度数可调的眼镜的制作方法

本实用新型涉及眼镜，特别涉及一种度数可调的眼镜。

背景技术：

随着社会的发展，电子产品如电脑、手机、平板等在人们的工作和生活中有着广泛的使用需求。而在电子产品的使用过程中，由于人们不良的使用习惯，导致人们的眼睛患上近视。而当人们患上近视后，佩戴眼镜是人们常规的矫正视力的方式。但是，佩戴眼镜后，人们眼睛视力状况仍然会进一步变差，尤其是对于处于发育期的青少年，眼睛视力状况变化较为明显。而随着眼睛视力状况的改变，更换与眼睛视力状况匹配的眼镜也成为人们常规的应对方式，增加人们经济上的开支。

公告号为CN203630459U的中国专利公开了一种可调整度数的近视眼镜。该近视眼镜通过驱动旋柄转动，带动活塞杆转动。而活塞杆与后盖采用螺纹连接，因此，活塞杆转动的同时能够发生轴向移动，带动活塞发生轴向移动。而活塞能够作用于液腔内的液体，实现将液体挤入或者吸出镜片本体和调整片之间的腔体，从而改变调整片的变形程度，调整近视眼镜度数。

但是，活塞杆在液腔内发生轴向移动的同时，活塞杆也需要在液腔外发生轴向移动，因此活塞杆会在液腔内外活动时，颗粒会被活塞杆带入液腔内，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种度数可调的眼镜。在调节容纳腔中的液体体积时，该眼镜能够减少颗粒被带入储液腔内的情况发生。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种度数可调的眼镜，包括镜框和固定于镜框内的镜片，所述镜片一侧设置有调整片，所述调整片和镜片之间形成有用于填充液体的容纳腔，所述容纳腔连接有输液管，所述输液管连接有储液腔，所述储液腔内设置有螺杆，所述螺杆螺纹连接有调节块，所述调节块通过连接杆连接有活塞，所述储液腔的内壁与活塞的侧壁紧密抵接并限制活塞绕着螺杆的轴心线转动，所述螺杆的一端穿过储液腔后连接有旋柄。

通过采用上述技术方案，当驱动旋柄转动时，旋柄带动螺杆绕着螺杆的轴心线转动。而储液腔的内壁限制活塞绕着螺杆的轴心线转动，活塞又与调节块通过连接杆连接，从而调节块也无法绕着螺杆的轴心线转动。因此，随着螺杆的转动，调节块能够沿着螺杆的轴向移动，从而带动活塞沿着螺杆的轴向移动。因此，当活塞对液体的作用大于调整片对液体的作用时，活塞能够将储液腔中的液体挤入容纳腔，调整片的形变量变大。当活塞对液体的作用小于调整片对液体的作用时，调整片会将液腔中的液体压回储液腔，调整片的形变量变小。在调节液体在容纳腔和储液腔中移动的过程中，螺杆与外界接触的部分未进入储液腔内，因此能够减少颗粒被带入储液腔内的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆远离旋柄的一端设置有直径大于螺杆的限位块。

通过采用上述技术方案，限位块的设置能够限制调节块脱离螺杆，从而能够避免随着螺杆转动，调节块脱离螺杆的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述活塞设置有朝向调节块的一侧设置有用于限位块卡入的凹槽。

通过采用上述技术方案，若未设置凹槽，则当活塞移动至与调节块抵接时，活塞无法进一步移动。而凹槽的设置使活塞移动至原来与调节块抵接处仍然能够进一步移动至调节块卡入凹槽中，从而能够增加活塞活动范围。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽槽口的面积大于槽底的面积，所述限位块与凹槽的形状相适配。

通过采用上述技术方案，当螺杆转动带动限位块卡入凹槽中时，若继续转动螺杆，则由于限位块的侧壁会抵接并挤压凹槽的槽壁，而活塞由于储液腔的内壁紧密抵接，因此凹槽的槽壁反过来产生将限位块排出凹槽的作用力。相比于凹槽槽口的面积和槽底的面积相等的情况下，凹槽的槽口面积大于槽底面积的设置不仅使凹槽的槽底会作用于限位块，而且凹槽的槽壁会作用于限位块，共同限制限位块的进一步移动。

本实用新型进一步设置为：所述活塞的形状为多边形棱柱。

通过采用上述技术方案，由于活塞的形状为多边形棱柱，活塞紧密抵接于储液腔的内壁，因此储液腔的内壁的形状也为多边形棱柱。而因为活塞紧密抵接于储液腔的内壁，因此活塞无法绕着螺杆的轴心线转动。

本实用新型进一步设置为：所述旋柄紧密抵接并挤压储液腔的外壁，所述螺杆固套有抵接并挤压储液腔的内壁的定位块。

通过采用上述技术方案，定位块和旋柄分别抵接并挤压储液腔的内壁和外壁，从而能够限制螺杆发生轴向移动。

本实用新型进一步设置为：所述镜框连接有用于与镜脚铰接的转弯部，所述转弯部设置有用于安装输液管和储液腔的安装槽，所述转弯部设置有与安装槽连通的操作槽，所述操作槽贯穿转弯部的下表面，所述旋柄部分露出操作槽。

