一种永生花加工用脱色装置的制作方法

本技术涉及永生花加工，尤其涉及一种永生花加工用脱色装置。

背景技术：

1、永生花，又叫“永不凋谢的鲜花”，是指将鲜切花经过脱水、脱色、染色、烘干等一系列复杂工序加工而成，其色泽、手感、形状与鲜花几乎一样，国产永生花的保存时间可达到三年以上。

2、现有的一种永生花加工用脱色装置包括以下结构：公告号为cn 217892373 u公开了一种永生花加工用脱色装置，包括脱色主体，所述脱色主体的内部固定安装有内层，所述内层的上端固定安装有定位垫块，所述定位垫块上固定安装有永生花，所述脱色主体的上端可拆卸安装有盖板，所述盖板的上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴。

3、上述现有技术在使用时往往还存在以下问题：

4、永生花固定安装在垫块上，通过搅拌杆转动带动脱色液呈顺时针或逆时针方向转动，使永生花吸附脱色液达到脱色的目的，在搅拌过程中，脱色液的运动方向单一，花朵背向脱色液运动方向的一面脱色速度会相对慢于正向脱色液运动方向的一面，导致脱色不均匀，影响脱色效率；

5、当对不同种类的鲜切花进行脱色处理时，所需的脱色液种类、配制浓度也不相同，从而需要对内层进行清洗，若不及时清洗，脱色液中的无机物质在自身重力作用下沉降在内层底面结块，从而影响后续脱色效率。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种永生花加工用脱色装置。

2、本实用新型的实施例提供了一种永生花加工用脱色装置，包括：

3、箱体，所述箱体底部固定连接有支撑脚，所述箱体顶面上设置有顶盖，所述箱体底部开设有排放口，所述排放口内壁螺纹配合有密封盖；

4、搅拌组件，所述搅拌组件包括固定连接于箱体顶面上的电机，所述电机的输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆上固定连接有相对称的两根第二传动杆，两根所述第二传动杆远离第一传动杆的一端均转动连接有转动杆，两根所述转动杆上固定连接有花架，两个所述花架顶面上呈环形阵列固定连接有放置杯，两根所述转动杆底面均固定连接有齿轮，所述箱体内壁固定连接有环形齿条，两个所述齿轮均与环形齿条相啮合；

5、清洗组件，所述清洗组件包括固定连接于两个齿轮底面的清洁板，两个所述清洁板底面均固定连接有清洁刀片。

6、进一步地，所述箱体侧壁上固定连接有储水箱，所述储水箱设置有水泵，所述箱体内壁上开设有若干喷水孔，所述水泵的输出端与喷水孔相连通。

7、进一步地，所述放置杯内底部开设有圆孔，所述圆孔贯穿放置杯及花架。

8、进一步地，两个所述清洁刀片均采用不锈钢材质，所述清洁刀片的截面呈三角形，且清洁刀片的底端与箱体底面紧密贴合。

9、进一步地，所述箱体采用圆柱形空心结构，所述箱体采用不锈钢材质。

10、进一步地，所述支撑脚底面设置有防滑垫，防滑垫底部设置有波浪形凸起。

11、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

12、本实用新型中设置搅拌组件，通过第一传动杆转动带动第二传动杆转动，第二传动杆转动带动转动杆转动，同时在齿轮和环形齿条的啮合作用下使转动杆自转，使得固定连接于转动杆上的花架在水平方向呈顺时针或逆时针移动的同时保持自转，从而使鲜切花与脱色液接触更加充分、均匀，提升脱色效率；并且设置清洗组件，通过水泵将储水箱中的水通过喷水孔向箱体内壁喷淋，同时在齿轮的移动和转动带动清洁板及清洁刀片移动和转动，从而对箱体内底面进行清刮，避免脱色液沉淀积块影响后续脱色效率。

技术特征：

1.一种永生花加工用脱色装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种永生花加工用脱色装置，其特征在于，其中：

3.根据权利要求1所述的一种永生花加工用脱色装置，其特征在于，其中：

4.根据权利要求1所述的一种永生花加工用脱色装置，其特征在于，其中：

5.根据权利要求1所述的一种永生花加工用脱色装置，其特征在于，其中：

6.根据权利要求1所述的一种永生花加工用脱色装置，其特征在于，其中：

技术总结
本技术提供了一种永生花加工用脱色装置，其属于永生花加工技术领域，其包括：箱体，所述箱体底部固定连接有支撑脚，所述箱体顶面上设置有顶盖。本技术中设置搅拌组件，通过第一传动杆转动带动第二传动杆转动，第二传动杆转动带动转动杆转动，同时在齿轮和环形齿条的啮合作用下使转动杆自转，使得固定连接于转动杆上的花架在水平方向呈顺时针或逆时针移动的同时保持自转，从而使鲜切花与脱色液接触更加充分、均匀，提升脱色效率；并且设置清洗组件，通过水泵将储水箱中的水通过喷水孔向箱体内壁喷淋，同时在齿轮的移动和转动带动清洁板及清洁刀片移动和转动，从而对箱体内底面进行清刮，避免脱色液沉淀积块影响后续脱色效率。

技术研发人员：曾雯雯,梁明骅,尧凤娟,苏荣军,曾燕红
受保护的技术使用者：广西玉林农业学校
技术研发日：20231024
技术公布日：2024/4/29