设置有8个不一样花纹的压花辊、压花板、压花辊轴承座和驱动旋转轴，8个压花辊便于压出8种不一样花纹的氧化铝板，这种方式简单，便于使用。便于使用。便于使用。


技术研发人员：赵小飞
受保护的技术使用者：江苏德发铝业有限公司
技术研发日：2020.09.18
技术公布日：2021/9/6