一种在青铜雕塑表面做珠光金色彩的工艺方法与流程

1.本发明属于青铜雕塑艺术品表面热着色工艺范畴，具体为一种在青铜雕塑表面做珠光金色彩的工艺方法。


背景技术：

2.当代中国艺术铸造青铜雕塑表面着色目前已经非常多元化，包括热着色、冷着色、贴金、鎏金、珐琅彩以及其他着色工艺过程中，其中热着色工艺是应用最为广泛的着色工艺之一，由于色泽丰富，质感通透，使用广泛，富于情感表达，而受到欢迎。热着色工艺一方面是着色材质的多元化；二是着色艺术的多元化。一种在青铜雕塑表面做珠光金色彩的工艺方法就是热着色工艺新材料应用而发明的着色工艺方法。


技术实现要素：

3.本发明目的是提供一种在青铜雕塑表面做珠光金色彩的工艺方法，主要是用硝酸铁和珠光金色粉，经过加热，复合多层次在青铜雕塑表面做出一种具有珠宝的色泽质感，通透稳定，品位高雅的工艺装饰效果。
4.本发明是采用如下技术方案实现的：一种在青铜雕塑表面做珠光金色彩的工艺方法，包括如下步骤：步骤（1），着色前铸件的精加工青铜雕塑铸件先依次用牙科砂轮和120砂布加工，再用1200目细砂纸加工，确保表面光洁和没有细砂眼；步骤（2），铸件着色前清洗用细石英砂擦洗铸件表面，清除加工痕迹和油污附着物，然后再用五洁粉清洗；步骤（3），配置硝酸铁溶液，蒸馏水和硝酸铁的配比为：每升水加入40克硝酸铁；步骤（4），用液化气喷火枪均匀烘烤雕塑表面，待表面温度达到450℃~480℃时，用喷壶喷洒硝酸铁溶液，达到均匀即可；步骤（5），将铸件用清水冲洗，冲去表面的黑色浮层，用铜丝刷刷洗表面，再用百洁布擦拭均匀；步骤（6），配制珠光金色粉溶液，配比为：珠光金色粉和珍珠白色粉按7:3的比例搅拌均匀，每升蒸馏水加入40克的珠光金色粉和珍珠白色粉的混合色粉，搅拌均匀；步骤（7），加热青铜雕塑铸件，表面达到2450~2500℃时，用毛刷蘸取珠光金溶液，做装饰的圈状图案；步骤（8），配制稀硝酸铁溶液，每升蒸馏水加入20克硝酸铁；步骤（9），把稀硝酸铁溶液均匀喷涂到青铜雕塑表面；步骤（10），配制稀珠光金色粉溶液，配比为：珠光金色粉和珍珠白色粉按7:3的比例搅拌均匀，每升蒸馏水加入20克的珠光金色粉和珍珠白色粉的混合色粉，搅拌均匀；步骤（11），把稀珠光金溶液在青铜雕塑表面做细花纹圈状装饰图案；
步骤（12），用尼龙刷，清扫青铜雕塑表面，扫去浮层；步骤（13），待青铜雕塑件温度降到室温条件后，用光油进行保护；着色即告完成。
5.进一步优选的，青铜雕塑的铸造配方为c90300，其中cu为86.0~89.0%，zn为3.0~5.0%，sn为7.5~9.0%。
6.本工艺方法是对以化学反应为主青铜表面热彩色处理技术的拓展，是一种物理热着色工艺，即在青铜雕塑表面加热同时，喷涂一定比例的色粉溶液，色粉附着于青铜雕塑表面而形成装饰效果。优点在于，一是满足雕塑家个性化色彩艺术需求，高贵典雅；二是着色效果非常稳定。
7.本发明工艺方法设计合理，通过用硝酸铁和珠光金色粉混合热着色，获得具有珠宝的色泽和质感的高雅着色效果，具有很好的实际应用价值和艺术效果。
附图说明
8.图1表示实施例1采用本发明工艺方法在青铜雕塑表面做珠光金色彩实例图。
具体实施方式
9.下面对本发明的具体实施例进行详细说明。
10.一种在青铜雕塑表面做珠光金色彩的工艺方法，本工艺方法针对的青铜雕塑的铸造配方一般为c90300，其中cu为86.0~89.0%，zn为3.0~5.0%，sn为7.5~9.0%。
11.具体包括如下步骤：步骤（1），着色前铸件的精加工铸件表面的光洁度必须高。青铜雕塑铸件先依次用牙科砂轮和120砂布加工，再用1200目细砂纸加工，确保表面光洁和没有细砂眼。
12.步骤（2），铸件着色前清洗用细石英砂擦洗铸件表面，清除加工痕迹和油污等附着物，然后再用五洁粉仔细清洗。
13.步骤（3），配置硝酸铁溶液，蒸馏水和硝酸铁的配比为：每升水加入40克硝酸铁。
14.步骤（4），用液化气喷火枪均匀烘烤雕塑表面，待表面温度达到450℃~480℃时，用喷壶喷洒硝酸铁溶液，达到均匀即可；即打黑底。
15.步骤（5），将铸件用清水冲洗，冲去表面的黑色浮层，用铜丝刷刷洗表面，再用百洁布擦拭均匀。
16.步骤（6），配制珠光金色粉溶液，配比为：珠光金色粉和珍珠白色粉按7:3的比例搅拌均匀，每升蒸馏水加入40克的珠光金色粉和珍珠白色粉的混合色粉，搅拌均匀。
17.其中，珠光金色粉和珍珠白色粉，是产自法国的贝碧欧法格纳色粉系列产品，是高端的水溶性着色用色粉。
18.步骤（7），加热青铜雕塑铸件，表面达到2450~2500℃时，用毛刷蘸取珠光金溶液，做装饰的圈状图案。
19.步骤（8），配制稀硝酸铁溶液，每升蒸馏水加入20克硝酸铁。
20.步骤（9），把稀硝酸铁溶液均匀喷涂到青铜雕塑表面。
21.步骤（10），配制稀珠光金色粉溶液，配比为：珠光金色粉和珍珠白色粉按7:3的比
例搅拌均匀，每升蒸馏水加入20克的珠光金色粉和珍珠白色粉的混合色粉，搅拌均匀。
22.步骤（11），把稀珠光金溶液在青铜雕塑表面做细花纹圈状装饰图案。
23.步骤（12），用尼龙刷，轻轻清扫青铜雕塑表面，扫去浮层。
24.步骤（13），待青铜雕塑件温度降到室温条件后，用光油进行保护；着色即告完成。
25.如图1所示，本发明工艺在青铜雕塑表面做珠光金色彩，可以看出着色既有珠宝的色泽质感，通透稳定，品位高雅，同时颜色非常稳定。
26.最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照本发明实施例进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明的技术方案的精神和范围，其均应涵盖本发明的权利要求保护范围中。


