一种水晶烫钻模具的制作方法

本技术涉及烫钻模具，具体为一种水晶烫钻模具。

背景技术：

1、现有的一种水晶烫钻模具可参考授权公告号为cn218790938u的中国实用新型专利，其公开了一种水晶烫钻模具，“包括模具主体，模具主体的两端分别设置有固定板，固定板上开设有通口，通口的两侧分别设置有插座和伸座，插座上开设有插口，插座的一侧设有限位机构，限位机构滑动连接在插口内，插口内插接着连接机构，连接机构设置在插杆的两侧，插杆的输入端连接着连杆。本实用新型插接时先通过拉环将限位杆拉出插口，卡杆插进插口内后就可松开限位杆，限位杆受到复位弹簧的顶动就可卡进卡杆的凹口内，从而就可将连杆整体进行限位，从而就可实现之间的连接固定，从而更加的方便。”

2、上述设备在使用时，采用的是通过拉环将限位杆拉出插口，卡杆插进插口内后就可松开限位杆，在对装置进行固定时，由于固定的操作繁多，使得固定后不便于装置进行拆卸，使得在转动完后不方便去取水晶烫钻模具中的水晶，进而会增加操作时间，为此我们提出一种水晶烫钻模具。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水晶烫钻模具，具备实用性强、稳定性好、便于固定和便于对模具进行降温的优点，解决了传统的一种水晶烫钻模具不便于对装置进行固定，使得固定时较为麻烦，不便于使用的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种水晶烫钻模具，包括模具主体，所述模具主体的侧面焊接有固定板，所述固定板的内壁螺纹连接有可固定的固定件，所述固定件的侧面焊接有可对装置进行固定的固定柱，所述固定柱的外壁开设有可对按压弹簧按压的弹簧槽，所述弹簧槽的内壁安装有可按压的按压弹簧的一端，所述按压弹簧的另一端焊接有推板，所述推板的侧面焊接有可推出的卡柱，且卡柱滑动连接在弹簧槽的内壁，所述固定柱的外壁套接有可对装置固定的固定套，且固定套的内壁呈凸字形，所述固定套的内壁焊接有弧形卡板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具主体的内壁转动连接有散热管，所述散热管的外壁开设有通气槽，所述散热管的内壁固定连接有连接块，所述连接块的内壁用隔板隔开，以使连接块的内壁分隔为吸气仓和出气仓。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热管的侧面固定连接有连接装置，所述连接装置的侧面固定连接有冷却装置。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧槽的数量为两个，两个所述弹簧槽在同一条直线上，且两个弹簧槽相互不连通。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形卡板的数量为两个，两个所述弧形卡板的弧度小于固定套内壁的一半，且两个弧形卡板相互不连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧槽的内壁直径大于弹簧槽的顶部直径，所述卡柱的直径与弹簧槽的直径相同。

8、与现有技术对比，本实用新型提供了一种水晶烫钻模具，具备以下有益效果：

9、1、该水晶烫钻模具，通过模具主体和固定板的配合使用，同时利用固定件和固定柱使得便于在弹簧槽的内壁放置按压弹簧，以使卡柱在固定套的内壁向下移动时卡柱可以带动推板向内对弹簧槽进行按压，使得卡柱再到固定套底部时，按压弹簧会产生向上的推力，进而可以把卡柱卡接在两个弧形卡板之间，使得装置转动时可以顺时针，在需要取出时可以逆时针转动，从而方便装置的拆卸。

10、2、该水晶烫钻模具，通过冷却装置使得可以把模具主体内壁产生的热气进行冷却，同时通过连接装置和连接块进而使用吸气仓来进行吸收热气，以使热气进入到冷却装置，从而在冷却后从出气仓进行排出，使得可以对装置进行降温，方便装置的使用。

技术特征：

1.一种水晶烫钻模具，包括模具主体（1），其特征在于：所述模具主体（1）的侧面焊接有固定板（2），所述固定板（2）的内壁螺纹连接有可固定的固定件（3），所述固定件（3）的侧面焊接有可对装置进行固定的固定柱（4），所述固定柱（4）的外壁开设有可对按压弹簧（5）按压的弹簧槽（6），所述弹簧槽（6）的内壁安装有可按压的按压弹簧（5）的一端，所述按压弹簧（5）的另一端焊接有推板（7），所述推板（7）的侧面焊接有可推出的卡柱（8），且卡柱（8）滑动连接在弹簧槽（6）的内壁，所述固定柱（4）的外壁套接有可对装置固定的固定套（9），且固定套（9）的内壁呈凸字形，所述固定套（9）的内壁焊接有弧形卡板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种水晶烫钻模具，其特征在于：所述模具主体（1）的内壁转动连接有散热管（11），所述散热管（11）的外壁开设有通气槽（12），所述散热管（11）的内壁固定连接有连接块（13），所述连接块（13）的内壁用隔板（14）隔开，以使连接块（13）的内壁分隔为吸气仓（15）和出气仓（16）。

3.根据权利要求2所述的一种水晶烫钻模具，其特征在于：所述散热管（11）的侧面固定连接有连接装置（17），所述连接装置（17）的侧面固定连接有冷却装置（18）。

4.根据权利要求1所述的一种水晶烫钻模具，其特征在于：所述弹簧槽（6）的数量为两个，两个所述弹簧槽（6）在同一条直线上，且两个弹簧槽（6）相互不连通。

5.根据权利要求1所述的一种水晶烫钻模具，其特征在于：所述弧形卡板（10）的数量为两个，两个所述弧形卡板（10）的弧度小于固定套（9）内壁的一半，且两个弧形卡板（10）相互不连接。

6.根据权利要求1所述的一种水晶烫钻模具，其特征在于：所述弹簧槽（6）的内壁直径大于弹簧槽（6）的顶部直径，所述推板（7）的直径与弹簧槽（6）的直径相同。

技术总结
本技术涉及烫钻模具技术领域，且公开了一种水晶烫钻模具，包括模具主体，所述模具主体的侧面焊接有固定板，所述固定板的内壁螺纹连接有可固定的固定件，所述固定件的侧面焊接有可对装置进行固定的固定柱，所述固定柱的外壁开设有可对按压弹簧按压的弹簧槽。该水晶烫钻模具，通过模具主体和固定板的配合使用，同时利用固定件和固定柱使得便于在弹簧槽的内壁放置按压弹簧，以使卡柱在固定套的内壁向下移动时卡柱可以带动推板向内对弹簧槽进行按压，使得卡柱再到固定套底部时，按压弹簧会产生向上的推力，进而可以把卡柱卡接在两个弧形卡板之间，使得装置转动时可以顺时针，在需要取出时可以逆时针转动，从而方便装置的拆卸。

技术研发人员：黄耀,黄哲俊,李宁
受保护的技术使用者：浦江欣奕莱钻业有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/3/21