1.本发明涉及工艺美术技术领域，尤其涉及朱砂配玻璃雕刻山水人像文字画工艺。
背景技术：
2.朱砂原名“辰砂”，是炼汞的主要原料，亦称“汞砂”。又因呈鲜红、朱红、浅红、暗红色或红色，俗称“丹砂”、“赤丹”、“朱砂石”等。其化学成分为硫化汞，为三方晶系，晶体呈板块状或土状，晶簇常呈菱形双晶、大颗粒单晶体，半透明或不透明。性脆，对光敏感，有很高的折射率，硬度2～2.5，比重8.09～8.2，体重，质脆，片状者易破碎，粉末状者有闪烁的光泽，无味。
3.朱砂有“软红宝石”之美名，朱砂画为我国的传统工艺品。但是目前市场上的朱砂画，主要是朱砂墨或朱砂色绘制，或是简单的朱砂粉末制作。其图案简单，且为平面结构，没有强烈的浮雕立体感。
技术实现要素：
4.为了克服上述缺点，本发明提供朱砂配玻璃雕刻山水人像文字画工艺。
5.本发明的技术实施方案：
6.朱砂配玻璃雕刻山水人像文字画工艺，包括以下步骤：
7.(1)将纯碱、石灰石和石英等材料充分混合，将这些混合材料通过打碎设备打碎，打碎后通过干燥设备将所有潮湿的原料进行干燥形成玻璃配合料，在进行配料时，需要对每种原料进行均匀度测定；
8.(2)玻璃配合料熔融，将步骤(1)中得到的玻璃配合料放入池窑或坩埚窑内进行高温加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃，在烧制的过程中进行两次真空处理；
9.(3)混合朱砂，在步骤(2)进行真空处理之前，将朱砂粉倒入液态玻璃中，进行混合搅拌；
10.(4)成型，将按照步骤(3)所得的液态朱砂玻璃通过用型吹法和吹气成型法制成所要求形状的制品；
11.(5)精打磨工艺，将成型后到的朱砂玻璃制品表面利用打磨机进行精打磨工艺；
12.(6)退火、包装和出厂，将按照步骤(3)得到的成型过后的玻璃制品通过退火、淬火等工艺，消除或产生朱砂玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变朱砂玻璃的结构状态，将退火过后的制品包装和出厂。
13.优选的，所述步骤(1)中的玻璃配合料在干燥过程中对整个原料进行除铁处理。
14.优选的，所述步骤(2)中对玻璃配合料进行熔融时先加热至800℃-1000℃，为盐酸形成阶段，然后持续升温至1300℃，此时会产生大量的气泡，为玻璃的形成阶段，通过真空泵等设备对池窑或坩埚窑内部进行抽气，实现真空操作，将气体完全抽出后持续加热至1400℃-1500℃，进行整个液体玻璃的澄清，保持整个液体玻璃处于高温状态，实现玻璃液
的均化，最后通过在加入朱砂粉混合搅拌。
15.优选的，所述步骤(3)中型吹法中使用各种材质的模具，如木材、粘土、金属等预先制成所需要的型器，把融化的朱砂玻璃液倒入模具内，待冷却后再将模型形成朱砂玻璃工艺品，在进行朱砂玻璃液浇筑时，通过抽风机对模具内部进行抽气。
16.本发明具有如下优点：
17.本发明通过对原料的配比设计，再结合玻璃生产工艺参数的适当调控，使得朱砂画的色泽亮丽均匀、富有光泽、层次感明显，具有东方古典风韵，其光泽度也得到较大的提高，更加美观。
具体实施方式
18.在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
19.实施例
20.朱砂配玻璃雕刻山水人像文字画工艺，包括以下步骤：
21.(1)将纯碱、石灰石和石英等材料充分混合，将这些混合材料通过打碎设备打碎，打碎后通过干燥设备将所有潮湿的原料进行干燥形成玻璃配合料，在进行配料时，需要对每种原料进行均匀度测定；
22.(2)玻璃配合料熔融，将步骤(1)中得到的玻璃配合料放入池窑或坩埚窑内进行高温加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃，在烧制的过程中进行两次真空处理；
23.(3)混合朱砂，在步骤(2)进行真空处理之前，将朱砂粉倒入液态玻璃中，进行混合搅拌；
24.(4)成型，将按照步骤(3)所得的液态朱砂玻璃通过用型吹法和吹气成型法制成所要求形状的制品；
25.(5)精打磨工艺，将成型后到的朱砂玻璃制品表面利用打磨机进行精打磨工艺；
26.(6)退火、包装和出厂，将按照步骤(3)得到的成型过后的玻璃制品通过退火、淬火等工艺，消除或产生朱砂玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变朱砂玻璃的结构状态，将退火过后的制品包装和出厂。
