专利名称：背带接合件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种背带接合件。更具体地说，本实用新型涉及一种能够方便和可靠地固定于在乐器外表面侧形成的孔中的背带接合件。
背景技术：
通常，在演奏吉他时，广泛地使用在演奏者肩部上绕成环的背带。背带的一端通过接合件接合于吉他主体的后部上(参见日本实用新型申请未经审查的公报No.1-57797)。如图5和6A所示，这种类型的接合件，例如，公知的是从吉他51的主体52的后表面侧(即，图中的左表面侧)突出的销型接合件50。
在这些附图中，接合件50被构造成设有轴形件54和保持部55，轴形件54形成锥形，向其远端逐渐变窄并插入在主体52中形成的孔52A内，保持部55位于从轴形件54延续的主体52的外侧上并设有沿其周围钩住背带(未图示)一端的圆形槽55A。
但是，孔52A在吉他51的主体52上形成的区域是由木制成的，在许多情况下，孔52A的加工方式是通过使用钻孔器完成的。因为此原因，由于木纹理的方向或湿度的变化以及钻孔器刀刃条件的影响等，在孔52A的直径尺寸上可能会产生误差。如果误差使孔52A的直径尺寸太小，那么轴形件54就不能完全插入孔52A内(见图6B)。
而且，因为轴形件54形成为锥形，轴形件54和孔52A的内周表面之间的接触面积就变窄，并降低了接合件50固定就位所用的强度。因此，存在一种非常的可能性，即轴形件54会脱离孔52A。结果是，在演奏过程中，背带悬挂在演奏者的肩上时，吉他51就有可能不经意地落地和主体52等受到损害。
这里，为了提高接合件50固定就位所用的强度，就可以考虑增加粘合剂的使用量。但是，在此情况下，如图6C所示，粘合剂往往会被挤到主体52的外表面侧上。因此，对比性问题经常产生，因为它必须执行将接合件50固定就位的较难任务，同时为了避免任何弄脏主体52的外表面就应该防止粘合剂的溢出。
发明内容
本实用新型就是鉴于上述的问题而提出的，其目的是提供一种能够使其轴形件可靠地固定在孔中、还能够方便执行这种固定操作的背带接合件。
为了实现上述目，根据发明，提供一种用于将预定背带接合于乐器外表面上的接合件，包括轴形件，所述轴形件插入形成于乐器外表面内的孔中，并通过粘合剂固定在孔内部；和保持件，所述保持件用于保持背带、且与轴形件一体相连并设置在孔的外侧。所述的轴形件包括第一轴形部，所述第一轴形部设置在轴形件的远端侧，并设置成与孔的内周表面相接触；第二轴形部，所述第二轴形部设置在轴形件的基部侧，并在其自身和包含粘合剂的孔的内周表面之间形成空间；和分隔槽，所述分隔槽形成在所述第一轴形部和第二轴形部内。其中在轴形件插入孔中时，第一轴形部在使分隔槽的槽宽变窄的同时、可产生与孔的内表面结构相一致的变形。
在本实用新型中，还优选所述第一轴形部具有形成为大致圆柱形状或大致圆筒形状的区域，而所述的第二轴形部形成为锥形，其直径随着接近第一轴形部而逐渐变小，而且第二轴形部的最大直径基本上设定为大致等于或略小于第一轴形部的直径。
而且，还优选采用这样的机构，其中所述第二轴形部形成为锥形，其直径随着接近第一轴形部而逐渐变小，而且第二轴形部的最大直径基本上设定为大致等于或略小于孔的直径。
根据本实用新型，即使产生其中孔直径太小的误差，它也能够防止轴形件不能完全插入孔中。更具体的说，在轴形件插入孔中时，第二轴形部的绝大部分区域能够保持不与孔的内周表面相接触，而第一轴形部能够产生变形以能在孔的径向上通过分隔槽进行收缩，并设置成接触孔的内表面。结果是，整个轴形件能被插入孔中。
