1.本发明涉及特别是通过数字喷墨打印在基材上产生浮雕，以获得具有可触感且可视的纹理的表面，应用在例如制造用于建筑或家具的产品中，例如用于家具的面板、门和地板、用于框架的型材等。
背景技术：
：：2.目前已知在基材上产生浮雕的不同方法，其中值得注意的是那些基于数字喷墨打印的方法，其与用于在基材上获得浮雕的其它方法(例如雕刻或模制)相比，允许获得具有高度灵活性和清晰度的浮雕。3.在通过数字喷墨打印在基材上产生浮雕的已知方法中，浮雕材料的落滴沉积在基材的表面的局部区域上，确定要获得的浮雕。根据所使用的浮雕材料，可以构建包括由施加到局部区域的浮雕材料形成的突起的正浮雕表面或包括由浮雕材料确定的凹槽的负浮雕表面，所述浮雕材料沉降、被移位或被引入到所述区域中，特别是由于浮雕材料的落滴在液体或糊状状态下冲击在先前施加的基材层上。4.在这些情况下，所获得的正浮雕表面具有的缺点是对浮雕的抗磨损有限，而负浮雕表面的缺点在于难以控制用于产生浮雕的方法的影响浮雕的清晰度的参数，例如所应用的产品和基层的表面张力、密度、粘度等。5.鉴于已知解决方案的缺点，明显有意义的是提供一种用于在基材上产生浮雕的方法和系统，其允许在浮雕的清晰度和抗磨损的合适条件下灵活地获得浮雕。技术实现要素：6.根据本发明，提出了一种在用于基材上产生浮雕的方法，该方法包括通过数字喷墨打印施加或者提供浮雕材料，该浮雕材料被沉积在基材的表面的局部区域中以获得浮雕表面，该浮雕表面具有由所沉积的浮雕材料确定的浮雕。涂覆片材结合在所沉积的浮雕材料上，涂覆片材符合所述浮雕表面。所述涂覆片材通过与浮雕材料一起或结合应用的胶通过粘合被固定到基材。7.根据本发明，浮雕材料和任选的胶被沉积在基材的表面的局部区域中，特别是能够直接地施加在基材和/或涂覆片材上。8.根据本发明，数字喷墨打印优选用于应用浮雕材料的落滴，特别是用于在基材和涂覆片材之间进行浮雕材料的正填充(positivefilling)，涂覆片材在所述填充材料上变形，从而在施加的基材上获得浮雕表面，特别是该浮雕表面具有可触感到的浮雕纹理，其也可以被肉眼看到。9.通过喷墨打印提供浮雕材料，以产生浮雕，这能够在施加在基材上和涂覆片材上可交替地或以组合方式进行，在喷墨打印中一起提供用于固定涂覆片材的胶，或者，使得通过喷墨打印提供浮雕材料与提供固定涂覆片材所需的胶的喷墨应用相结合或与例如通过施涂器辊(applicatorroller)、施涂器唇缘(applicatorlip)、喷涂等提供胶的其它常规方法结合。10.因此，在本发明的上下文中，通过将浮雕材料和胶一起施加，可以理解的是，通过相同的喷墨通道或施加，特别是以相同的喷墨落滴或单独落滴提供浮雕材料和胶。通过组合施加，可以理解，通过不同的施加或喷墨通道或通过不同的施加装置提供浮雕材料和胶。11.因此，获得了一种非常通用和灵活的方法，通过该方法可以获得高度精确的浮雕，其由喷墨打印定义并且抗磨损，抗磨损不必由浮雕材料而是由涂覆片材承受，其具有能够确定的浮雕表面的预先建立的构造。12.优选地，浮雕材料的施加与在基材和/或在涂覆片材上布置图案同步。在本发明的上下文中，图案可以是装饰性或功能性元件，特别是图像或浮雕。特别地，可以将图案配置打印在基材上和/或涂覆片材上，更特别地通过喷墨打印来配置。13.浮雕材料的施加的同步允许获得空间上对应于在基材上的图案和/或具有预定形状的片材的浮雕。特别地，所述空间对应可以包括浮雕和布置在重合位置的相应图案。通过这种方式，可以实现例如用于模仿天然表面(如石材或木材)的饰面的最终产品所需的视觉效果与触觉效果的结合。14.根据本发明，可以设想，涂覆片材可以是至少部分透明的，尤其是使得通过所述片材能够看到相应图案。15.