一种熔纤机对接机构的制作方法

文档序号:39918743发布日期:2024-11-08 20:10阅读:22来源:国知局
一种熔纤机对接机构的制作方法

本技术属于熔纤机,具体涉及一种熔纤机对接机构。


背景技术:

1、熔接机是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时,用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根,熔接后的光纤具备低损耗、高机械强度的特性,从而得以实现光纤模场的耦合,实现信号有效传输。

2、在熔纤机内腔进行两根光纤的对接时,需要将两根光纤放置进熔纤机内腔定位后,将两根光纤进行移动,来实现光纤的对接;在对两根光纤进行对接移动时,分别移动两根光纤操作起来非常不便,且两根光纤分别移动,容易造成两根光纤移动的最终对接点并不在熔纤机的熔接点处,需要后续再次进行调整。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的在对两根光纤进行对接移动时,分别移动两根光纤操作起来非常不便,且两根光纤分别移动,容易造成两根光纤移动的最终对接点并不在熔纤机的熔接点处,需要后续再次进行调整的问题,本实用新型提供一种熔纤机对接机构,能够促使两侧的夹持底座同步向中间移动,无需分别操作两根光纤,且两个夹持底座向中间移动的距离均等,保证后续两根光纤对接点在熔纤机主体的中间,与设备的熔接点对应,无需后续再次进行调节步骤。其具体技术方案如下:

2、一种熔纤机对接机构,包括熔纤机主体,所述熔纤机主体上表面前侧安装有控制面板,所述熔纤机主体上表面后侧安装有壳体,所述壳体内腔沿前后方向移动设置有移动杆,所述移动杆与所述壳体内壁后侧平行设置,所述壳体外壁前侧开设有通槽,所述移动杆左右两端分别安装有驱动杆,且所述驱动杆与所述移动杆的水平轴线所呈夹角为45度~60度,所述驱动杆的外壁贯穿开设有滑槽,所述滑槽内腔滑动内嵌有滑块,所述滑块外壁安装有连接部件,所述连接部件前侧延伸出所述壳体的外壁并滑动内嵌于所述通槽的内腔,所述连接部件前侧连接有定位组件。

3、上述技术方案中,所述连接部件包括安装于所述滑块外壁底端的连接座,还包括安装于所述连接座前侧壁的连接杆,且所述连接杆滑动内嵌于所述通槽的内腔。

4、上述技术方案中,所述定位组件包括安装于所述连接杆外壁前侧的夹持底座,所述夹持底座外壁顶端转动开合的设置有夹持顶盖。

5、上述技术方案中,所述壳体内腔设置有用于驱动所述移动杆进行前后方向移动的动力装置。

6、上述技术方案中,所述动力装置包括安装于所述壳体内壁后侧的微型电机,还包括与所述微型电机输出端相连接的丝杆,且所述丝杆前侧与所述壳体的内壁前侧转动连接,所述丝杆外壁螺纹套设有第一移动块,且所述第一移动块与所述移动杆的外壁底端相连接。

7、上述技术方案中,所述动力装置还包括安装于所述移动杆外壁底端左右两侧的第二移动块,还包括垂直安装于所述壳体内腔的限位杆,且所述第二移动块滑动套设于所述限位杆的外壁上。

8、上述技术方案中,左右两侧的两个限位杆以所述丝杆的轴线为轴左右对称设置。

9、上述技术方案中,所述滑块的截面形状设置为“工”字形。

10、本实用新型的一种熔纤机对接机构,与现有技术相比,有益效果为:

11、一、针对两根光纤进行对接移动时,分别移动两根光纤操作起来非常不便,且两根光纤分别移动,容易造成两根光纤移动的最终对接点并不在熔纤机的熔接点处,需要后续再次进行调整的问题,本实用新型通过设置微型电机、丝杆、第一移动块、移动杆、驱动杆,能够驱使驱动杆带动滑槽、滑块、连接座进行移动,以促使两侧的连接座、连接杆、夹持底座、夹持顶盖同步向中间移动,且两个夹持底座向中间移动的距离均等,保证后续两根光纤对接点在熔纤机主体的中间,与设备的熔接点对应,无需后续再次进行调节步骤;

12、二、本实用新型左右对称的设置有两个限位杆,能够对移动杆的移动方向进行稳定的限位,保证其驱动驱动杆移动的过程中不会发生偏斜;

