一种利用柯巴树脂热处理浸油制备人工琥珀的方法

文档序号:37413934发布日期:2024-03-25 19:02阅读:39来源:国知局
一种利用柯巴树脂热处理浸油制备人工琥珀的方法

本发明涉及一种利用柯巴树脂热处理浸油制备人工琥珀的方法,属于宝石加工。


背景技术:

1、琥珀是远古松科松属植物的树脂埋在地底,经过漫长的地质活动才形成的。形成经过四个阶段:最开始为液态的流动的树脂→变成发展阶段的固态树脂→发展一定年份的半石化树脂(即柯巴树脂)→石化树脂(琥珀)。琥珀的形成时间在2000万到1亿年前的始新纪-白垩纪,最早的形成琥珀在1亿年前左右的白垩纪(缅甸琥珀),最晚的是2000万年前左右的中新纪(多米尼加琥珀),而柯巴树脂形成时间只有几百万年。根据琥珀的特征主要分为血珀、金珀、蜜蜡、金丝蜜、金包蜡、虫珀、香珀、蓝珀、石珀等类型。

2、由于形成条件苛刻,不可再生,导致琥珀价格昂贵且数量稀少,而现有方法制备出的人工琥珀多与天然琥珀差距较大,因此限制了琥珀作为艺术品或其他装饰品在生活中的应用,故利用柯巴树脂,通过人工处理的方式来制备琥珀。


技术实现思路

1、为解决现有琥珀价格昂贵和稀缺的问题,本发明提供了一种利用柯巴树脂热处理浸油制备人工琥珀的方法,具体制备步骤如下所述:

2、(1)将柯巴树脂侵入乙酸溶液中。

3、(2)将浸完乙酸溶液柯巴树脂置于耐高温的容器中,铺上石英砂,将容器整体进行加热反应,炉内自然冷却至室温,取出柯巴树脂。

4、(3)将步骤(2)中取出的柯巴树脂完全浸入矿物质宝石用油溶液中,后取出柯巴树脂。

5、(4)将步骤(3)中取出的柯巴树脂置入完全干净无水的容器中,在大气压下静置,即可得到人工琥珀。

6、优选的,步骤(1)中乙酸溶液的质量百分比为5%-20%,侵入时间为6小时~8小时。

7、优选的,步骤(2)中石英砂的用量完全覆盖柯巴树脂即可。

8、优选的,步骤(2)用箱式电阻炉进行加热,型号为lnb4-10f。

9、优选的,步骤(2)中在加热反应条件为以5℃/min~10℃/min的加热速度加热至80℃~100℃,并保温3小时~6小时。

10、优选的,步骤(3)中在矿物质宝石用油中浸泡6小时~8小时。

11、优选的,步骤(3)中所用矿物质宝石用油为符合中国国家标准gb/t11061-2006的工业白油,本发明使用油为biosharp生产的矿物油。

12、优选的,步骤(4)中在大气压中静置8小时~12小时。

13、优选的,所用柯巴树脂的规格可根据实际需要进行选择。

14、本发明的有益效果

15、(1)本发明使用价格较低的柯巴树脂制备得到人工琥珀,解决了琥珀作为工艺品原料和装饰品的空缺。

16、(2)相比再造琥珀,通过模拟自然环境琥珀的生长,利用热处理制备出的人工琥珀性质更稳定,颜色更为自然。



技术特征:

1.一种利用柯巴树脂热处理浸油制备人工琥珀的方法,其特征在于:具体制备步骤如下所述:

2.根据权利要求1所述利用柯巴树脂热处理浸油制备人工琥珀的方法,其特征在于:步骤(1)中乙酸溶液的质量百分比为5%-20%,侵入时间为6小时~8小时。

3.根据权利要求1所述利用柯巴树脂热处理浸油制备人工琥珀的方法,其特征在于:步骤(2)中石英砂的用量完全覆盖柯巴树脂即可。

4.根据权利要求1所述利用柯巴树脂热处理浸油制备人工琥珀的方法,其特征在于:步骤(2)中加热反应条件为以5℃/min~10℃/min的加热速度加热至80℃~100℃,并保温3小时~5小时。

5.根据权利要求1所述利用柯巴树脂热处理浸油制备人工琥珀的方法,其特征在于:步骤(3)中在矿物质宝石用油中浸泡6小时~8小时。

6.根据权利要求1所述利用柯巴树脂热处理浸油制备人工琥珀的方法,其特征在于:步骤(4)中在大气压中静置8小时~12小时。


技术总结
本发明公开了一种利用柯巴树脂热处理浸油制备人工琥珀的方法,属于宝石加工技术领域。制备方法如下所述:将柯巴树脂原料置于具耐酸性得容器中,浸入乙酸溶液;将原料再换入耐高温的容器,铺上石英砂;匀速加热至预定温度,并保持;在炉内静置冷却;加热完成后再将原料浸入矿物质宝石用油溶液中;最后取出在大气压下静置;得到人工琥珀。

技术研发人员:杨斯琦,张政,王子轩,祖恩东,姚雪
受保护的技术使用者:昆明理工大学
技术研发日:
技术公布日:2024/3/24
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