技术特征：
1.一种在青铜雕塑表面做珠光金色彩的工艺方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤（1），着色前铸件的精加工青铜雕塑铸件先依次用牙科砂轮和120砂布加工，再用1200目细砂纸加工，确保表面光洁和没有细砂眼；步骤（2），铸件着色前清洗用细石英砂擦洗铸件表面，清除加工痕迹和油污附着物，然后再用五洁粉清洗；步骤（3），配置硝酸铁溶液，蒸馏水和硝酸铁的配比为：每升水加入40克硝酸铁；步骤（4），用液化气喷火枪均匀烘烤雕塑表面，待表面温度达到450℃~480℃时，用喷壶喷洒硝酸铁溶液，达到均匀即可；步骤（5），将铸件用清水冲洗，冲去表面的黑色浮层，用铜丝刷刷洗表面，再用百洁布擦拭均匀；步骤（6），配制珠光金色粉溶液，配比为：珠光金色粉和珍珠白色粉按7:3的比例搅拌均匀，每升蒸馏水加入40克的珠光金色粉和珍珠白色粉的混合色粉，搅拌均匀；步骤（7），加热青铜雕塑铸件，表面达到2450-2500℃时，用毛刷蘸取珠光金溶液，做装饰的圈状图案；步骤（8），配制稀硝酸铁溶液，每升蒸馏水加入20克硝酸铁；步骤（9），把稀硝酸铁溶液均匀喷涂到青铜雕塑表面；步骤（10），配制稀珠光金色粉溶液，配比为：珠光金色粉和珍珠白色粉按7:3的比例搅拌均匀，每升蒸馏水加入20克的珠光金色粉和珍珠白色粉的混合色粉，搅拌均匀；步骤（11），把稀珠光金溶液在青铜雕塑表面做细花纹圈状装饰图案；步骤（12），用尼龙刷，清扫青铜雕塑表面，扫去浮层；步骤（13），待青铜雕塑件温度降到室温条件后，用光油进行保护；着色即告完成。2.根据权利要求1所述的一种在青铜雕塑表面做珠光金色彩的工艺方法，其特征在于：青铜雕塑的铸造配方为c90300，其中cu为86.0~89.0%，zn为3.0~5.0%，sn为7.5~9.0%。

技术总结
本发明公开了一种在青铜雕塑表面做珠光金色彩的工艺方法，包括：步骤（1），着色前铸件的精加工，青铜雕塑铸件先依次用牙科砂轮和120砂布加工，再用1200目细砂纸加工，确保表面光洁和没有细砂眼；步骤（2），铸件着色前清洗，用细石英砂擦洗铸件表面，清除加工痕迹和油污附着物，然后再用五洁粉清洗；步骤（3），配置硝酸铁溶液，蒸馏水和硝酸铁的配比为：每升水加入40克硝酸铁；步骤（4），用液化气喷火枪均匀烘烤雕塑表面，待表面温度达到450℃~480℃时，用喷壶喷洒硝酸铁溶液，达到均匀即可；等等。本发明工艺方法通过用硝酸铁和珠光金色粉混合热着色，获得具有珠宝的色泽和质感的高雅着色效果。果。果。


技术研发人员：卫恩科
受保护的技术使用者：山西宇达青铜文化艺术股份有限公司
技术研发日：2022.08.23
技术公布日：2022/11/3