本发明涉及钢琴制造技术领域,特别涉及一种钢琴下门。
背景技术:
钢琴的使用越来越广泛,但是钢琴摆放于家中难以避免地会受到空调、暖气等供暖或制冷设备的影响,从而使得钢琴的门板、侧板等部件容易受潮并发生变形。现有技术中钢琴的门板为密度板或实木板进行烤漆以达到美观和防潮的目的。但是,当环境湿度大时,烤漆层的防潮能力有限,仍然容易导致钢琴门板受潮变形。
可见,现有技术还有待改进和提高。
技术实现要素:
鉴于上述现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种钢琴下门,旨在解决现有技术中钢琴下门容易受潮并发生变形的技术问题。
为了达到上述目的,本发明采取了以下技术方案:
一种钢琴下门,其特征在于,包括一块矩形芯板、以及分别覆盖于该芯板前后两面的两块防火板;所述芯板和防火板组成的复合板的外表面设置有相同厚度的烤漆层;所述复合板后面的烤漆层宽度方向上的中部位置设置有一条纵向加强杆,该纵向加强杆通过若干个等距设置的螺钉与所述复合板连接固定,该纵向加强杆的长度与所述复合板的长度相等。
所述的钢琴下门中,所述纵向加强杆中部两侧分别设置有两条横向加强杆,所述两条横向加强杆通过若干个等距设置的螺钉与所述复合板连接固定。
所述的钢琴下门中,所述纵向加强杆和横向加强杆均为槽钢,各个槽钢的两块的翼板与复合板后面的烤漆层抵接。
所述的钢琴下门中,所述芯板为高密度纤维板或中密度纤维板。
所述的钢琴下门中,所述芯板厚度为18mm,所述防火板厚度为0.8mm。
所述的钢琴下门中,所述钢琴烤漆层的厚度为0.5mm-1.0mm。
有益效果:
本发明提供了一种钢琴下门,相比现有技术,通过设置在芯板前后两面分别设置一块防火板,提高了下门的防潮能力;通过设置纵向加强杆,提高了下门的抗变形能力。通过设置两条横向加强杆,进一步提高了下门的抗变形能力。
附图说明
图1为本发明提供的钢琴下门的立体图。
图2为图1中的局部放大图。
图3本发明提供的钢琴下门中,芯板、防火板和烤漆层横截面示意图。
具体实施方式
本发明提供一种钢琴下门,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1、图2和图3,本发明提供一种钢琴下门。图1观察到的为钢琴下门的后面。
所述的钢琴下门,包括一块矩形芯板101、以及分别覆盖于该芯板前后两面的两块防火板102;所述芯板和防火板组成的复合板10的外表面设置有相同厚度的烤漆层103;所述复合板后面的烤漆层宽度方向上的中部位置设置有一条纵向加强杆20,该纵向加强杆通过若干个等距设置的螺钉40与所述复合板连接固定,如图1所示,上述螺钉为十字沉头螺钉,其中,各个螺钉拧入芯板101中,该纵向加强杆20的长度与所述复合板10的长度相等并与复合板的长度方向平行。上述防火板即热固性树脂浸渍纸高压层积板,牛皮纸经过三聚氰胺与酚醛树脂的浸渍工艺,经过高温高压环境制成。上述防火板和芯板通过胶粘之后通过冷压机压紧贴合。通过设置防火板和烤漆层,提高了钢琴下门本身的防潮能力,此外,通过设置纵向加强杆对钢琴下门中部施加预紧力,提高了下门板的抗变形能力。从而保证了钢琴下门在潮湿环境下不易发生变形。具体安装时,纵向加强杆为钢琴下门的后面,不影响钢琴的美观,如图1所示,下门的上侧设置有一个凹口,方便装配。
进一步的,所述纵向加强杆中部两侧分别设置有两条横向加强杆30,所述两条横向加强杆30通过若干个等距设置的螺钉与所述复合板连接固定。通过设置横向加强杆,保证了钢琴下门从纵向或横向均难以发生变形。
进一步的,所述纵向加强杆和横向加强杆均为槽钢,槽钢的两块翼板与复合板后面的烤漆层抵接。如图2所示,由于翼板侧边与烤漆层接触面积小,在各个螺钉相同的预紧作用下,传递至烤漆层上的压强更大,在不损坏烤漆层的基础上提高了钢琴下门的抗变形能力。
优选地,所述芯板101为高密度纤维板或中密度纤维板。
优选地,所述芯板101厚度为18mm,所述防火板102厚度为0.8mm。
优选地,所述钢琴烤漆层103的厚度为0.5mm-1.0mm。
本发明还提供一种钢琴上门,该钢琴上门与前述钢琴下门结构相同,即包括芯板、防火板、烤漆层、以及纵向加强杆,仅外形尺寸不同。
综上所述,本发明通过设置防火板提高了下门的防潮能力,通过设置纵向加强杆,提高了下门的抗变形能力。通过设置两条横向加强杆,进一步提高了下门的抗变形能力。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。