一种新型丝印冷烫膜的制作方法

1.本实用新型涉及冷烫膜技术领域，具体涉及一种新型丝印冷烫膜。


背景技术：

2.现有的冷烫膜如[中国实用新型]cn201821871388.2全息图案耐磨冷烫膜公开的技术方案：包括依次层叠设置的薄膜层、离型层、成像层、镀铝层、保护层及uv胶层，并且于成像层和离型层之间设置耐磨层。该息图案耐磨冷烫膜适用于冷烫工艺，可完全替代传统热烫工艺，制作过程中常温转移，无需加热，但是结构上还存在不足：结构设计不合理，全息图案耐磨冷烫膜边缘处无定位结构，导致全息图案耐磨冷烫膜粘贴后，边缘处容易翘起，使用寿命短；且无防伪结构，成像层容易仿冒，防伪效果不理想，实用性差。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、边缘处定位可靠、使用寿命长、防伪性能好且实用性好的新型丝印冷烫膜。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型丝印冷烫膜，包括基膜层，所述基膜层为tpu基膜层，所述tpu基膜层的下表面上固定设置有镀铝层，所述镀铝层的下表面上固定设置有胶层，所述胶层的下表面上设置有离型树脂层，
[0005]
所述tpu基膜层的上表面中部设置有一个开口朝上的置物凹槽，所述置物凹槽内设置有金属丝定位层，所述金属丝定位层的上表面上设置有烫金箔层；
[0006]
所述tpu基膜层的边缘设置有金属定位圈，所述烫金箔层的上表面与金属定位圈的上表面平齐；
[0007]
所述金属定位圈的上表面上固定设置有拉丝膜层，且拉丝膜层的下表面覆盖住烫金箔层的上表面。
[0008]
本实用新型进一步设置为：所述拉丝膜层的上表面上固定设置有pet保护膜。
[0009]
本实用新型还进一步设置为：所述金属定位圈为镀铬层，所述金属定位圈的内孔结构和尺寸与置物凹槽的结构和尺寸相匹配。
[0010]
本实用新型还进一步设置为：所述烫金箔层的侧面与置物凹槽和金属定位圈的内壁面粘接固定。
[0011]
本实用新型还进一步设置为：所述拉丝膜层的下表面与金属定位圈和烫金箔层的上表面粘接固定，所述拉丝膜层的上表面与pet保护膜的下表面粘接固定；所述拉丝膜层为cpp膜或pe膜。
[0012]
本实用新型还进一步设置为：所述金属定位圈的局部位置设置有防伪图文激光雕刻层。
[0013]
本实用新型的优点是：本实用新型结构设置合理，金属丝定位层对烫金箔层起到定位作用，金属定位圈对整张丝印冷烫膜的边缘起到定位作用，使得丝印冷烫膜的边缘处定位可靠，丝印冷烫膜粘贴后边缘处不易翘起；拉丝膜层能够提高拉丝膜层的质感，立体感
强；金属定位圈的局部位置设置有防伪图文激光雕刻层，该防伪图文激光雕刻层位于丝印冷烫膜的内部，不易仿冒，防伪性能好，实用性好。
[0014]
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0016]
图2为图1中i部的放大示意图。
具体实施方式
[0017]
在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]
参见图1和图2，本实用新型公开的一种新型丝印冷烫膜，包括基膜层，所述基膜层为tpu基膜层1，所述tpu基膜层1的下表面上固定设置有镀铝层2，所述镀铝层2的下表面上固定设置有胶层3，所述胶层3的下表面上设置有离型树脂层4，
[0019]
所述tpu基膜层1的上表面中部设置有一个开口朝上的置物凹槽11，所述置物凹槽11内设置有金属丝定位层5，所述金属丝定位层5的上表面上设置有烫金箔层6；
[0020]
所述tpu基膜层1的边缘设置有金属定位圈7，所述烫金箔层6的上表面与金属定位圈7的上表面平齐；
[0021]
所述金属定位圈7的上表面上固定设置有拉丝膜层8，且拉丝膜层8的下表面覆盖住烫金箔层6的上表面。
[0022]
作为优选的，所述胶层3为现有的uv胶层，所述tpu基膜层1、镀铝层2、胶层3、金属丝定位层5、烫金箔层6、金属定位圈7和拉丝膜层8通过粘接复合后构成一体结构。
[0023]
