一种板材压纹装置的制作方法

文档序号:37497941发布日期:2024-04-01 14:05阅读:68来源:国知局
一种板材压纹装置的制作方法

本技术属于板材加工设备,具体涉及一种板材压纹装置。


背景技术:

1、在家具或宠物居制造过程中需要对板材进行加工,如成型后的板材需要进行压纹处理,使其表面形成美观的纹理,压纹一般通过压纹装置进行压纹操作。专利申请号cn104972814 a的专利公开了一种板材压纹装置,包括载物台、压纹承接横梁、压纹模板组件和模板固定卡;所述支柱底座的顶部安装有主支撑柱,所述承接块的顶部安装有压纹承接横梁,所述压纹伸缩内臂的底部安装有压纹模板组件,所述压纹模板组件的顶部左、右两侧均安装有模板固定卡。该专利虽然采用液压压纹技术,能够保证压纹的质量,但是压纹面积一定,对于较大面积或较长的木板压纹时,需要不断改变木板的位置,进行多次的压纹操作,压纹操作不连续,效率低。因此,需要一种板材压纹装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种板材压纹装置,包括操作台,操作台上设有输送带,所述输送带的上方设有压纹辊,所述压纹辊的两端分别设置在同步的升降台上,压纹辊的一端连接有步进电机,所述升降台的底部连接有竖直伸缩杆,所述竖直伸缩杆固定在操作台上。通过竖直伸缩杆可调节压纹辊与输送带之间的距离,适用于各对不同厚度的木板进行压纹操作。

2、优选的,所述竖直伸缩杆为电动推杆或气缸或液压缸。

3、优选的,所述压纹辊的两端的中心均固定连接有转轴一,所述升降台上固定有连接板,所述连接板上通过轴承转动连接有转轴二,所述转轴二与转轴一通过螺栓可拆卸连接,其中一个转轴一与步进电机的输出轴固定连接。该处设置可根据压纹的要求更换不同的压纹辊。

4、优选的,所述输送带包括同步的第一输送带及第二输送带,所述第一输送带与第二输送带输送方向相同且在操作台上前后设置,所述第一输送带的下料端与第二输送带的上料端之间的操作台上设有凹槽,所述凹槽与输送带的输送方向垂直,所述凹槽内设有双向螺杆,所述双向螺杆的一端贯穿凹槽后连接有正反转电机,所述双向螺杆的正向螺纹与反向螺纹上对称设置有滑块,所述滑块与凹槽匹配并与双向螺杆螺纹配合,所述滑块的顶部设有竖直的限位辊。该设置通过转动双向螺杆使两个滑块相向或者背向移动,使限位辊对通过的不同宽度的木板进行限位导向。

5、优选的,所述滑块的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆与凹槽垂直,连接杆的两端均设有限位辊。该处设置不仅可以对木板起到导向的作用还可避免木板在运输及压纹过程中产生歪斜。

6、本实用新型还包括能够使一种板材压纹装置正常使用的其它组件,例如竖直伸缩杆的控制组件,步进电机的控制组件,正反转电机的控制组件,输送带的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外,本实用新型中未加限定的装置或组件,如步进电机、正反转电机、输送带、电动推杆等均采用本领域中的常规技术手段及本领域常规设备。

7、工作原理:带压纹的木板被输送带送到压纹辊处,通过竖直伸缩杆的伸缩调整压纹辊与输送带之间的距离,确保步进电机启动时压纹辊转动,可对木板进行有效的压纹操作;在上述压纹过程中,木板从第一输送带输送至第二输送带上时,正反转电机正反转动,带动双向螺杆正反转,使两个滑块相向或者背向移动,可使限位辊对通过的不同宽度的木板进行限位导向,避免木板在运输及压纹过程中产生歪斜。

8、本实用新型的有益效果,结构合理,操作简单,压纹辊与输送带配合,可进行连续的压纹操作;同时可对不同厚度的木板进行压纹操作,压纹辊可根据需要灵活更换,限位辊可对不同宽度的木板进行限位导向,避免木板在运输及压纹过程中产生歪斜,进一步提高压纹效果。



技术特征:

1.一种板材压纹装置,包括操作台,操作台上设有输送带,其特征在于:所述输送带的上方设有压纹辊,所述压纹辊的两端分别设置在同步的升降台上,压纹辊的一端连接有步进电机,所述升降台的底部连接有竖直伸缩杆,所述竖直伸缩杆固定在操作台上。

2.根据权利要求1所述的一种板材压纹装置,其特征在于:所述竖直伸缩杆为电动推杆或气缸或液压缸。

3.根据权利要求1所述的一种板材压纹装置,其特征在于:所述压纹辊的两端的中心均固定连接有转轴一,所述升降台上固定有连接板,所述连接板上通过轴承转动连接有转轴二,所述转轴二与转轴一通过螺栓可拆卸连接,其中一个转轴一与步进电机的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材压纹装置,其特征在于:所述输送带包括同步的第一输送带及第二输送带,所述第一输送带与第二输送带输送方向相同且在操作台上前后设置,所述第一输送带的下料端与第二输送带的上料端之间的操作台上设有凹槽,所述凹槽与输送带的输送方向垂直,所述凹槽内设有双向螺杆,所述双向螺杆的一端贯穿凹槽后连接有正反转电机,所述双向螺杆的正向螺纹与反向螺纹上对称设置有滑块,所述滑块与凹槽匹配并与双向螺杆螺纹配合,所述滑块的顶部设有竖直的限位辊。

5.根据权利要求4所述的一种板材压纹装置,其特征在于:所述滑块的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆与凹槽垂直,连接杆的两端均设有限位辊。


技术总结
本技术涉及板材加工设备领域的一种板材压纹装置,包括操作台,操作台上设有输送带,所述输送带的上方设有压纹辊,所述压纹辊的两端分别设置在同步的升降台上,压纹辊的一端连接有步进电机,所述升降台的底部连接有竖直伸缩杆,所述竖直伸缩杆固定在操作台上。通过竖直伸缩杆可调节压纹辊与输送带之间的距离,适用于各对不同厚度的木板进行压纹操作。本技术,结构合理,操作简单,压纹辊与输送带配合,可进行连续的压纹操作;同时可对不同厚度的木板进行压纹操作,压纹辊可根据需要灵活更换,限位辊可对不同宽度的木板进行限位导向,避免木板在运输及压纹过程中产生歪斜,进一步提高压纹效果。

技术研发人员:黄亮海,黄啟炜,曹秋香
受保护的技术使用者:连城县丰海竹木业有限公司
技术研发日:20230913
技术公布日:2024/3/31
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