通过采用上述技术方案，安装槽的设置能够起到容纳输液管和储液腔的作用。而旋柄部分从转弯部的下表面露出，一方面便于用手操作旋柄，另一方面能够较好地隐藏旋柄，增加转弯部的美观度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在螺杆转动过程中，螺杆贯穿储液腔处密封效果会较差。而由于定位块和旋柄共同抵接并挤压于储液腔的两侧，因此定位块和旋柄也能够增强对螺杆贯穿储液腔处的密封效果，进一步限制颗粒进入储液腔内。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1中A区域的放大图；

图3为实施例中转弯部和镜框的局部的俯视图；

图4为图3中B-B方向的剖视图；

图5为实施例中转弯部和镜框的局部的前视图；

图6为图5中C-C方向的剖视图。

附图标记：1、镜框；2、转弯部；3、安装槽；4、储液腔；5、操作槽；6、旋柄；7、螺杆；8、通孔；9、定位块；10、调节块；11、活塞；12、限位块；13、凹槽；14、输液管；15、镜片；16、调整片；17、容纳腔；18、连接杆；19、镜脚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种度数可调的眼镜，包括镜框1。镜框1的两侧连接有转弯部2，转弯部2与镜脚19铰接。

参照图3和4，转弯部2设置有安装槽3。安装槽3其中一段的侧壁贯穿转弯部2内侧的侧壁，另一段安装有呈内壁和外壁均呈长方体状的储液腔4。参照图2，转弯部2设置有贯穿转弯部2下表面的操作槽5，安装槽3设置有储液腔4的一端与操作槽5连通。

参照图4，操作槽5内设置有旋柄6，旋柄6的一侧紧密抵接于储液腔4侧壁的外壁。旋柄6部分露出操作槽5，便于人们直接用手作用于露出操作槽5的旋柄6，也能够较好地隐藏旋柄6，增加转弯部2的美观度。旋柄6的中部穿设有与旋柄6固定连接的螺杆7。与旋柄6抵接的储液腔4侧壁设置有贯穿储液腔4的侧壁的通孔8。螺杆7穿过通孔8后固套有定位块9。定位块9和旋柄6分别抵接并挤压储液腔4的侧壁的内壁和外壁，从而能够限制螺杆7发生轴向移动。而螺杆7相对通孔8转动时，螺杆7容易相对通孔8出现间隙，因此定位块9和旋柄6对储液腔4的侧壁的挤压也能够增强对通孔8处的密封效果，进一步限制颗粒进入储液腔4内。

参照图4，螺杆7位于储液腔4内的部分螺纹连接有调节块10。调节块10通过多根相互平行的连接杆18连接有活塞11。活塞11的侧壁紧密抵接于储液腔4的内壁，因此活塞11呈长方体状且活塞11无法相对储液腔4发生转动。

参照图4，为了限制调节块10脱离螺杆7，在螺杆7的端部设置有直径大于螺杆7的限位块12。相应的，活塞11朝向调节块10的一侧设置有用于限位块12卡入的凹槽13，从而能够增加活塞11的活动范围。为了增加活塞11对于限位块12的阻挡作用，将凹槽13的形状设置为圆台状，即凹槽13的槽口面积大于槽底面积。而限位块12的形状也设置为与凹槽13相匹配的形状和大小。此时，当限位块12卡入凹槽13中时，限位块12的侧壁能够与凹槽13的侧壁抵接抵接。当限位块12卡入凹槽13后，凹槽13的侧壁能够起到阻止限位块12在凹槽13中进一步移动的作用。

参照图5和6，安装槽3贯穿转弯部2内侧的侧壁的一段连接有输液管14。镜框1内固设有镜片15，镜片15凹陷的一侧设置有调整片16。调整片16和镜片15之间形成有用于填充液体的容纳腔17。而输液管14与容纳腔17连通。

工作过程：当驱动旋柄6转动时，旋柄6带动螺杆7绕着螺杆7的轴心线转动。而储液腔4的内壁与活塞11的侧壁紧密抵接，因此活塞11无法绕着螺杆7的轴心线转动，活塞11又与调节块10通过连接杆18连接，从而调节块10也无法绕着螺杆7的轴心线转动。因此，随着螺杆7的转动，调节块10能够沿着螺杆7的轴向移动，从而带动活塞11沿着螺杆7的轴向移动。因此，当活塞11对液体的作用大于调整片16对液体的作用时，活塞11能够将储液腔4中的液体挤入容纳腔17，调整片16的形变量变大。当活塞11对液体的作用小于调整片16对液体的作用时，调整片16会将液腔中的液体压回储液腔4，调整片16的形变量变小。在调节液体在容纳腔17和储液腔4中移动的过程中，螺杆7与外界接触的部分未进入储液腔4内，因此能够减少颗粒被带入储液腔4内的情况发生。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。