一种新型卧式圆雕机尾座架的固定机构的制作方法

文档序号:37287352发布日期:2024-03-13 20:35阅读:45来源:国知局
一种新型卧式圆雕机尾座架的固定机构的制作方法

本技术属于石材雕刻机技术设备领域,尤其涉及一种新型卧式圆雕机尾座架的固定机构。


背景技术:

1、大理石、花岗岩、石灰石等石材作为建筑装饰材料和园林铺地石已经得到广泛的应用。由于作为建筑装饰材料的石材最初都是大体量的,所以需要对其进行切割,而且随着社会审美的提高,很多建筑石材还被进行相应的雕刻。石材雕刻机根据石材的加工状态可分为立式雕刻机和卧式雕刻机。圆雕机又称立体雕,是从多方位、多角度对工件进行雕刻的方式。随着科技的进步,雕刻机开始要求高效率、机械化、自动化。现在的雕刻机设备多种多样,这些设备可在石材、陶瓷、瓷砖、木材等材料上雕刻字画,还可满足个性化家装、工装艺术设计的要求,因此,雕刻加工设备广泛应用在工艺品行业、石材行业、碑刻行业和陶瓷行业。

2、目前,对于现有常用的石材卧式雕刻机在使用过程中存有一定的弊端:一方面来说,在根据不同规格的待加工石材进行安装放置的过程中,其尾座架结构的运行移动一般是依靠内部的地轨结构(或圆轨结构)运行,其需要顶向石材以确保其所处位置的稳定性,但是该结构下的尾座架承载力相对受限,驱动行进过程耗时费力,且在一定程度上影响其移动精度,从而影响后续工件的放置精度,另一方面,针对尾座架所抵达的位置进行锁止的过程来说,其定位夹紧的稳定性相对欠佳,易使工件在后续雕刻过程中发生偏移而影响雕刻精度,难以满足生产加工使用需求,影响工作进程,使用功能性欠佳。


技术实现思路

1、本实用新型针对上述所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够确保尾座架在运行移动过程中的流畅性,保障其移动精度,省时省力,同时,实现对尾座架所处位置的定位夹紧,保障其所处位置的稳定性,确保工件后续生产加工精度,提高工作进程,满足生产加工使用需求的新型卧式圆雕机尾座架的固定机构。

2、为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为一种新型卧式圆雕机尾座架的固定机构,包括机床架本体,所述机床架本体上前后设置有尾座架、雕刻组件和减速组件,所述尾座架包括呈π状设计的架体,所述架体两侧的边角处均设置有呈l形状设计的延伸板,所述延伸板的短边处下端设置有滑板,所述机床架本体的上方边角处设置有尾座导轨,所述机床架本体内的下方设置有滑动限位组件,与所述滑动限位组件相对应的架体上设置有顶针组件,靠近所述尾座架外侧的机床架本体内设置有安装板,所述安装板内均匀开设有多个定位孔,与所述定位孔相对应的延伸板一侧设置有锁紧销。

3、作为优选,所述雕刻组件包括位于尾座导轨内的丝杆传动组件,两个所述丝杆传动组件的上方设置有行进架,所述行进架上并排设置有两组雕刻机,所述减速组件包括横跨在机床架本体后方的加强架,所述加强架的前方设置有减速驱动转轴,所述加强架的后方设置有与减速驱动转轴相配合使用的减速机,所述减速机的一侧设置有伺服电机,所述加强架的外侧设置有防护罩。

4、作为优选,所述尾座导轨包括两个对称排布的导轨滑条,且分别与行进架的下端和滑板的下端相滑动连接,所述滑动限位组件包括两个并排设立且呈工形状设计的限位板,所述限位板的上端设置有防护板。

5、作为优选,与所述限位板相对应的架体下端设置有承载板,所述承载板的两侧边角处内开设有连接孔,两个所述限位板之间设置有呈t形状设计的锁紧板,且其上端与连接孔相适配,所述锁紧板的上方外周设置有锁紧螺母。

