液晶玻璃基板生产线缺陷检测装置的制作方法

文档序号:2805186阅读:289来源:国知局
专利名称:液晶玻璃基板生产线缺陷检测装置的制作方法
技术领域
本实用新型属液晶玻璃基板生产技术领域,涉及一种液晶玻璃基板生产线缺陷检测装置。
背景技术
进入二十一世纪以来,随着平板显示技术的发展,平板显示器逐步取代了传统的CRT显示器,其中液晶显示器因其具有节能、轻薄、高清晰度、高分辨率、无辐射等优点而被广泛应用,例如手机、掌上电脑、数码相机、电视机、笔记本电脑等。液晶玻璃基板是液晶显示器的关键材料,显示器的分辨率、透光率、重量、视角等关键技术指标都与液晶玻璃基板密切相关。随着液晶显示器生产技术的不断提高,对液晶玻璃基板的要求也越来越高,要求超薄、高精度、尺寸大、性能优异。传统液晶玻璃基板生产过程中产生的缺陷,只能通过检验反馈处理缺陷,查找时间长,且需要大量的人员,严重影响生产效率,且在查找缺陷过程中产品易产生擦划伤,不适应液晶玻璃基板大型化生产的需要。

实用新型内容本实用新型是针对上述技术问题,提供一种液晶玻璃基板生产线缺陷检测装置,能通过比对,快速查找出玻璃上的缺陷位置,使得查找处理缺陷时间大为缩短,便于迅速做出反应,避免产品擦划伤。本实用新型的技术方案:液晶玻璃基板生产线缺陷检测装置,包括基座,基座上安装有传送辊,其特征在于:所述的传送辊上安装有输送皮带,所述的输送皮带上设有均匀布置的气孔,所有的气孔的横向、纵向距离均相同;所述的基座内设有喷气装置,该喷气装置喷出的气体方向正对着气孔向上,所述的基座一侧设有模板,模板设有和输送皮带上的气孔一致的点,模板的边缘刻有刻度线并标注有坐标。液晶玻璃基板生产线缺陷检测装置,包括基座,基座上安装有传送辊,其特征在于:所述的传送辊在基座上均匀布置,且每两个传送辊之间的横向和纵向距离相同,所述的传送棍的表面粘结有一层减震橡胶层;基座一侧设有模板,模板上设有和基座上的传送棍间距相同的点,模板的边缘刻有刻度线并标注于坐标。本实用新型的优点:本实用新型可以使液晶玻璃在生产当中快速的根据检验反馈的信息查找出液晶玻璃基板缺陷产生位置的坐标,进而确定造成缺陷原因并改进,提高生产效率。

图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0010]参见附图,液晶玻璃基板生产线缺陷检测装置,包括基座1,基座I上安装有传送辊,传送辊上安装有输送皮带2,输送皮带2上设有均匀布置的气孔3,所有的气孔3的横向、纵向距离均相同;基座I内设有喷气装置,该喷气装置喷出的气体方向正对着气孔向上,基座一侧设有模板4,模板4设有和输送皮带2上的气孔一致的点5,模板3的边缘刻有刻度线并标注有坐标。
权利要求1.液晶玻璃基板生产线缺陷检测装置,包括基座,基座上安装有传送辊,其特征在于:所述的传送辊上安装有输送皮带,所述的输送皮带上设有均匀布置的气孔,所有的气孔的横向、纵向距离均相同;所述的基座内设有喷气装置,该喷气装置喷出的气体方向正对着气孔向上,所述的基座一侧设有模板,模板设有和输送皮带上的气孔一致的点,模板的边缘刻有刻度线并标注有坐标。
2.液晶玻璃基板生产线缺陷检测装置,包括基座,基座上安装有传送辊,其特征在于:所述的传送辊在基座上均匀布置,且每两个传送辊之间的横向和纵向距离相同,所述的传送棍的表面粘结有一层减震橡胶层;基座一侧设有模板,模板上设有和基座上的传送棍间距相同的点,模板 的边缘刻有刻度线并标注于坐标。
专利摘要本实用新型公开了一种液晶玻璃基板生产线缺陷检测装置,包括基座,基座上安装有传送辊,传送辊上安装有输送皮带,输送皮带上设有均匀布置的气孔,所有的气孔的横向、纵向距离均相同;基座内设有喷气装置,该喷气装置喷出的气体方向正对着气孔向上,基座一侧设有模板,模板设有和输送皮带上的气孔一致的点,模板的边缘刻有刻度线并标注有坐标。本实用新型可以使液晶玻璃在生产当中快速的根据检验反馈的信息查找出液晶玻璃基板缺陷产生位置的坐标,进而确定造成缺陷原因并改进,提高生产效率。
文档编号G02F1/13GK203164553SQ20132013857
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月25日 优先权日2013年3月25日
发明者李志红, 李兆廷, 张帆, 章伟 申请人:芜湖东旭光电科技有限公司, 东旭集团有限公司
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