一种表面花纹加工装置的制作方法

本技术涉及花纹加工，具体的，涉及一种表面花纹加工装置。

背景技术：

1、银碗是云南西双版纳地区傣族传统艺术结晶和生活用品，曾是地位和财富的象征，银碗在加工过程中会产生碎屑，如果不及时清理，不仅损失一部分银，还会导致碎屑进入雕刻设备内，造成零部件堵塞，影响雕刻设备的精度与使用寿命，因此，需要一种能收集碎屑的表面花纹加工装置。

2、公告号为cn202221995193.5的专利说明书公开了一种用于磨床的清理装置，通过设置放置机构的部件进而配合使用，从而便于对需要加工的银碗放置其上，进而以便提高对银碗花纹加工的效率，且也提高生产银碗的效率；通过设置移动机构的部件进而配合使用，从而便于对自动雕刻机进行左右移动的作用，进而以便提高自动雕刻机对多工位上的银碗加工的效率；首先使需要花纹加工的银碗放入到放置座7上，使其上的卡座71对银碗的底部进行卡住的作用，然而使银碗的开口的边经过夹紧槽72内的压紧板75对银碗的边进行压紧固定，从而以便对银碗上的花纹进行加工的作用，进而便于提高银碗花纹加工的效率。

3、然而在实施相关技术中发现上述表面花纹加工装置存在以下问题：花纹加工装置在使用过程中将碎屑吹飞，容易使得碎屑进入雕刻装置中，影响雕刻装置使用寿命，吹飞的碎屑不容易收集，造成经济损失。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种表面花纹加工装置，解决了花纹加工装置不容易收集碎屑的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种表面花纹加工装置，包括底板、第一支撑板、第二支撑板与第一固定座，所述底板顶端的中部设有三个固定组件，所述底板顶端的一侧与第一支撑板的底端固定连接，所述第一支撑板的一侧固定设有电机，所述电机的传动轴固定设有往复丝杆，所述往复丝杆的一端与第一支撑板的中部通过轴承转动连接，所述往复丝杆的另一端通过轴承与第二支撑板的中部转动连接，所述往复丝杆的中部通过螺纹座螺纹连接有第一固定座，所述第一固定座的正面设有集尘组件。

4、优选的，三个所述固定组件均包括固定盘与卡座，三个所述固定盘的底端均与底板顶端的中部固定连接，三个所述卡座的底端分别与对应的固定盘顶端的中部固定连接。

5、优选的，三个所述固定盘顶端的边侧均固定设有两个电动升降柱，六个所述电动升降柱的伸缩端均固定设有压板。

6、优选的，所述第一固定座的正面固定设有滑轨，所述滑轨的内部开设有滑槽，所述滑槽内部的底端固定设有限位块，所述滑槽内部的中部滑动连接有滑块。

7、优选的，所述集尘组件包括外壳、通风板与若干通风孔，所述外壳的背面与滑块的正面固定连接，所述外壳的底端固定设有通风板，所述通风板的内部开设有若干通风孔。

8、优选的，所述外壳内部的一侧固定设有第一水平夹板，所述第一水平夹板的顶端固定设有竖直夹板，所述竖直夹板的顶端固定设有第二水平夹板，所述第二水平夹板的一侧与外壳内部的另一侧固定连接。

9、优选的，所述竖直夹板的中部开设有通孔，所述通孔的内部固定设有喷吸式风扇。

10、优选的，所述外壳内部的顶端固定设有静电集尘板，所述静电集尘板的一侧固定设有若干放电电极，所述外壳一侧的底端开设有进出口，所述外壳、第一水平夹板与竖直夹板之间开设有集尘槽，所述集尘槽内部的底端滑动连接有集尘盒，所述集尘盒的边侧与进出口的内部滑动连接。

11、优选的，所述集尘盒的一侧固定设有把手。

12、优选的，所述第一固定座的底端固定设有自动雕刻机。

13、本实用新型的工作原理及有益效果为：

14、1、本实用新型中，通过固定组件可自动对银碗进行固定，节省人力；

15、2、本实用新型中，通过集尘组件的喷吸式风扇可将加工过程产生的碎屑吸入集尘槽内，通过静电集尘板可吸附碎屑，避免碎屑泄露，雕刻完毕后，关闭放电电极，碎屑会落入集尘盒中，避免设备因碎屑落到银碗中影响加工的精度，通过把手取出集尘盒可将碎屑熔炼后重复利用。

