一种液晶显示屏生产机台的制作方法

1.本实用新型涉及显示屏技术领域，更具体的说，涉及一种液晶显示屏生产机台。


背景技术：

2.液晶显示屏，用于电视机及计算机的屏幕显示。该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低。液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的，液晶显示屏(lcd)用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型。
3.液晶显示器(lcd)目前科技信息产品都朝着轻、薄、短、小的目标发展，在计算机周边中拥有悠久历史的显示器产品当然也不例外。液晶显示屏在加工生产时需要用到一种生产机台，以保障整体的生产加工性能。
4.但是，现有的液晶显示屏生产机台不能很好的保障加工时的使用性能。
5.因此，需要一种新的液晶显示屏生产机台。


技术实现要素：

6.本实施例液晶显示屏生产机台的目的，由以下具体技术手段所达成：
7.一种液晶显示屏生产机台，包括工作台和支撑底杆，支撑底杆固定连接在工作台的底端位置，工作台的表面固定连接有连接杆，连接杆的顶端固定连接有照明板，工作台的外端固定套接有对接框，对接框位于工作台的两端位置，工作台的内部嵌入设置有扩展板，对接框的内侧表面固定连接有对接轨道，工作台的内侧固定连接有第一对接框，第一对接框对应连接杆设置，工作台的表面固定连接有防护垫，工作台的表面嵌入设置有输送带，照明板的表面固定连接有照明灯、反光板和吸尘口，反光板和照明灯相邻设置，吸尘口位于照明灯的下方位置，照明板的边缘表面固定设置有第二对接框，第二对接框对应连接杆设置。
8.进一步的优选方案：扩展板同时嵌入在对接框和工作台中，扩展板和工作台之间滑动连接。
9.进一步的优选方案：扩展板的表面对应对接轨道设置有轨道槽，工作台整体呈“回”字状设置，表面居中位置呈开放设置。
10.进一步的优选方案：防护垫分布在工作台的表面两侧，设置为橡胶垫。
11.进一步的优选方案：输送带设置两组，分布在工作台的表面两侧，同时输送带内置电源和驱动电机，和外部控制装置电性连接。
12.进一步的优选方案：照明板整体呈“十”字状横向设置，位于工作台的顶部正上方位置。
13.进一步的优选方案：照明灯三个一组，相邻设置，共设置两组，分布在照明板的表面两侧。
14.进一步的优选方案：照明灯向外倾斜设置，内置电源，和外部控制装置电性连接，反光板分布在每组照明灯之间。
15.进一步的优选方案：吸尘口分布在工作台的表面居中位置，设置四组，内部设置微型抽吸装置。
16.有益效果：
17.该种液晶显示屏生产机台，通过活动设置的扩展板，在使用的时候，可以根据实际需求进行调节使用。
18.该种液晶显示屏生产机台，通过对应扩展板设置的对接轨道，在扩展板进行伸缩调节的时候，通过对接轨道增强扩展板的稳定性。
19.该种液晶显示屏生产机台，通过防护垫便于部件进行组装，达到防护的效果，通过输送带达到对部件进行输送的效果。
20.该种液晶显示屏生产机台，通过照明灯和反光板达到增强工作台亮度的效果，从而达到辅助部件组装的效果。
21.该种液晶显示屏生产机台，在进行部件组装的时候，通过吸尘口达到对灰尘进行吸附清理的效果。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构平面图。
23.图2为本实用新型的图1中a处结构放大图。
24.图3为本实用新型的工作台连接结构俯视图。
25.图4为本实用新型的照明板连接结构示意图。
26.图1-4中：工作台1、支撑底杆2、连接杆3、照明板4、扩展板5、对接框6、第一对接框7、防护垫8、对接轨道9、输送带10、吸尘口11、连接边板12、照明灯13、反光板14、第二对接框15。
具体实施方式
27.如附图1至附图4所示：
28.本实用新型提供一种液晶显示屏生产机台，包括工作台1和支撑底杆2，支撑底杆2固定连接在工作台1的底端位置，工作台1的表面固定连接有连接杆3，连接杆3的顶端固定连接有照明板4，工作台1的外端固定套接有对接框6，对接框6位于工作台1的两端位置，工作台1的内部嵌入设置有扩展板5，对接框6的内侧表面固定连接有对接轨道9，工作台1的内侧固定连接有第一对接框7，第一对接框7对应连接杆3设置，工作台1的表面固定连接有防护垫8，工作台1的表面嵌入设置有输送带10，照明板4的表面固定连接有照明灯13、反光板14和吸尘口11，反光板14和照明灯13相邻设置，吸尘口11位于照明灯13的下方位置，照明板4的边缘表面固定设置有第二对接框15，第二对接框15对应连接杆3设置。
29.其中，扩展板5同时嵌入在对接框6和工作台1中，扩展板5和工作台1之间滑动连接，通过活动设置的扩展板5，在使用的时候，可以根据实际需求进行调节使用。
30.其中，扩展板5的表面对应对接轨道9设置有轨道槽，通过对应扩展板5设置的对接轨道9，在扩展板5进行伸缩调节的时候，通过对接轨道9增强扩展板5的稳定性。
31.其中，工作台1整体呈“回”字状设置，表面居中位置呈开放设置。
32.其中，防护垫8分布在工作台1的表面两侧，设置为橡胶垫，通过防护垫8便于部件
进行组装，达到防护的效果。
33.其中，输送带10设置两组，分布在工作台1的表面两侧，同时输送带10内置电源和驱动电机，和外部控制装置电性连接，通过输送带10达到对部件进行输送的效果。
34.其中，照明板4整体呈“十”字状横向设置，位于工作台1的顶部正上方位置。
35.其中，照明灯13三个一组，相邻设置，共设置两组，分布在照明板4的表面两侧。
36.其中，照明灯13向外倾斜设置，内置电源，和外部控制装置电性连接，反光板14分布在每组照明灯13之间，通过照明灯13和反光板14达到增强工作台1亮度的效果，从而达到辅助部件组装的效果。
37.其中，吸尘口11分布在工作台1的表面居中位置，设置四组，内部设置微型抽吸装置，在进行部件组装的时候，通过吸尘口11达到对灰尘进行吸附清理的效果。
38.工作原理：
39.本实施例的具体使用方式与作用，使用人员在使用本装置的时候，在工作台1上进行组件组装，在进行组装的时候，外部部件通过输送带10向扩展板5上进行输送，同时组装完毕的组件可同时通过输送带10向扩展板5上进行输送，使用人员可以调节扩展板5和工作台 1之间的距离，增加扩展板5的使用面积，在工作的时候，照明板4 上设置的照明灯13配合反光板14增强工作台1上的亮度，从而辅助进行部件的组装，同时组装或者拆解产生的灰尘通过吸尘口11进行吸附。