为使本实用新型结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述拉丝膜层8的上表面上固定设置有pet保护膜9。pet保护膜9的下表面与拉丝膜层8的上表面通过现有的透明胶水或黏合剂粘接固定。
[0024]
所述金属定位圈7为镀铬层，所述金属定位圈7的内孔结构和尺寸与置物凹槽11的结构和尺寸相匹配。作为优选的，所述金属定位圈7呈矩形框体结构或圆环形结构，所述置物凹槽11为矩形凹槽或圆形凹槽，当金属定位圈7呈矩形框体结构时，所述置物凹槽11为矩形凹槽。
[0025]
所述烫金箔层6的侧面与置物凹槽11和金属定位圈7的内壁面粘接固定。
[0026]
所述拉丝膜层8的下表面与金属定位圈7和烫金箔层6的上表面粘接固定，所述拉丝膜层8的上表面与pet保护膜9的下表面粘接固定；所述拉丝膜层8为cpp膜或pe膜。
[0027]
所述金属定位圈7的局部位置设置有防伪图文激光雕刻层71。
[0028]
实际应用时，金属丝定位层对烫金箔层起到定位作用，金属定位圈对整张丝印冷烫膜的边缘起到定位作用，使得丝印冷烫膜的边缘处定位可靠，丝印冷烫膜粘贴后边缘处
不易翘起；拉丝膜层能够提高拉丝膜层的质感，立体感强；金属定位圈的局部位置设置有防伪图文激光雕刻层，该防伪图文激光雕刻层位于丝印冷烫膜的内部，不易仿冒，防伪性能好，实用性好。
[0029]
上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型丝印冷烫膜，包括基膜层，其特征在于：所述基膜层为tpu基膜层(1)，所述tpu基膜层(1)的下表面上固定设置有镀铝层(2)，所述镀铝层的下表面上固定设置有胶层(3)，所述胶层(3)的下表面上设置有离型树脂层(4)，所述tpu基膜层(1)的上表面中部设置有一个开口朝上的置物凹槽(11)，所述置物凹槽(11)内设置有金属丝定位层(5)，所述金属丝定位层(5)的上表面上设置有烫金箔层(6)；所述tpu基膜层(1)的边缘设置有金属定位圈(7)，所述烫金箔层(6)的上表面与金属定位圈(7)的上表面平齐；所述金属定位圈(7)的上表面上固定设置有拉丝膜层(8)，且拉丝膜层(8)的下表面覆盖住烫金箔层(6)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种新型丝印冷烫膜，其特征在于：所述拉丝膜层(8)的上表面上固定设置有pet保护膜(9)。3.根据权利要求1或2所述的一种新型丝印冷烫膜，其特征在于：所述金属定位圈(7)为镀铬层，所述金属定位圈(7)的内孔结构和尺寸与置物凹槽(11)的结构和尺寸相匹配。4.根据权利要求3所述的一种新型丝印冷烫膜，其特征在于：所述烫金箔层(6)的侧面与置物凹槽(11)和金属定位圈(7)的内壁面粘接固定。5.根据权利要求4所述的一种新型丝印冷烫膜，其特征在于：所述拉丝膜层(8)的下表面与金属定位圈(7)和烫金箔层(6)的上表面粘接固定，所述拉丝膜层(8)的上表面与pet保护膜(9)的下表面粘接固定；所述拉丝膜层(8)为cpp膜或pe膜。6.根据权利要求5所述的一种新型丝印冷烫膜，其特征在于：所述金属定位圈(7)的局部位置设置有防伪图文激光雕刻层(71)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型丝印冷烫膜，包括基膜层，所述基膜层为TPU基膜层，所述TPU基膜层的下表面上固定设置有镀铝层，所述镀铝层的下表面上固定设置有胶层，所述胶层的下表面上设置有离型树脂层，所述TPU基膜层的上表面中部设置有一个开口朝上的置物凹槽，所述置物凹槽内设置有金属丝定位层，所述金属丝定位层的上表面上设置有烫金箔层；所述TPU基膜层的边缘设置有金属定位圈，所述烫金箔层的上表面与金属定位圈的上表面平齐；所述金属定位圈的上表面上固定设置有拉丝膜层，且拉丝膜层的下表面覆盖住烫金箔层的上表面。上述技术方案，结构设计合理、边缘处定位可靠、使用寿命长、防伪性能好且实用性好。伪性能好且实用性好。伪性能好且实用性好。


技术研发人员：林晓
受保护的技术使用者：浙江宇狮包装材料有限公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2022/12/13