技术特征：

1.一种表面花纹加工装置，包括底板(1)、第一支撑板(2)、第二支撑板(3)与第一固定座(4)，其特征在于，所述底板(1)顶端的中部设有三个固定组件(5)，所述底板(1)顶端的一侧与第一支撑板(2)的底端固定连接，所述第一支撑板(2)的一侧固定设有电机(6)，所述电机(6)的传动轴固定设有往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)的一端与第一支撑板(2)的中部通过轴承转动连接，所述往复丝杆(7)的另一端通过轴承与第二支撑板(3)的中部转动连接，所述往复丝杆(7)的中部通过螺纹座螺纹连接有第一固定座(4)，所述第一固定座(4)的正面设有集尘组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种表面花纹加工装置，其特征在于，三个所述固定组件(5)均包括固定盘(501)与卡座(502)，三个所述固定盘(501)的底端均与底板(1)顶端的中部固定连接，三个所述卡座(502)的底端分别与对应的固定盘(501)顶端的中部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种表面花纹加工装置，其特征在于，三个所述固定盘(501)顶端的边侧均固定设有两个电动升降柱(503)，六个所述电动升降柱(503)的伸缩端均固定设有压板(504)。

4.根据权利要求1所述的一种表面花纹加工装置，其特征在于，所述第一固定座(4)的正面固定设有滑轨(8)，所述滑轨(8)的内部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内部的底端固定设有限位块(11)，所述滑槽(10)内部的中部滑动连接有滑块(12)。

5.根据权利要求1所述的一种表面花纹加工装置，其特征在于，所述集尘组件(9)包括外壳(901)、通风板(902)与若干通风孔(903)，所述外壳(901)的背面与滑块(12)的正面固定连接，所述外壳(901)的底端固定设有通风板(902)，所述通风板(902)的内部开设有若干通风孔(903)。

6.根据权利要求5所述的一种表面花纹加工装置，其特征在于，所述外壳(901)内部的一侧固定设有第一水平夹板(904)，所述第一水平夹板(904)的顶端固定设有竖直夹板(905)，所述竖直夹板(905)的顶端固定设有第二水平夹板(906)，所述第二水平夹板(906)的一侧与外壳(901)内部的另一侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种表面花纹加工装置，其特征在于，所述竖直夹板(905)的中部开设有通孔，所述通孔的内部固定设有喷吸式风扇(907)。

8.根据权利要求7所述的一种表面花纹加工装置，其特征在于，所述外壳(901)内部的顶端固定设有静电集尘板(908)，所述静电集尘板(908)的一侧固定设有若干放电电极(909)，所述外壳(901)一侧的底端开设有进出口，所述外壳(901)、第一水平夹板(904)与竖直夹板(905)之间开设有集尘槽(910)，所述集尘槽(910)内部的底端滑动连接有集尘盒(911)，所述集尘盒(911)的边侧与进出口的内部滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种表面花纹加工装置，其特征在于，所述集尘盒(911)的一侧固定设有把手(912)。

10.根据权利要求1所述的一种表面花纹加工装置，其特征在于，所述第一固定座(4)的底端固定设有自动雕刻机(13)。

技术总结
本技术涉及花纹加工领域，提出了一种表面花纹加工装置，包括底板、第一支撑板、第二支撑板与第一固定座，底板顶端的中部设有三个固定组件，底板顶端的一侧与第一支撑板的底端固定连接，第一支撑板的一侧固定设有电机，电机的传动轴固定设有往复丝杆，本技术的有益效果为：通过固定组件可自动对银碗进行固定，节省人力，通过集尘组件的喷吸式风扇可将加工过程产生的碎屑吸入集尘槽内，通过静电集尘板可吸附碎屑，避免碎屑泄露，雕刻完毕后，关闭放电电极，碎屑会落入集尘盒中，避免设备因碎屑落到银碗中影响加工的精度，通过把手取出集尘盒可将碎屑熔炼后重复利用。

技术研发人员：刘进威
受保护的技术使用者：刘进威
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/13