而且，因为粘合剂包含在在第二轴形部和孔的内周表面之间形成的空间中，通过将相对较少量的粘合剂施加在孔的内周表面上，粘合剂能保持包含在该空间内。结果是，它能够防止粘合剂被挤出孔外，将接合件固定在适当的位置上的任务就简单化了。此外，粘合剂能够更加易于呈现其粘合强度，并且能够持续地维持轴形件固定在孔所用的强度。
而且，因为第二轴形部的最大直径大致设定成等于或略微小于第一轴形部直径，或小于孔的直径，不仅第一轴形部，而且第二轴形部也与孔的内周表面部分接触。结果是，可以获得能够包含粘合剂的区域，同时轴形件在轴向上的两个位置接触孔的内周表面。因此，能够进一步地提高将轴形件固定就位所用的强度。此外，因为第一轴形部包括形成为大致圆柱形状或大致圆筒形状的区域，所以孔的内周表面和第一轴形部的外表面在轴向上大致形成平面接触一定的宽度。同样的事实是能够提高固定强度。因此，能够避免由于经常发生的任何件从轴形件上掉下来，并能够避免在表演过程中对乐器造成的损害。
要说明的是，在说明书和权利要求的范围中，术语“轴形件”作为一种定义用于不仅包括实心件，而且包括中空件如管子。
图1表示本实用新型实施例的接合件已经应用于吉他上的前视图；图2表示图3的分解视图；图3表示图1主要部分的放大前剖视图；图4表示接合件的右侧视图；图5表示与图2相似的常用接合件的分解视图；图6A表示与图3相似的常用接合件的剖视图，而图6B和6C表示常用接合件处于接合状态的说明性视图。
具体实施方式
现在参考附图将描述本实用新型的较佳实施例。
图1表示本实用新型实施例的接合件已经应用于吉他上的简易前视图。在图1中，用作乐器的吉他10是声乐型吉他，主要由木材形成。吉他10设有支持多根弦11一端(即，图1左端侧)的主体12；接合主体12的颈部13；和弦轴箱弦轴箱部15，该弦轴箱部15设置在颈部13的图1所示的右端侧，并包括绕弦11另一端缠绕的调音件15A。形成带状并在演奏者肩部上绕成环的背带ST接合至吉他10。背带ST的图1所示的右端侧接合在颈部13和弦轴箱部15之间。与此相比，背带ST的图1所示的左端侧通过接合件20接合吉他10，该接合件20从主体12的后表面(即，图1所示的左表面)突出。
如图1和图2所示，接合件20通过孔12B中的粘合剂B进行固定，孔12B形成在块状部12Ab中，块状部12A位于主体12的后部中。这里，块状部12A没有特别的限制，但是，在本实用新型中，它通过使用基于木质的材料形成。而且，孔12B形成为能在图2所示的左右方向上穿透块状部12A，并通过使用钻孔器等而形成为具有直径为D0的圆孔。在径向上孔12B的剖面结构沿着孔12B延伸的方向大致相同。
在本实施例中，接合件20通过使用树脂材料(如ABS)已经模制为单体的部件形成。如图2和3所示，接合件20插入孔12B中，并设有通过粘合剂B固定在孔12B中的轴形件21和位于孔12B外侧上并结合轴形件21的保持部22。
轴形件21通过位于其远端侧(即图2的右侧)上的第一轴形部24，位于其基座部侧(即，图2的左侧)上的第二轴形部25和在第一和第二轴形部24和25中形成的分隔槽26形成。
第一轴形部24大致形成为圆柱，在其轴向的两侧上具有锥形表面部28和29。除了形成锥形表面部28和29的区域外，在第一轴形部24径向上的剖面结构大致设定为具有直径D1的圆形。
第二轴形部25设置在第一轴形部24和保持部22之间，它也是第一锥形部24和保持部22的延伸部分，形成为锥形，其直径随着它接近第一轴形部24侧而逐渐缩小。第二轴形部25在它接合保持部22的位置具有最大直径D2，在接合第一轴形部24的位置具有最小直径D3。
