一种变色节能玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及变色玻璃技术领域，尤其涉及一种变色节能玻璃。


背景技术：

2.窗户作为建筑结构中室内外能量交换的主要构件，其中玻璃材料占据大部分面积，在决定窗户热交换性能中起到关键作用。变色玻璃通过调节可见光和近红外光穿过玻璃的透过率，从而减小夏季空调和冬季取暖所需能耗。随着建筑能耗占社会总能耗越来越高，节能环保的变色玻璃成为降低建筑物能耗的首选。
3.考虑到整体建筑结构的采光性和美观性，往往采用大面积的变色玻璃，配合稳固的幕墙框架结构安装在建筑结构中。变色玻璃主要包括光致变色玻璃、热致变色玻璃和电致变色玻璃，由于前两种是基于对光和热的敏感材料实现的被动控制技术而应用较少，电致变色玻璃中需要通过导线将总控器和变色玻璃连接；但是当大面积变色玻璃控制器出现故障时，安装框架不便于变色玻璃的维修替换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种变色节能玻璃。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种变色节能玻璃，包括：变色玻璃、安装板和压板，所述安装板和所述压板分别从所述变色玻璃的两侧将其压紧固定，在所述安装板上设置有固定螺栓；
6.所述安装板对应设置在所述变色玻璃的边沿处并沿其长度方向设置，所述压板沿所述安装板的长度方向设置有多个，所述压板与所述安装板转动连接，并通过压紧螺栓将所述变色玻璃压紧固定在所述安装板上。
7.进一步的，所述安装板包括顶板部和侧板部，所述固定螺栓设置在所述顶板部并沿其长度方向设置有多个，在所述顶板部远离所述侧板部的一侧设置有第一限位槽，所述压板通过设置在其顶部的限位块与所述第一限位槽转动连接。
8.进一步的，所述第一限位槽沿所述安装板的长度方向延伸至其两端，所述限位块能够沿所述第一限位槽长度方向移动。
9.进一步的，所述第一限位槽设置为圆弧槽，所述限位块对应所述第一限位槽设置为圆柱结构；
10.所述第一限位槽部分包覆在所述限位块外壁，且所述第一限位槽的包覆范围大于二分之一圆周并小于三分之二圆周。
11.进一步的，所述侧板部朝向所述压板的一侧设置有第二限位槽和第一安装槽，在所述压板朝向所述安装板的一侧设置有第二安装槽；
12.在所述第二限位槽内设置有连接座，所述压紧螺栓对应所述连接座设置在所述压板上并与所述连接座螺接，在所述第一安装槽和所述第二安装槽处均设置有橡胶条。
13.进一步的，所述第二限位槽和所述第一安装槽均沿所述安装板的长度方向延伸至
其两端，所述橡胶条沿所述安装板的长度方向设置。
14.进一步的，所述连接座包括限位部和连接部，所述限位部设置为圆盘结构并与所述第二限位槽滑动连接，在所述连接部远离所述限位部的一端开设有螺纹孔，所述压紧螺栓与所述螺纹孔螺接。
15.进一步的，所述变色玻璃设置为电致变色玻璃，包括对称设置的透明玻璃，以及依次设置在两所述透明玻璃之间的第一导电层、离子储存层、电解质层、电致变色层和第二导电层；
16.在所述变色玻璃周侧设有所述安装板处设置有卡板，在所述卡板上设置有两金属块并分别与所述第一导电层和所述第二导电层电性连接。
17.进一步的，在所述安装板和所述压板外侧均设置有扣板，所述扣板设置为u型结构，在所述扣板两侧内壁分别设置有定位块和卡块，在所述安装板和所述压板外侧均对应扣板设置有定位槽和卡槽。
18.进一步的，所述压紧螺栓设置为沉头螺栓，在所述压板外侧对应所述压紧螺栓头部开设有沉孔。
19.本实用新型的有益效果为：
20.在本技术中，通过安装板上的固定螺栓将安装板与建筑结构固定连接，压板和安装板分别与变色玻璃的两侧贴合，并配合压紧螺栓使安装板和压板从变色玻璃的两侧将其压紧固定，实现变色玻璃与建筑结构之间的固定连接，完成变色玻璃的安装；通过压紧螺栓实现压板对变色玻璃的压紧或者放松，便于变色玻璃的拆装维修。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型中变色节能玻璃的结构示意图；
23.图2为本实用新型中变色节能玻璃的爆炸结构示意图；
24.图3为本实用新型中安装板与压板的结构示意图；
25.图4为本实用新型中安装板与压板的爆炸结构示意图；
26.图5为本实用新型中压板的结构示意图；
27.图6为本实用新型中压板将变色玻璃压紧示意图；
28.图7为图6固定处的剖面结构示意图。
