一种应用于小型LED背光的玻璃扩散印刷网点结构的制作方法

一种应用于小型led背光的玻璃扩散印刷网点结构
技术领域
1.本发明属于背光显示技术领域，尤其涉及一种应用于小型led背光的玻璃扩散印刷网点结构。


背景技术：

2.随着显示面板技术的发展，人们对于更轻、更薄、更大的柔性显示屏的追求日益强烈。传统的tft-lcd是采用的玻璃衬底以及固定曲率的刚性背光，因此其不能满足柔性显示。oled由于是自发光器件，本身没有液晶，因此实现柔性显示比较容易，但是oled具有寿命短、可靠性差和成本高的缺点，因此其不能实现大尺寸的柔性显示。因此，mini-led应运而生，其继承了oled的高色域和高对比度的优点，同时，还具有寿命长，可靠性高，轻薄，拼接大尺寸等优点，但是，现有的mini led背光模组加工难度高，产能低，加工成本高；此外，mini-led灯珠顶端光强较大，混光距离od(optical distance)通常为10mm，mini-led背光“零od”一般采用高雾度低穿透率的扩散板遮蔽灯影，使画面均匀化，但是，高雾度低穿透率的扩散板导致mini-led部分光能的损失，而且扩散板的厚度一般大于1.5mm才能到遮蔽灯影的效果，不符合轻薄的发展需求。


技术实现要素：

3.本发明提供的一种应用于小型led背光的玻璃扩散印刷网点结构：采用透明玻璃替代扩散板，可以减少光能的损失，降低扩散板的厚度，在每颗mini-led灯珠上方的透明玻璃印刷网点，印刷网点为牛顿环形状，可有效解决mini-led灯珠光斑无法扩散增大的难题。
4.为了实现上述目的，本发明提供了一种应用于小型led背光的玻璃扩散印刷网点结构，其包括玻璃板，所述玻璃板上设置有多组印刷网点，多组所述印刷网点间隔设置，每组所述印刷网点由多个印刷网点单元组成，多个所述印刷网点单元呈同心圆布置，所述玻璃板下方设置有背板，所述背板上设置有mini-led灯珠，所述mini-led灯珠位于最内侧所述印刷网点单元圆心的正下方，最内侧所述印刷网点单元覆盖住所述mini-led灯珠。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述背板上设置有反射片，所述mini-led灯珠固定在所述背板上对应所述反射片开口的位置。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述背板上设置有若干安装槽，若干所述安装槽呈矩阵布置，所述mini-led灯珠安装在所述安装槽内。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述玻璃板对应所述安装槽的位置设置有一组所述印刷网点。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述印刷网点采用高反射率的油墨印刷形成。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.优选地，所述油墨为白色油墨。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述玻璃板为透明玻璃板，所述透明玻璃板的厚度为0.5-1mm。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.优选地，所述透明玻璃板的厚度为0.6mm。
19.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：采用透明玻璃替代扩散板，可以减少光能的损失，降低扩散板的厚度，在每颗mini-led灯珠上方的透明玻璃印刷网点，印刷网点为牛顿环形状，可有效解决mini-led灯珠光斑无法扩散增大的难题，具体的，mini-led灯珠被印刷网点最里面的印刷网点单元包围，光通过大概在30％左右，其余被反射回背板，通过背板的反射片在进行反射，通过牛顿环外围的印刷网点单元再次反射，如此反射，已达到遮蔽灯影的效果，避免光斑的出现；透明玻璃板选用0.5-1mm即可达到1.5-2mm扩散板的遮蔽效果，可以mini-led背光模组更薄，牛顿环状的印刷网点，印刷网点中心区域的大小与环距的大小，取决于mini-led发光角度，根据光学原理，从而可以更好的反射光线。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为一种应用于小型led背光的玻璃扩散印刷网点结构的结构示意图。
22.图2为一种应用于小型led背光的玻璃扩散印刷网点结构的光线反射线路图。
23.图3为一种应用于小型led背光的玻璃扩散印刷网点结构中印刷网点的结构示意图。
24.图4为一种应用于小型led背光的玻璃扩散印刷网点结构中背板的结构示意图。
25.图例说明：
26.1、玻璃板；2、印刷网点；3、背板；31、安装槽；4、mini-led灯珠。
具体实施方式
27.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.参见图1-4本发明提供了一种应用于小型led背光的玻璃扩散印刷网点结构，其特征在于，包括玻璃板1，所述玻璃板1上设置有多组印刷网点2，多组所述印刷网点2间隔设置，每组所述印刷网点2由多个印刷网点单元组成，多个所述印刷网点单元呈同心圆布置，所述玻璃板1下方设置有背板3，所述背板3上设置有mini-led灯珠4，所述mini-led灯珠4位于最内侧所述印刷网点单元圆心的正下方，最内侧所述印刷网点单元覆盖住所述mini-led灯珠4。
33.所述背板3上设置有反射片，所述mini-led灯珠4固定在所述背板3上对应所述反射片开口的位置。反射片可以配合印刷网点对光进行多次反射，达到遮蔽灯影的效果，避免光斑的出现。
34.所述背板3上设置有若干安装槽31，若干所述安装槽31呈矩阵布置，所述mini-led灯珠4安装在所述安装槽31内。安装槽较少了反射光束的损失及约束了发光角度。
35.所述玻璃板1对应所述安装槽31的位置设置有一组所述印刷网点2。
36.所述印刷网点2采用高反射率的油墨印刷形成。
37.优选地，所述油墨为白色油墨。可以减少阴影。
38.所述玻璃板1为透明玻璃板，所述透明玻璃板的厚度为0.5-1mm。
39.优选地，所述透明玻璃板的厚度为0.6mm。具体的在透明玻璃板上印刷网点的步骤为，准备透明玻璃板，对透明玻璃板进行磨边，并抛光透明玻璃板其中一面作为出光面，未抛光的一面作为网点面；用软水清洗抛光后的所透明玻璃板，并用热风干燥；根据设计要求计算mini-led灯珠的发光角度，在通过发光角度计算印刷网点中心区域的大小和环距的大小，再使用计算的网点使用白色高反射率的油墨印刷网点。
40.工作原理：采用透明玻璃替代扩散板，可以减少光能的损失，降低扩散板的厚度，在每颗mini-led灯珠上方的透明玻璃印刷网点，印刷网点为牛顿环形状，可有效解决mini-led灯珠光斑无法扩散增大的难题，具体的，mini-led灯珠被印刷网点最里面的印刷网点单元包围，光通过大概在30％左右，其余被反射回背板，通过背板的反射片在进行反射，通过牛顿环外围的印刷网点单元再次反射(如图2中箭头的发向)，如此反射，已达到遮蔽灯影的效果，避免光斑的出现；透明玻璃板选用0.5-1mm即可达到1.5-2mm扩散板的遮蔽效果，可以mini-led背光模组更薄，牛顿环状的印刷网点，印刷网点中心区域的大小与环距的大小，取决于mini-led发光角度，根据光学原理，从而可以更好的反射光线。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。