技术特征：
1.一种液晶显示屏生产机台，包括工作台(1)和支撑底杆(2)，支撑底杆(2)固定连接在工作台(1)的底端位置，其特征在于：工作台(1)的表面固定连接有连接杆(3)，连接杆(3)的顶端固定连接有照明板(4)，工作台(1)的外端固定套接有对接框(6)，对接框(6)位于工作台(1)的两端位置，工作台(1)的内部嵌入设置有扩展板(5)，对接框(6)的内侧表面固定连接有对接轨道(9)，工作台(1)的内侧固定连接有第一对接框(7)，第一对接框(7)对应连接杆(3)设置，工作台(1)的表面固定连接有防护垫(8)，工作台(1)的表面嵌入设置有输送带(10)，照明板(4)的表面固定连接有照明灯(13)、反光板(14)和吸尘口(11)，反光板(14)和照明灯(13)相邻设置，吸尘口(11)位于照明灯(13)的下方位置，照明板(4)的边缘表面固定设置有第二对接框(15)，第二对接框(15)对应连接杆(3)设置。2.根据权利要求1所述的液晶显示屏生产机台，其特征在于：所述扩展板(5)同时嵌入在对接框(6)和工作台(1)中，扩展板(5)和工作台(1)之间滑动连接。3.根据权利要求2所述的液晶显示屏生产机台，其特征在于：所述扩展板(5)的表面对应对接轨道(9)设置有轨道槽，工作台(1)整体呈“回”字状设置，表面居中位置呈开放设置。4.根据权利要求1所述的液晶显示屏生产机台，其特征在于：所述防护垫(8)分布在工作台(1)的表面两侧，设置为橡胶垫。5.根据权利要求1所述的液晶显示屏生产机台，其特征在于：所述输送带(10)设置两组，分布在工作台(1)的表面两侧，同时输送带(10)内置电源和驱动电机，和外部控制装置电性连接。6.根据权利要求1所述的液晶显示屏生产机台，其特征在于：所述照明板(4)整体呈“十”字状横向设置，位于工作台(1)的顶部正上方位置。7.根据权利要求1所述的液晶显示屏生产机台，其特征在于：所述照明灯(13)三个一组，相邻设置，共设置两组，分布在照明板(4)的表面两侧。8.根据权利要求7所述的液晶显示屏生产机台，其特征在于：所述照明灯(13)向外倾斜设置，内置电源，和外部控制装置电性连接，反光板(14)分布在每组照明灯(13)之间。9.根据权利要求1所述的液晶显示屏生产机台，其特征在于：所述吸尘口(11)分布在工作台(1)的表面居中位置，设置四组，内部设置微型抽吸装置。

技术总结
本实用新型提供了一种液晶显示屏生产机台，包括工作台和支撑底杆，支撑底杆固定连接在工作台的底端位置，工作台的表面固定连接有连接杆，连接杆的顶端固定连接有照明板，工作台的外端固定套接有对接框，对接框位于工作台的两端位置，工作台的内部嵌入设置有扩展板，对接框的内侧表面固定连接有对接轨道，工作台的内侧固定连接有第一对接框，第一对接框对应连接杆设置。通过活动设置的扩展板，在使用的时候，可以根据实际需求进行调节使用，通过对应扩展板设置的对接轨道，在扩展板进行伸缩调节的时候，通过对接轨道增强扩展板的稳定性，通过防护垫便于部件进行组装，达到防护的效果，通过输送带达到对部件进行输送的效果。通过输送带达到对部件进行输送的效果。通过输送带达到对部件进行输送的效果。


技术研发人员：邓国华 叶志文
受保护的技术使用者：赣州轰天炮显示电子科技有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/5/10