27.为了进一步优化上述方案，所述步骤(1)中的玻璃配合料在干燥过程中对整个原料进行除铁处理。
28.为了进一步优化上述方案，所述步骤(2)中对玻璃配合料进行熔融时先加热至800℃-1000℃，为盐酸形成阶段，然后持续升温至1300℃，此时会产生大量的气泡，为玻璃的形成阶段，通过真空泵等设备对池窑或坩埚窑内部进行抽气，实现真空操作，将气体完全抽出后持续加热至1400℃-1500℃，进行整个液体玻璃的澄清，保持整个液体玻璃处于高温状态，实现玻璃液的均化，最后通过在加入朱砂粉混合搅拌。
29.为了进一步优化上述方案，所述步骤(3)中型吹法中使用各种材质的模具，如木材、粘土、金属等预先制成所需要的型器，把融化的朱砂玻璃液倒入模具内，待冷却后再将
模型形成朱砂玻璃工艺品，在进行朱砂玻璃液浇筑时，通过抽风机对模具内部进行抽气。
30.所述步骤(3)吹气成型法中取出适量的玻璃溶液，放于铁吹管的一端，一面吹气，一面旋转，并以熟练的技法，使用剪刀或钳子，使其成型；将熔融的热玻璃膏写入压进已刻好的图纹模中变成块状，将模型压入深度适中的砂喷湿乙炔防止砂模崩落，在将玻璃膏到入砂模内待玻璃稍冷后再取出徐冷后再研磨加工。
31.所述步骤(2)中在将玻璃配合料放入池窑或坩埚窑后进行真空操作后再进行后序的加热操作
32.本发明通过对原料的配比设计，再结合玻璃生产工艺参数的适当调控，使得朱砂画的色泽亮丽均匀、富有光泽、层次感明显，具有东方古典风韵，其光泽度也得到较大的提高，更加美观。以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.朱砂配玻璃雕刻山水人像文字画工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将纯碱、石灰石和石英等材料充分混合，将这些混合材料通过打碎设备打碎，打碎后通过干燥设备将所有潮湿的原料进行干燥形成玻璃配合料，在进行配料时，需要对每种原料进行均匀度测定；(2)玻璃配合料熔融，将步骤(1)中得到的玻璃配合料放入池窑或坩埚窑内进行高温加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃，在烧制的过程中进行两次真空处理；(3)混合朱砂，在步骤(2)进行真空处理之前，将朱砂粉倒入液态玻璃中，进行混合搅拌；(4)成型，将按照步骤(3)所得的液态朱砂玻璃通过用型吹法和吹气成型法制成所要求形状的制品；(5)精打磨工艺，将成型后到的朱砂玻璃制品表面利用打磨机进行精打磨工艺；(6)退火、包装和出厂，将按照步骤(3)得到的成型过后的玻璃制品通过退火、淬火等工艺，消除或产生朱砂玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变朱砂玻璃的结构状态，将退火过后的制品包装和出厂。2.按照权利要求1所述的朱砂配玻璃雕刻山水人像文字画工艺，其特征在于，所述步骤(1)中的玻璃配合料在干燥过程中对整个原料进行除铁处理。3.按照权利要求1所述的朱砂配玻璃雕刻山水人像文字画工艺，其特征在于，所述步骤(2)中对玻璃配合料进行熔融时先加热至800℃-1000℃，为盐酸形成阶段，然后持续升温至1300℃，此时会产生大量的气泡，为玻璃的形成阶段，通过真空泵等设备对池窑或坩埚窑内部进行抽气，实现真空操作，将气体完全抽出后持续加热至1400℃-1500℃，进行整个液体玻璃的澄清，保持整个液体玻璃处于高温状态，实现玻璃液的均化，最后通过在加入朱砂粉混合搅拌。4.按照权利要求1所述的朱砂配玻璃雕刻山水人像文字画工艺，其特征在于，所述步骤(3)中型吹法中使用各种材质的模具，如木材、粘土、金属等预先制成所需要的型器，把融化的朱砂玻璃液倒入模具内，待冷却后再将模型形成朱砂玻璃工艺品，在进行朱砂玻璃液浇筑时，通过抽风机对模具内部进行抽气。
技术总结
本发明涉及工艺美术技术领域，尤其涉及朱砂配玻璃雕刻山水人像文字画工艺，其配方包括有以下成分：杂木屑40％，稻草粉20％，棉籽壳10％，玉米芯8％，麸皮7％，玉米粉5％，复合肥2％，豆粕2％，蔗糖1％，食盐1％，石灰3％，石膏1％。本发明通过良好的透气性可以保证菌丝和子实体的正常生长，可显著提高菌丝生长速率,增加产量、子实体个数,增加重金属安全性，提高经济效益。经济效益。
技术研发人员：陈建
受保护的技术使用者：陈建
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2022/12/29