6、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

7、1、本实用新型提供的一种新型卧式圆雕机尾座架的固定机构,通过设置的尾座导轨,其将尾座架和雕刻组件的运行移动进行集成,一方面节约了设备生产成本的投入,另一方面保障了装置设备的使用功能性与运行的稳定性,满足后续生产加工的使用需求,提高工作进程,同时,使得尾座架的来回移动过程更为流畅且运行精度高,并便于人工推动,省时省力;通过设置的安装板、定位孔和锁紧销,其实现了尾座架与机床架本体之间的定位夹紧,具有良好的止推效果,避免待加工工件在雕刻过程中发生偏移或掉落,确保生产加工工作的有效进行;本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够确保尾座架在运行移动过程中的流畅性,保障其移动精度,省时省力,同时,实现对尾座架所处位置的定位夹紧,保障其所处位置的稳定性,确保工件后续生产加工精度,提高工作进程,满足生产加工使用需求。



技术特征:

1.一种新型卧式圆雕机尾座架的固定机构,包括机床架本体,其特征在于,所述机床架本体上前后设置有尾座架、雕刻组件和减速组件,所述尾座架包括呈π状设计的架体,所述架体两侧的边角处均设置有呈l形状设计的延伸板,所述延伸板的短边处下端设置有滑板,所述机床架本体的上方边角处设置有尾座导轨,所述机床架本体内的下方设置有滑动限位组件,与所述滑动限位组件相对应的架体上设置有顶针组件,靠近所述尾座架外侧的机床架本体内设置有安装板,所述安装板内均匀开设有多个定位孔,与所述定位孔相对应的延伸板一侧设置有锁紧销。

2.根据权利要求1所述的新型卧式圆雕机尾座架的固定机构,其特征在于,所述雕刻组件包括位于尾座导轨内的丝杆传动组件,两个所述丝杆传动组件的上方设置有行进架,所述行进架上并排设置有两组雕刻机,所述减速组件包括横跨在机床架本体后方的加强架,所述加强架的前方设置有减速驱动转轴,所述加强架的后方设置有与减速驱动转轴相配合使用的减速机,所述减速机的一侧设置有伺服电机,所述加强架的外侧设置有防护罩。

3.根据权利要求2所述的新型卧式圆雕机尾座架的固定机构,其特征在于,所述尾座导轨包括两个对称排布的导轨滑条,且分别与行进架的下端和滑板的下端相滑动连接,所述滑动限位组件包括两个并排设立且呈工形状设计的限位板,所述限位板的上端设置有防护板。

4.根据权利要求3所述的新型卧式圆雕机尾座架的固定机构,其特征在于,与所述限位板相对应的架体下端设置有承载板,所述承载板的两侧边角处内开设有连接孔,两个所述限位板之间设置有呈t形状设计的锁紧板,且其上端与连接孔相适配,所述锁紧板的上方外周设置有锁紧螺母。


技术总结
本技术属于石材雕刻机技术设备领域,尤其涉及一种新型卧式圆雕机尾座架的固定机构,包括机床架本体,所述机床架本体上前后设置有尾座架、雕刻组件和减速组件,所述尾座架包括呈π状设计的架体,所述架体两侧的边角处均设置有呈L形状设计的延伸板,所述延伸板的短边处下端设置有滑板,所述机床架本体的上方边角处设置有尾座导轨,靠近所述尾座架外侧的机床架本体内设置有安装板,所述安装板内均匀开设有多个定位孔,与所述定位孔相对应的延伸板一侧设置有锁紧销。本技术设计合理、结构简单、加工方便且能确保尾座架在运行移动过程中的流畅性,保障其移动精度,并实现对尾座架所处位置的定位夹紧,提高稳定性,满足使用需求。

技术研发人员:马家功
受保护的技术使用者:佳合智能制造工程(山东)有限公司
技术研发日:20230825
技术公布日:2024/3/12
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