同步对纹模组的制作方法

本技术涉及一种片上图案加工装置，特别是涉及一种同步对纹模组。

背景技术：

1、饰面板是将一薄片黏附于胶合板表面，然后热压而成的一种用于室内装修或家具表面的装饰材料。随着技术的不断发展，目前市面上出现了一种带花纹外凸图案的饰面板，结合时，先在薄片上成型图案，再将带图案的薄片热压在胶合板上，然而，现有技术中，薄片成型图案时，容易出现位置偏差，进而造成产品报废，降低企业的经济效益，容易造成资源的浪费。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种同步对纹模组。

2、一种同步对纹模组，用于在薄片上成型图案，薄片上设有对位线，其包括底座、与底座在垂直直方向相对的压纹装置、安装在底座上的定位组、及活动安装在底座上的模板，所述模板在垂直方向与压纹装置相对，所述模板呈方形设置，模板上成型有的内凹图案，所述模板上的内凹图案与待加工的薄片上的图案相对应，并且模板上设有对位标记，所述定位组包括呈l形分布的长边条和短边条，所述长边条和短边条的延伸方向相互垂直，所述定位组对模板进行定位，定位时，模板上的两相邻板边分别与长边条及短边条相贴合。

3、在其中一个实施例中，所述定位组件还包括用于对长边条及短边条进行固定的若干锁固件。

4、在其中一个实施例中，所述锁固件底部的圆周表面设有外螺纹，其中一所述锁固件底部穿过长边条与底座安装固定，另一所述锁固件底部穿过短边条与底座安装固定。

5、在其中一个实施例中，所述压纹装置包括凸模及带动凸模在垂直方向上调位的驱动装置，所述凸模底部包括有效区域及设于有效区域外围的避让区域，所述凸模于避让区域上设有避让槽，所述避让槽的设置位置分别与长边条及短边条相对应。

6、在其中一个实施例中，所述锁固件顶面中部位置设有向下延伸的定位槽，并且避让槽的槽底设有对位条，所述对位条的设置位置与锁固件上的定位槽相对应。

7、在其中一个实施例中，所述锁固件整体呈t形设置。

8、本实用新型同步对纹模组的有益效果在于：通过设置定位组件对模板进行定位，模板上设有对位标记，配合薄片上的对位线，可以有效保证薄片在模板上放置位置正确，进而确保薄片在后续的纹路图形加工时位置正确，本实用新型有效提高产品的合格率，提高企业经济效率，实用性强。

技术特征：

1.一种同步对纹模组，用于在薄片上成型图案，薄片上设有对位线，其特征在于，包括底座、与底座在垂直直方向相对的压纹装置、安装在底座上的定位组、及活动安装在底座上的模板，所述模板在垂直方向与压纹装置相对，所述模板呈方形设置，模板上成型有的内凹图案，所述模板上的内凹图案与待加工的薄片上的图案相对应，并且模板上设有对位标记，所述定位组包括呈l形分布的长边条和短边条，所述长边条和短边条的延伸方向相互垂直，所述定位组对模板进行定位，定位时，模板上的两相邻板边分别与长边条及短边条相贴合。

2.根据权利要求1所述的同步对纹模组，其特征在于，所述定位组件还包括用于对长边条及短边条进行固定的若干锁固件。

3.根据权利要求2所述的同步对纹模组，其特征在于，所述锁固件底部的圆周表面设有外螺纹，其中一所述锁固件底部穿过长边条与底座安装固定，另一所述锁固件底部穿过短边条与底座安装固定。

4.根据权利要求2所述的同步对纹模组，其特征在于，所述压纹装置包括凸模及带动凸模在垂直方向上调位的驱动装置，所述凸模底部包括有效区域及设于有效区域外围的避让区域，所述凸模于避让区域上设有避让槽，所述避让槽的设置位置分别与长边条及短边条相对应。

5.根据权利要求4所述的同步对纹模组，其特征在于，所述锁固件顶面中部位置设有向下延伸的定位槽，并且避让槽的槽底设有对位条，所述对位条的设置位置与锁固件上的定位槽相对应。

6.根据权利要求2所述的同步对纹模组，其特征在于，所述锁固件整体呈t形设置。

技术总结
一种同步对纹模组，用于在薄片上成型图案，薄片上设有对位线，其包括底座、与底座在垂直直方向相对的压纹装置、安装在底座上的定位组、及活动安装在底座上的模板，所述模板在垂直方向与压纹装置相对，所述模板呈方形设置，模板上成型有的内凹图案，所述模板上的内凹图案与待加工的薄片上的图案相对应，并且模板上设有对位标记，所述定位组包括呈L形分布的长边条和短边条，所述长边条和短边条的延伸方向相互垂直，所述定位组对模板进行定位，定位时，模板上的两相邻板边分别与长边条及短边条相贴合。本技术有效保证薄片在模板上放置位置正确，进而确保薄片在后续的纹路图形加工时位置正确，进而提高产品的合格率，提高企业经济效率，实用性强。

技术研发人员：谢志昆,朱小跃
受保护的技术使用者：东莞市华富立装饰建材有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/12