29.附图标记：1、变色玻璃；11、透明玻璃；12、第一导电层；13、离子储存层；14、电解质层；15、电致变色层；16、第二导电层；17、卡板；18、金属块；2、安装板；21、固定螺栓；22、顶板部；221、第一限位槽；23、侧板部；231、第二限位槽；232、第一安装槽；24、连接座；241、限位部；242、连接部；243、螺纹孔；25、橡胶条；3、压板；31、压紧螺栓；32、限位块；33、第二安装槽；34、定位槽；35、卡槽；36、沉孔；4、扣板；41、定位块；42、卡块。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一 个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元 件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用 的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目 的，并不表示是唯一的实施方式。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.如图1至图7所示的一种变色节能玻璃，包括变色玻璃1、安装板2和压板3，安装板2和压板3分别从变色玻璃1的两侧将其压紧固定，在安装板2上设置有固定螺栓21；安装板2对应设置在变色玻璃1的边沿处并沿其长度方向设置，压板3沿安装板2的长度方向设置有多个，压板3与安装板2转动连接，并通过压紧螺栓31将变色玻璃1压紧固定在安装板2上。
34.在本技术中，通过安装板2上的固定螺栓21将安装板2与建筑结构固定连接，压板3和安装板2分别与变色玻璃1的两侧贴合，并配合压紧螺栓31使安装板2和压板3从变色玻璃1的两侧将其压紧固定，实现变色玻璃1与建筑结构之间的固定连接，完成变色玻璃1的安装。通过压紧螺栓31实现压板3对变色玻璃1的压紧或者放松，便于变色玻璃1的拆装维修。
35.作为本实施例中压板3与安装板2连接结构的优选实施例，如图3至图5所示，安装板2包括顶板部22和侧板部23，固定螺栓21设置在顶板部22并沿其长度方向设置有多个，在顶板部22远离侧板部23的一侧设置有第一限位槽221，压板3通过设置在其顶部的限位块32与第一限位槽221转动连接。
36.压板3的一端与安装板2转动连接，便于变色玻璃1安装过程中，压板3将变色玻璃1朝向安装板2压紧，通过转动压板3配合固定在建筑结构中的安装板2实现对二者间变色玻璃1的压紧，节省了安装过程中，压板3与安装板2间的定位连接过程，使变色玻璃1的安装更加便捷。
37.进一步的，第一限位槽221沿安装板2的长度方向延伸至其两端，限位块32能够沿第一限位槽221长度方向移动。对应变色玻璃1任一边沿处的安装板2均设置有多个压板3，压板3与安装板2滑动连接能够根据变色玻璃1的尺寸以及建筑结构特性调节压板3间的安装间距，增强实用性。
38.第一限位槽221设置为圆弧槽，限位块32对应第一限位槽221设置为圆柱结构；第一限位槽221部分包覆在限位块32外壁，且第一限位槽221的包覆范围大于二分之一圆周并小于三分之二圆周。圆弧状第一限位槽221配合圆柱状限位块32，使压板3与安装板2之间的转动连接以及滑动连接均更加稳固。
39.在本实施例中，如图3和图6所示，侧板部23朝向压板3的一侧设置有第二限位槽231和第一安装槽232，在压板3朝向安装板2的一侧设置有第二安装槽33；在第二限位槽231内设置有连接座24，压紧螺栓31对应连接座24设置在压板3上并与连接座24螺接，在第一安
装槽232和第二安装槽33处均设置有橡胶条25。
40.通过在压板3与变色玻璃1之间，以及安装板2与变色玻璃1之间设置橡胶条25，能够增强摩擦系数，使安装板2配合压板3对变色玻璃1上施加的压力更加牢固。其中，第二限位槽231和第一安装槽232均沿安装板2的长度方向延伸至其两端，橡胶条25沿安装板2的长度方向设置。
41.作为本技术的优选实施例，压板3与安装板2转动连接且能够调节自身在安装板2长度方向上的安装位置，为配合压板3上压紧螺栓31随压板3的位移变化，使连接座24与安装板2滑动连接。
42.具体的，如图3和图4所示，连接座24包括限位部241和连接部242，限位部241设置为圆盘结构并与第二限位槽231滑动连接，在连接部242远离限位部241的一端开设有螺纹孔243，压紧螺栓31与螺纹孔243螺接。
43.限位部241与连接部242一体设置，通过限位部241与第二限位槽231卡接，且能沿其长度方向移动，实现连接座24配合压板3调节同步位移，确保变色玻璃1的稳固安装。
44.如图7所示，本技术变色玻璃1设置为电致变色玻璃1，包括对称设置的透明玻璃11，以及依次设置在两透明玻璃11之间的第一导电层12、离子储存层13、电解质层14、电致变色层15和第二导电层16；在变色玻璃1周侧设有安装板2处设置有卡板17，在卡板17上设置有两金属块18并分别与第一导电层12和第二导电层16电性连接。通过导线连接总控器与金属块18，导线能够安置于安装板2、压板3和变色玻璃1围合而成的空间区域中，避免导线随意布设。
45.作为本实施例的优选，在安装板2和压板3外侧均设置有扣板4，扣板4设置为u型结构，在扣板4两侧内壁分别设置有定位块41和卡块42，在安装板2和压板3外侧均对应扣板4设置有定位槽34和卡槽35。扣板4不仅对安装板2以及压板3起到保护作用，同时使变色玻璃1安装完成后在整体建筑结构中更加美观。如图1所示，在具体实施过程中，安装板2及其对应设置的压板3，在变色玻璃1的上下两侧对称设置。
46.进一步的，压紧螺栓31设置为沉头螺栓，在压板3外侧对应压紧螺栓31头部开设有沉孔36。避免压紧螺栓31与扣板4的安装过程中相互干涉，影响扣板4的正常安装。
47.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。