本发明涉及一种用于口琴的环保型音孔pvc膜片生产工艺。属于乐器技术领域。
背景技术：
口琴，(英文harmonica），用嘴吹或吸气，使金属簧片振动发声的多簧片乐器；在乐器分类上属于自由簧的吹奏乐器。
口琴主要分为独奏口琴和合奏口琴，各自又有不同种类。其音域依种类、调性不同而略有差异。作为旋律性乐器，口琴可以吹奏至少两种和弦，高水平的乐手可以在口琴在遵循口琴结构的前提下同时吹出两个相对独立的声部。因其小巧的体积被称为“口袋里的钢琴”。
口琴膜片是口琴的重要组成部分，尤其是半音阶口琴，口琴膜片能有效提高半音阶口琴的音质。现有的口琴膜片不能很好的保证半音阶口琴的气密性，使得演奏者在吹奏时造成串音；演奏者吹进去的气是热的，热气体在口琴内自然结水珠，这样膜片和琴板粘在一起，演奏者吹奏时就要用很大力才能出声，影响吹奏效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种用于口琴的环保型音孔pvc膜片生产工艺。
本发明的目的是这样实现的：
一种用于口琴的环保型音孔pvc膜片生产工艺，其特点是：膜片包括覆膜和盖膜，其中覆膜为0.1mm超薄型白色pvc薄膜；盖膜由dbl二价酯、苯甲酸异辛酸二甘醇酯、frb-126、聚氯乙烯、纳米二氧化硅、钛白粉和有机胶组成。
膜片的生产工艺包括如下步骤：
步骤一、先将聚氯乙烯和纳米二氧化硅倒入器皿中，再加入10-12mldbl二价酯充分搅拌均匀后再加入1-2ml苯甲酸异辛酸二甘醇酯搅拌，均匀后加入1-2mlfrb-126，继续搅拌5分钟，依次加入聚氯乙烯2-3g和纳米二氧化硅1-2g，最后加入钛白粉和有机胶混合调匀；
步骤二、将步骤一中的混合液均匀涂覆在预先准备好的0.1mm红色薄膜上，然后用5-6mm的304不锈钢板作托盘托住放入烘箱，在烘箱内80度恒温加热20分钟，制成盖膜；
步骤三、根据半音阶口琴座板音孔长度，将步骤二中的盖膜剪切成条；
步骤四、覆膜的尺寸大小调整为盖膜的三分之二，将覆膜与盖膜用强力胶粘合一头后，用5-6mm厚304不锈钢平板每层放平压24小时，然后放入烘箱用80度恒温加热一小时取出自然冷却，最后再放入烘箱用60度恒温加热二小时取出，自然冷却后制成膜片；
步骤五、将膜片剪切成条状，其中膜片的宽度比半音阶口琴座板音孔口琴宽0.1mm，膜片的长度比半音阶口琴座板音孔长5mm，剪切后的条状膜片用强力胶粘合在半音阶口琴座板音孔的反面，放置48小时后完成粘合，最后组装成成品口琴。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明一种用于口琴的环保型音孔pvc膜片生产工艺，利用此工艺制作出的口琴膜片使得半音阶口琴气密性好，演奏者在吹奏时不串音，膜片也不会与口琴座板粘连，保证了半音阶口琴的发音质量。
具体实施方式
本发明涉及一种用于口琴的环保型音孔pvc膜片生产工艺，膜片包括覆膜和盖膜，其中覆膜为0.1mm超薄型白色pvc薄膜；盖膜由dbl二价酯（环已铜）、苯甲酸异辛酸二甘醇酯（二辛脂）、frb-126（丙铜）、聚氯乙烯、纳米二氧化硅、钛白粉、有机胶组成。
膜片的生产工艺包括如下步骤：
步骤一、先将聚氯乙烯和纳米二氧化硅倒入器皿中，再加入10-12mldbl二价酯充分搅拌均匀后再加入1-2ml苯甲酸异辛酸二甘醇酯搅拌，均匀后加入1-2mlfrb-126，继续搅拌5分钟，依次加入聚氯乙烯2-3g和纳米二氧化硅1-2g，最后加入太白粉和有机胶混合调匀；
步骤二、将步骤一中的混合液均匀涂覆在预先准备好的0.1mm红色薄膜上，然后用5-6mm的304不锈钢板作托盘托住放入烘箱，在烘箱内80度恒温加热20分钟，制成盖膜。
步骤三、根据半音阶口琴座板音孔长度，将步骤二中的盖膜剪切成条。
步骤四、覆膜的尺寸大小调整为盖膜的三分之二，将覆膜与盖膜用强力胶粘合一头后，用5-6mm厚304不锈钢平板每层放平压24小时，然后放入烘箱用80度恒温加热一小时取出自然冷却，最后再放入烘箱用60度恒温加热二小时取出，自然冷却后制成膜片。
步骤五、将膜片剪切成条状，其中膜片的宽度比半音阶口琴座板音孔口琴宽0.1mm，膜片的长度比半音阶口琴座板音孔长5mm，剪切后的条状膜片用强力胶粘合在半音阶口琴座板音孔的反面，放置48小时后完成粘合，最后组装成成品口琴。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。