图案对应于浮雕可以在与浮雕材料或胶相同的喷墨通道或施加期间进行，特别是以相同的喷墨落滴或以单独的落滴施加图案的油墨或打印材料和浮雕材料。同样，可以设想，对应于浮雕施加图案在施加浮雕材料或胶之前和/或之后进行。同样，所述相应的图案可以结合到涂覆片材和/或基材中。16.为了通过数字打印实现在浮雕和图案之间的同步以及因此的对应，可以使用数据文件作为起始点，数字表示要同步的图案，或者该数据文件也可以在线获得，例如通过扫描所述图案。处理图案的数据文件以控制用于图案的打印材料、浮雕材料或胶的施加位置和时间，特别是同时考虑基材的前进，因为在执行该方法时基材被传送。17.根据另一方面，本发明提供一种使用根据前述方法中的一种方法在基材上产生浮雕的系统。该系统包括用于施加浮雕材料的数字喷墨打印装置、基材的传送装置和用于涂覆片材的结合装置，以将涂覆片材结合到基材上。18.优选地，该系统可以包括用于涂覆片材的引导装置、胶施加装置、被构造用于获取布置在基材或涂覆片材上的图案的扫描装置和/或执行所述方法的控制装置。19.根据本发明，用于供给涂覆片材的装置可以包括已知方式的引导辊。同样，基材的传送装置被设想用于连续基材或用于独立基材。连续基材可以是例如连续片材的形式。独立基材可以是例如片材或面板的形式。用于连续基材的传送装置可以包括引导辊。用于独立基材的传送装置可以包括传送带或辊台(rollertable)。20.因此，本发明的所述方法以及系统的目的导致在其预期的基材上产生纹理浮雕表面的非常有利的特征，获得其自身的寿命和相对于目前已知的用于所述功能的方法和系统的更优的特征。附图说明21.图1示意性地示出了本发明的方法的一个示例性实施例，通过喷墨在要结合到基材上的装饰性涂覆片材上施加胶，该胶作为浮雕材料并且作为将涂覆片材固定到基材上的装置。22.图1a是根据图1中所示的a-a线的剖视图。23.图1b是根据图1中所示的b-b线的剖视图。24.图1c是根据图1中所示的c-c线的剖视图。25.图1d是根据图1中所示的d-d线的剖视图。26.图2示意性地示出了本发明的方法的一个示例性实施例，通过喷墨在要被涂覆片材覆盖的基材上施加胶，该胶作为浮雕材料并且作为用于将涂覆片材固定到基材的装置。27.图3示意性地示出了本发明的方法的一个示例性实施例，通过组合的喷墨在要被装饰性涂覆片材覆盖的基材上以及在涂覆片材本身上施加胶，该胶作为浮雕材料并且作为用于将涂覆片材固定到基材的装置。28.图4示意性地示出了本发明的方法的一个示例性实施例，通过喷墨在要被结合到基材上的装饰性涂覆片材上施加浮雕材料以及通过喷墨在涂覆片材本身上施加胶，该胶作为用于将涂覆片材固定到基材的装置。29.图5示意性地示出了本发明的方法的一个示例性实施例，通过喷墨在要被装饰性涂覆片材覆盖的基材上施加浮雕材料以及通过喷墨在基材本身上施加胶，该胶作为浮雕材料并且作为用于将涂覆片材固定到基材的装置。30.图6示意性地示出了本发明的方法的一个示例性实施例，两者都通过喷墨施加，在要被装饰性涂覆片材覆盖的基材上以及在装饰性涂覆片材本身上组合施加浮雕材料和胶，该胶作为用于将涂覆片材固定到基材的装置。31.图7示意性地示出了本发明的方法的一个示例性实施例，通过喷墨在要被结合到基材上的装饰性涂覆片材上施加浮雕材料以及通过喷墨利用施涂器辊在涂覆片材本身上施加胶，该胶作为用于将涂覆片材固定到基材的装置。32.图8示意性地示出了本发明的方法的一个示例性实施例，通过喷墨在要被结合到基材上的装饰性涂覆片材上施加浮雕材料以及通过施涂器辊在基材上施加胶，该胶用于将涂覆片材固定到基材。33.图9示意性地示出了本发明的方法的一个示例性实施例，通过喷墨在要被装饰性涂覆片材覆盖的基材上施加浮雕材料以及通过辊施涂器在基材上并且通过唇缘施涂器在涂覆片材上施加胶，该胶作为用于将涂覆片材固定到基材的装置。34.