长号的制作方法

文档序号:2828417阅读:654来源:国知局
长号的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种长号,包括具有号嘴、滑动管和号身的号体,号嘴的出气口端与滑动管的进气口端相连,号身包括主管、进气口端与主管出气口端相连的喇叭口,其中,还包括副管和可提供两条气路并能在两条气路间进行选择性切换的转阀活塞,滑动管的出气口端、主管的进气口端、副管的进气口端和副管的出气口端均连在转阀活塞上,转阀活塞所提供的一条气路为用以直接连通滑动管出气口端和主管进气口端的直通气路,转阀活塞所提供的另一条气路为用以经由副管间接连通滑动管出气口端和主管进气口端的绕通气路。相比现有技术,本实用新型可在转阀活塞所提供的两条气路间进行选择性切换发声,故此音效富于变化,且变音操控简单易行,非常实用。
【专利说明】长号

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及管乐器领域,尤其涉及一种长号。

【背景技术】
[0002] 现有长号音效变化少,且变音操控难度大。 实用新型内容
[0003] 有鉴于此,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种音效富于变化,且变音操 控简单容易的长号。
[0004] 为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案来实现的:
[0005] -种长号,包括具有号嘴、滑动管和号身的号体,所述号嘴的出气口端与所述滑动 管的进气口端相连,所述号身包括主管、进气口端与所述主管出气口端相连的喇叭口,其 中,还包括副管和可提供两条气路并能在所述两条气路间进行选择性切换的转阀活塞,所 述滑动管的出气口端、主管的进气口端、副管的进气口端和副管的出气口端均连在所述转 阀活塞上,所述转阀活塞所提供的一条气路为用以直接连通所述滑动管出气口端和主管进 气口端的直通气路,所述转阀活塞所提供的另一条气路为用以经由所述副管间接连通所述 滑动管出气口端和主管进气口端的绕通气路。
[0006] 作为优选,所述转阀活塞包括于自身前、后、左、右侧壁上分别具有连通管的圆柱 形塑料活塞外壳、套设于所述活塞外壳内的圆柱形金属活塞头,所述活塞外壳的壳腔通过 各所述连通管与所述滑动管、主管和副管各对应位置上的端口相连并相通,所述活塞头沿 自身轴线方向延伸有调节杆,所述活塞头的轴线侧部上具有两个凹部,所述调节杆通过调 节所述活塞头的所述凹部绕轴线转动的角位置来对所述活塞外壳的各连通管内气流通道 进行控制以在所述转阀活塞的两条气路间进行选择性切换,所述活塞外壳内还固定套设有 用以与所述活塞头滑动配合的金属活塞套,所述活塞套与所述活塞外壳间还固定套设有软 胶套,所述活塞套和软胶套于对应所述塑料活塞外壳上各连通管的位置处均开有通气口。
[0007] 作为优选,所述活塞外壳具有顶孔、底口,所述底口上盖接有底盖,所述调节杆的 自由端经由所述顶孔穿出至所述活塞外壳外,所述活塞外壳的上方设有可轴向自转的塑料 扭转头,所述扭转头于自身一侧延伸有扭拨部,所述扭转头的底面上设有卡口,所述调节杆 的顶端插卡在所述卡口内,所述扭转头上还设有经由所述扭转头顶面向下透穿所述扭转头 底面并固定连接在所述调节杆顶端端面上的固定螺丝。
[0008] 作为优选,所述活塞外壳的顶面上设有轴转座,所述扭转头套座在所述轴转座上, 所述扭拨部的底面上连有限位销,所述活塞外壳于顶面位于所述限位销两侧的位置上设有 用以限定所述扭转头在90度范围内轴向自转的挡位块,所述挡位块为EVA软胶块。
[0009] 作为优选,所述活塞头为不锈钢头,所述活塞套为铜套,所述软胶套为EVA包胶 套。
[0010] 作为优选,所述号嘴、滑动管、号身和副管均为塑料。 toon] 由上述技术方案可知,本实用新型的有益效果是:
[0012] 相比现有技术,本实用新型可在转阀活塞所提供的两条气路间进行选择性切换发 声,故此音效富于变化,且变音操控简单易行,非常实用。此外,通过在活塞套和塑料活塞 外壳间套设软胶套,使活塞套和塑料活塞外壳间的密封性能得到可靠的保证,从而确保不 漏气、不跑气,可以切实保证号体发声的精准性。在本实用新型中,转阀活塞的生产可以将 活塞本体和活塞外壳直接制成具有直上直下规则外形的结构,加工方便,节约制作成本,并 且,活塞外壳采用塑料材质及上述结构后,又完全不会影响到其音质,取得了与金属材质同 样甚至更优良的音质效果,且重量更轻,成本也更低,具有一定的经济价值和产业价值。而 本实用新型中转阀活塞的扭转结构设计,其相对于现有技术中常用的扭转结构,结构更简 单,设计更人性化,扭转更方便、灵活性更可靠,成本也更低。