分隔槽26在轴形件21的直径位置延伸(见图4)，其还形成为能在轴向上从轴形件21的远端侧到其基座部(即，从图2的右侧到左侧)能被掏空。分隔槽26的底部26A位于第二轴形部25的区域中。结果是，第一轴形部24形成为能整体上产生弹性变形以使，如果外力在第一轴形部24的直径变小的方向上被施加时，分隔槽26的槽宽就变窄。
保持部22设置成能够钩住和保持背带ST的端部。保持部22位于主体12的后表面(即，图2所示的左端侧)上，并设有盘状座部31，其直径大于第二轴形部25的最大直径D2；圆形槽部32，它是座部32的左侧(如图所示)延续部，并在圆周方向上延伸，还接收背带ST的端部；和盘状首部33，它是圆形槽部32左侧(如图所示)的延续部，其直径尺寸大于座部31的直径尺寸。
这里，对轴形件21的尺寸作出更详细的描述。
希望第一轴形部24的直径D1大致为孔12B直径D0的100％-102.5％。通过使用这样的结构，第一轴形部24实质上与孔12B的内周表面形成紧密接触，并能够通过弹性变形处于压力接触状态。因此，轴形件21能够可靠地固定在孔12B中。要说明的是，在本实施例中，直径D1大致设定为8.1mm，而直径D0大致设定为8.0mm。
第二轴形部25的最大直径D2大致可设定为等于或略小于孔12B的直径D0，更具体的说，希望它大致为孔12B直径D0的97％-100％。也就是说，希望第二轴形部25的最大直径D2大致可设定为等于或略小于第一轴形部24的直径D1。通过使用这种结构，孔12B的开孔侧(即图3中左侧)大致接触第二轴形部25的最大直径区域，它能够防止轴形件21的轴产生摆动和偏离中心，同时能够使座部31可靠地保持位于主体12的外表面上。
希望第二轴形部25的最小直径D3大致为孔12B的直径D0的85％-95％。通过使用这样的结构，可获得容设第二轴形部25的圆周表面和孔12B内周表面之间的粘合剂B的空间，以使粘合剂B不会从孔12B中挤出。此外，可维持最小直径D3附近的强度。
分隔槽26的轴向上的深度L1最好大致为轴形件21轴向上长度L2的70％-85％。第一轴形部24的轴向上的长度L3最好大致为分隔槽26轴向上的深度L1的60％-75％。通过使用这样的结构，即使由于钻孔器工作方式等产生孔12B直径D0太小的误差，例如，如上所述，即使直径D0大致小于第一轴形部24的直径D1 0.2mm，轴形件21仍然还能够被插入孔12B中。
在上述结构中，在接合件20固定于主体12上时，如图2所示，粘合剂B首先涂覆在孔12B的内周表面上，轴形件21然后插入孔12B中。通过使用这样的结构，在使分隔槽26的槽宽变窄时，第一轴形部24实质上根据孔12B的内表面形状在直径变窄的方向上产生弹性变形。因此，第一轴形部24的圆周表面实质上表面接触孔12B的内周表面。
在此情况下，如果轴形件21进一步地插入孔12B中，同时通过第一轴形部24和孔12B内周表面之间的摩擦阻力相正对，然后，如图3所示，在孔12B的内周表面的孔侧(即，图3中的左侧)和第二轴形部25的最大直径D2(图3中左侧)周围的区域之间存在实质接触。而且，粘合剂B包含在第二轴形部25和孔12B的内周表面之间形成的缝隙中，保持部22的座部31位于主体21的后表面上。
在此情况下，如果被保留预定的时间，粘合剂B固化，接合件20就被固定在孔12B中。
因此，根据本实施例，因为分隔槽26的底部26A位于第二轴形部25的区域中，所以第一轴形部24在孔12B中整体产生变形，不仅包括远端侧，而且包括第一轴形部24的基座部侧。此外，因为第二轴形部25形成上述的锥形，在其插入孔12B的过程中，第二轴形部25和孔12B内周表面之间的接触被控制以便能够减小二者之间的摩擦阻力。结果是，即使产生孔12B的直径D0太小这样的误差，轴形件21也能够方便和平滑地被插入以能完全包含在孔12B中。