图10示意性地示出了本发明的方法的一个示例性实施例，通过喷墨在要被装饰性片材覆盖的基材上施加胶，该胶作为浮雕材料并且作为用于将涂覆片材固定到基材的装置，以独立片材从堆供应所述涂覆片材。35.图11示意性地示出了一个示例性实施例，其中在提供浮雕材料和胶之前，通过喷墨将装饰性图像打印在涂覆片材上，使得装饰性图像和获得的浮雕同步。36.图11a是根据图11中所示的a-a线的剖视图。37.图11b是根据图11中所示的b-b线的剖视图。38.图11c是根据图11中所示的c-c线的剖视图。39.图11d是根据图11中所示的d-d线的剖视图。40.图11e是根据图11中所示的e-e线的剖视图。41.图11f是根据图11中所示的f-f线的剖视图。具体实施方式42.本发明的目的涉及一种用于在覆盖有装饰性涂覆片材2的基材1上产生浮雕或纹理表面的方法，该方法结合了包含在基材1和涂覆片材2之间的浮雕材料3，其与打印图像15对应或不对应。43.因此，浮雕材料3的提供通过喷墨4通道或施加来进行，这可以例如在图1、4、7和8的示例中在涂覆片材2上进行；例如在图2、5、9和10的示例中在基材1上进行；或如在图3和6中的示例以组合方式，部分在涂覆片材2上并且部分在基材1上进行。数字喷墨打印装置包括至少一个打印头。44.提供浮雕材料3与提供胶5结合，以将涂覆片材2固定到基材1，胶5本身能够用作浮雕材料3并且用作固定装置，如在图1、2和3的示例中；或者浮雕材料3可以通过喷墨4通道或施加而被施加，并且胶5可以通过另一喷墨6通道或施加而被独立地施加，例如在图4、5和6的示例中；或者可以通过施涂器辊7进行胶5的独立施加，例如在图7和8的示例中；或者通过施涂器辊7并且通过施涂器唇缘8以组合方式进行，例如在图9的示例中；前面提到的和在附图中表示的示例不受限制，因为同样可以使用用于施加胶5的其它技术，例如喷涂等。45.在任何情况下，在涂覆片材2和/或在基材1上提供浮雕材料3都是通过喷墨4进行施加，根据在每个点处要获得的浮雕的程度(浮雕的高度或深度)提供必要量的材料；随后进行一定程度的固化或硬化，例如通过紫外线辐射固化9，但是也可以使用其它技术，例如电或电磁辐射、加热、干燥、蒸发等，以将浮雕材料3调节到合适的内聚度(degreeofcohesion)；最后将涂覆片材2结合到基材1上，使得通过涂覆片材2在所施加的浮雕材料3上的变形，根据所需的浮雕获得基材1的纹理表面。如图所示，用于结合涂覆片材的装置可以包括压力辊，以使得片材在基材上延伸，将其压靠基材。46.如图1中具体可见，根据本发明，设想涂覆片材2抵靠基材1的后成形(post-shaping)，以使片材2在基材1上随着置于片材2和基材1之间的浮雕材料3和胶5而成形，片材2适应基材1的几何形状。为此，结合了后成形装置，例如压力辊组13，以将片材压靠基材。47.此外，如图11中具体可见，也设想提供浮雕材料3对应于图案，特别是布置在涂覆片材2或基材1中的图案。例如，该图案可以包括通过喷墨14施加打印的图像15，其可以在施加浮雕材料3之前(如图11所示)、随后或同时应用到基材1或涂覆片材2上，浮雕材料3通过喷墨4施加提供。例如，基于打印的图像通过扫描仪10以受控的方式提供浮雕材料3，从而获得模仿所需外观的高质量的纹理表面。48.例如在图1至图9中的示例中，可以例如从进料轴卷11以连续方式供应涂覆片材2，该涂覆片材被结合以在浮雕材料3上方覆盖基材1；但是涂覆片材2也可以以单独的或不连续的方式以独立片材的形式供应，例如从进料堆12供应，例如在图10的示例中，以对应于每个施加基材1放置独立的涂覆片材2。49.此外，在提供浮雕材料3或胶5之前，设想用于制备基材1的表面的装置，例如用于对基材1的表面进行清洁或涂底漆(prime)的装置。当前第1页12当前第1页12