13、三、本实用新型通过移动杆能够驱动两侧的连接杆、连接座、夹持底座进行同时移动,保证两侧夹持底座和夹持顶盖移动的同步性,进而保证两个夹持底座移动距离的均等形;

14、四、本实用新型借助移动杆和驱动杆设置的倾斜角度,能够保证滑块沿着滑槽内腔进行稳定移动的同时,不会造成滑块的卡顿,运行起来更加顺滑,保证驱动作用的顺利进行;

15、综上,本实用新型能够促使两侧的夹持底座同步向中间移动,无需分别操作两根光纤,且两个夹持底座向中间移动的距离均等,保证后续两根光纤对接点在熔纤机主体的中间,与设备的熔接点对应,无需后续再次进行调节步骤。



技术特征:

1.一种熔纤机对接机构,包括熔纤机主体(1),所述熔纤机主体(1)上表面前侧安装有控制面板(2),其特征在于,所述熔纤机主体(1)上表面后侧安装有壳体(3),所述壳体(3)内腔沿前后方向移动设置有移动杆(5),所述移动杆(5)与所述壳体(3)内壁后侧平行设置,所述壳体(3)外壁前侧开设有通槽(4),所述移动杆(5)左右两端分别安装有驱动杆(6),且所述驱动杆(6)与所述移动杆(5)的水平轴线所呈夹角为45度~60度,所述驱动杆(6)的外壁贯穿开设有滑槽(7),所述滑槽(7)内腔滑动内嵌有滑块(8),所述滑块(8)外壁安装有连接部件,所述连接部件前侧延伸出所述壳体(3)的外壁并滑动内嵌于所述通槽(4)的内腔,所述连接部件前侧连接有定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种熔纤机对接机构,其特征在于:所述连接部件包括安装于所述滑块(8)外壁底端的连接座(10),还包括安装于所述连接座(10)前侧壁的连接杆(9),且所述连接杆(9)滑动内嵌于所述通槽(4)的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种熔纤机对接机构,其特征在于:所述定位组件包括安装于所述连接杆(9)外壁前侧的夹持底座(11),所述夹持底座(11)外壁顶端转动开合的设置有夹持顶盖(12)。

4.根据权利要求1所述的一种熔纤机对接机构,其特征在于:所述壳体(3)内腔设置有用于驱动所述移动杆(5)进行前后方向移动的动力装置。

5.根据权利要求4所述的一种熔纤机对接机构,其特征在于:所述动力装置包括安装于所述壳体(3)内壁后侧的微型电机(13),还包括与所述微型电机(13)输出端相连接的丝杆(14),且所述丝杆(14)前侧与所述壳体(3)的内壁前侧转动连接,所述丝杆(14)外壁螺纹套设有第一移动块(15),且所述第一移动块(15)与所述移动杆(5)的外壁底端相连接。

6.根据权利要求5所述的一种熔纤机对接机构,其特征在于:所述动力装置还包括安装于所述移动杆(5)外壁底端左右两侧的第二移动块(16),还包括垂直安装于所述壳体(3)内腔的限位杆(17),且所述第二移动块(16)滑动套设于所述限位杆(17)的外壁上。

7.根据权利要求6所述的一种熔纤机对接机构,其特征在于:左右两侧的两个限位杆(17)以所述丝杆(14)的轴线为轴左右对称设置。

8.根据权利要求2所述的一种熔纤机对接机构,其特征在于:所述滑块(8)的截面形状设置为“工”字形。


技术总结
一种熔纤机对接机构,所属熔纤机技术领域,包括熔纤机主体,熔纤机主体上表面前侧安装有控制面板,熔纤机主体上表面后侧安装有壳体,壳体内腔沿前后方向移动设置有移动杆,移动杆与壳体内壁后侧平行设置,壳体外壁前侧开设有通槽,移动杆左右两端分别安装有驱动杆,且驱动杆与移动杆的水平轴线所呈夹角为45度~60度,驱动杆的外壁贯穿开设有滑槽,滑槽内腔滑动内嵌有滑块。本技术能够促使两侧的夹持底座同步向中间移动,无需分别操作两根光纤,且两个夹持底座向中间移动的距离均等,保证后续两根光纤对接点在熔纤机主体的中间,与设备的熔接点对应,无需后续再次进行调节步骤。

技术研发人员:何夏颖,蔡子亮,闫伟
受保护的技术使用者:辽宁佳信通信科技有限公司
技术研发日:20240322
技术公布日:2024/11/7
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