而且，因为粘合剂B集中在第二轴形部25和孔12B的内周表面之间形成的缝隙中，所以即使减少粘合剂B的使用量也能够维持粘合强度。因此，能够防止粘合剂B被挤出孔12B的外侧，而且接合件20能被方便地固定就位。此外，因为不仅第一轴形件24的周表面，而且第二轴形部25的左侧的区域(见图3)实质上接触孔12B的内周表面，所以轴形件21在轴形件21的轴向上相互分离的两个位置上与孔12B的内周表面形成接触。因此，轴形件21以稳定的方式被支撑在孔12B中。结果是，它能够防止吉他10的接合件20在表演过程中不经意地掉出来，并能够防止损害主体12等。
实现本实用新型的最好结构和方法等在上面的描述中已经公开，但是，本实用新型并不局限于该描述。
也就是说，虽然本实用新型的具体实施例已经在上面作了描述和显示，但是本领域的技术人员还能够在不脱离本实用新型的精神和保护范围的情况下对上述实施例的结构、位置、材料、方向或其它细节作出修改。
因此，作为举例，提供了限定上述公开结构等的描述，以便于简单地理解本实用新型，但绝不是限定本实用新型，除了对该结构一部分的限定或者所有限定外，以部件名义的任何描述都包含在本实用新型中。因此，本实用新型不应该被认为受到前面描述的限制，而是仅受到所附权利要求的保护范围的限制。
例如，在上述的结构例子中，第一轴形件24形成为大致为柱体的实心，但是，它也可以形成为实质上呈现出相同的外部结构的大致为筒体的中空。
用于形成接合件20的材料可以是木质材料，或者可以改变为一种金属材料，只要它允许在分隔槽26的槽宽变窄时产生变形即可。
而且，虽然很显然本实用新型可应用于声乐吉他上，它可适用的其它乐器包括能够重放电子声音的弦乐器，以及不是接合背带的弦乐器之外的其它乐器，如管乐器和打击乐器。
本实用新型用在演奏过程中使用背带的乐器中。
权利要求1.一种用于将预定背带接合于乐器外表面上的接合件，包括轴形件，所述轴形件插入形成于乐器外表面内的孔中，并通过粘合剂固定在孔内部；和保持件，所述保持件用于保持背带、且与轴形件一体相连并设置在孔的外侧，所述的轴形件包括第一轴形部，所述第一轴形部设置在轴形件的远端侧，并设置成与孔的内周表面相接触；第二轴形部，所述第二轴形部设置在轴形件的基部侧，并在其自身和包含粘合剂的孔的内周表面之间形成空间；和分隔槽，所述分隔槽形成在所述第一轴形部和第二轴形部内，其中在轴形件插入孔中时，第一轴形部在使分隔槽的槽宽变窄的同时、可产生与孔的内表面结构相一致的变形。
2.如权利要求1所述的接合件，其中所述第一轴形部具有形成为大致圆柱形状或大致圆筒形状的区域，而所述的第二轴形部形成为锥形，其直径随着接近第一轴形部而逐渐变小，而且第二轴形部的最大直径基本上设定为大致等于或略小于第一轴形部的直径。
3.如权利要求1所述的接合件，其中所述第二轴形部形成为锥形，其直径随着接近第一轴形部而逐渐变小，而且第二轴形部的最大直径基本上设定为大致等于或略小于孔的直径。
专利摘要一种用于吉他背带的连接件，包括轴形件，通过粘合剂固定在吉他主体的孔中；和固定件，与轴形件一体相连，并设置在孔的外侧上。该轴形件包括设置在轴形件的远端侧上的第一轴形部；设置在轴形件的基部侧上的第二轴形部；和形成在第一和第二轴形部上的分隔槽。第一轴形部接触孔的内周表面。第二轴形部在其自身和孔内周表面之间形成空间以能包含粘合剂。在轴形件插入孔中时，第一轴形部是可产生与孔的内表面结构相一致的变形，同时使分隔槽的槽宽变窄。轴形件能被牢靠和方便地固定在孔中。
文档编号G10G7/00GK2852316SQ20052010525
公开日2006年12月27日 申请日期2005年9月7日 优先权日2004年9月14日
发明者丹原嘉彦 申请人:雅马哈株式会社