【专利附图】

【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型的结构示意图1。
[0014] 图2为本实用新型的结构示意图2。
[0015] 图3为本实用新型的结构示意图3。
[0016] 图4为本实用新型的结构示意图4。
[0017] 图5为本实用新型的结构示意图5。
[0018] 图6为本实用新型的结构示意图6。
[0019] 图7为本实用新型的结构示意图7。
[0020] 图8为本实用新型的结构示意图8。
[0021] 图9为本实用新型中转阀活塞的分解结构示意图1。
[0022] 图10为本实用新型中转阀活塞的分解结构示意图2。
[0023] 图11为本实用新型中转阀活塞在倒置状态下的分解结构示意图。
[0024] 图12为本实用新型中转阀活塞的结构示意图1。
[0025] 图13为本实用新型中转阀活塞的结构示意图2。
[0026] 图14为本实用新型中转阀活塞的结构示意图3。
[0027] 图15为本实用新型中转阀活塞的结构示意图4。
[0028] 图16为本实用新型中转阀活塞的结构示意图5。
[0029] 图17为本实用新型中转阀活塞的结构示意图6。
[0030] 图18为本实用新型中转阀活塞的结构示意图7。
[0031] 图19为本实用新型中转阀活塞的结构示意图8。

【具体实施方式】
[0032] 为了使本领域技术人员能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容,请参阅以 下有关本实用新型的详细说明与附图。
[0033] 请参阅图1至图19所示,本实用新型提供了一种长号,包括具有号嘴100、滑动管 104和号身的号体,所述号嘴的出气口端与所述滑动管的进气口端相连,所述号身包括主管 105、进气口端与所述主管出气口端相连的喇叭口 101,其中,还包括副管102和可提供两条 气路并能在所述两条气路间进行选择性切换的转阀活塞103,所述滑动管的出气口端、主管 的进气口端、副管的进气口端和副管的出气口端均连在所述转阀活塞上,所述转阀活塞所 提供的一条气路为用以直接连通所述滑动管出气口端和主管进气口端的直通气路,所述转 阀活塞所提供的另一条气路为用以经由所述副管间接连通所述滑动管出气口端和主管进 气口端的绕通气路,所述转阀活塞包括于自身前、后、左、右侧壁上分别具有连通管4的圆 柱形塑料活塞外壳1、套设于所述活塞外壳内的圆柱形金属活塞头7,所述活塞外壳的壳腔 通过各所述连通管与所述滑动管、主管和副管各对应位置上的端口相连并相通,所述活塞 头沿自身轴线方向延伸有调节杆8,所述活塞头的轴线侧部上具有两个凹部15,所述调节 杆通过调节所述活塞头的所述凹部绕轴线转动的角位置来对所述活塞外壳的各连通管内 气流通道进行控制以在所述转阀活塞的两条气路间进行选择性切换,所述活塞外壳内还固 定套设有用以与所述活塞头滑动配合的金属活塞套13,所述活塞套与所述活塞外壳间还固 定套设有软胶套14,所述活塞套和软胶套于对应所述塑料活塞外壳上各连通管的位置处均 开有通气口 19,所述活塞外壳具有顶孔2、底口 3,所述底口上盖接有底盖6,所述调节杆的 自由端经由所述顶孔穿出至所述活塞外壳外,所述活塞外壳的上方设有可轴向自转的塑料 扭转头9,所述扭转头于自身一侧延伸有扭拨部10,所述扭转头的底面上设有卡口 11,所述 调节杆的顶端插卡在所述卡口内,所述扭转头上还设有经由所述扭转头顶面向下透穿所述 扭转头底面并固定连接在所述调节杆顶端端面上的固定螺丝12,所述活塞外壳的顶面上设 有轴转座16,所述扭转头套座在所述轴转座上,所述扭拨部的底面上连有限位销17,所述 活塞外壳于顶面位于所述限位销两侧的位置上设有用以限定所述扭转头在90度范围内轴 向自转的挡位块18,所述挡位块为EVA软胶块,所述活塞头为不锈钢头,所述活塞套为铜 套,所述软胶套为EVA包胶套,所述号嘴、滑动管、号身和副管均为塑料。在本实用新型中, 所述副管的管身某段可以是曲管,以此可以更进一步丰富号体发声变化的可能性。
[0034] 在实际生产中,所述活塞外壳通常采用ABS活塞外壳,所述连通管对应连接号体 的滑动管、主、副管,底盖通常也会采用塑料材质,当然也可以采用金属材质,在此不加限 定,使用时,通过控制活塞头在活塞外壳内转动的角度(在本实用新型中是90度),使凹部 对应于活塞外壳内的不同位置,闭合住哪些连通管,使气流不通过,同时导通另外的哪些连 通管,从而来切换吹入号体中的气流从不同的连通管内通过,以达到调节音阶音调的目的。
[0035] 在本实用新型中,所述EVA软胶块的作用在于对扭转头进而对活塞头的扭转范围 进行限位,使其始终在90度范围内轴向自转,同时其还有减震消音的作用,同时,所述活塞 头和活塞套也可以是不锈钢、铜等其他金属件,在此不加限定。
[0036] 但以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例,并非用以局限本实用新型的专利 范围,故凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化,均同理包含在本实用 新型的范围内。
【权利要求】
1. 一种长号,包括具有号嘴、滑动管和号身的号体,所述号嘴的出气口端与所述滑动管 的进气口端相连,所述号身包括主管、进气口端与所述主管出气口端相连的喇叭口,其特征 在于,还包括副管和可提供两条气路并能在所述两条气路间进行选择性切换的转阀活塞, 所述滑动管的出气口端、主管的进气口端、副管的进气口端和副管的出气口端均连在所述 转阀活塞上,所述转阀活塞所提供的一条气路为用以直接连通所述滑动管出气口端和主管 进气口端的直通气路,所述转阀活塞所提供的另一条气路为用以经由所述副管间接连通所 述滑动管出气口端和主管进气口端的绕通气路。
2. 如权利要求1所述的长号,其特征在于,所述转阀活塞包括于自身前、后、左、右侧壁 上分别具有连通管的圆柱形塑料活塞外壳、套设于所述活塞外壳内的圆柱形金属活塞头, 所述活塞外壳的壳腔通过各所述连通管与所述滑动管、主管和副管各对应位置上的端口相 连并相通,所述活塞头沿自身轴线方向延伸有调节杆,所述活塞头的轴线侧部上具有两个 凹部,所述调节杆通过调节所述活塞头的所述凹部绕轴线转动的角位置来对所述活塞外壳 的各连通管内气流通道进行控制以在所述转阀活塞的两条气路间进行选择性切换,所述活 塞外壳内还固定套设有用以与所述活塞头滑动配合的金属活塞套,所述活塞套与所述活塞 外壳间还固定套设有软胶套,所述活塞套和软胶套于对应所述塑料活塞外壳上各连通管的 位置处均开有通气口。
3. 如权利要求2所述的长号,其特征在于,所述活塞外壳具有顶孔、底口,所述底口上 盖接有底盖,所述调节杆的自由端经由所述顶孔穿出至所述活塞外壳外,所述活塞外壳的 上方设有可轴向自转的塑料扭转头,所述扭转头于自身一侧延伸有扭拨部,所述扭转头的 底面上设有卡口,所述调节杆的顶端插卡在所述卡口内,所述扭转头上还设有经由所述扭 转头顶面向下透穿所述扭转头底面并固定连接在所述调节杆顶端端面上的固定螺丝。
4. 如权利要求3所述的长号,其特征在于,所述活塞外壳的顶面上设有轴转座,所述扭 转头套座在所述轴转座上,所述扭拨部的底面上连有限位销,所述活塞外壳于顶面位于所 述限位销两侧的位置上设有用以限定所述扭转头在90度范围内轴向自转的挡位块,所述 挡位块为EVA软胶块。
5. 如权利要求4所述的长号,其特征在于,所述活塞头为不锈钢头,所述活塞套为铜 套,所述软胶套为EVA包胶套。
6. 如权利要求1至5中任一项所述的长号,其特征在于,所述号嘴、滑动管、号身和副管 均为塑料。
【文档编号】G10D7/10GK203882600SQ201420241532
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】张宁, 邓世忠 申请人:张宁, 邓世忠
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