一种防内爆的气动喇叭的制作方法

本实用新型涉及气动喇叭技术领域，尤其涉及一种防内爆的气动喇叭。

背景技术：

喇叭分为几种不同的乐器，一种管乐器，上细下粗，多用铜制成。另一种是现代的电声元件，作用是将电信号转换为声音，也叫扬声器。还可用来形容替人鼓吹、宣传的人。气动喇叭是使空气或蒸汽强行输入一个空洞或输向一薄薄的边瓣使产生一种尖锐的哨子声的装置。

气动喇叭的膜片振动可能产生静电，如果不及时导出，容易发生放电现象，在一些特殊环境下，容易发生内爆，存在安全隐患，所以现提出一种防内爆的气动喇叭。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防内爆的气动喇叭。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防内爆的气动喇叭，包括进风筒，所述进风筒一侧外壁通过螺栓固定有金属管，所述金属管侧壁套接有喇叭管，所述进风筒侧壁螺接有单相进气嘴，所述金属管内壁套设有衬管，且衬管内壁设有发声组件，所述发声组件包括船型气碗和膜片，所述衬管内壁顶端位置处设有第一弧形隔块，所述膜片与第一弧形隔块底端通过螺栓固定，所述衬管底端内壁靠近第一弧形隔块位置处设有第二弧形隔块，所述第二弧形隔块顶端与船型气碗底端外壁通过螺栓固定，所述衬管侧壁开有贯穿第二弧形隔块和船型气碗的排污孔，且排污孔内壁螺接有排污管，所述金属管侧壁开有与排污管相适配的腰型孔，且排污管一端穿过腰型孔，所述排污管底端螺接有堵块，所述进风筒远离金属管一侧通过螺栓固定有密封片，且密封片侧壁设有进气调节组件。

优选的，所述进气调节组件包括与密封片侧壁螺接的调节栓，且调节栓一端转动设置有锥形块。

优选的，所述金属管侧壁一端设有定位凸块，且喇叭管内壁还设有与定位凸块规格相适配的定位沟槽，所述喇叭管侧壁螺接有紧固螺栓，紧固螺栓一端与金属管侧壁抵接。

优选的，所述排污管侧壁螺接有紧固帽，且紧固帽与金属管侧壁抵接。

优选的，所述船型气碗和膜片侧壁均设有石墨烯导电涂层，且船型气碗和膜片与金属管内壁通过导线连接。

优选的，所述衬管侧壁两端位置处均开有环形沟槽，且两个环形沟槽内壁均卡接有密封圈。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的衬筒，方便调节发声组件的位置，可以调节发声效果，方便调节，操作简单，使得气动喇叭可以发出不同音色的声音，配合设置的金属管和喇叭管，方便调节气动喇叭气道的长度，方便改变发声音色，通过设置的调节栓和锥形块，方便调节气流进入到金属管的速度。

2.通过设置的石墨烯导电涂层，可以方便导出膜片和船型气碗振动过程中产生的静电，避免出现放电情况，避免出现气动喇叭内爆现象，更加安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防内爆的气动喇叭的局部剖视结构示意图；

图2为图1局部放大的结构示意图。

图中：1喇叭管、2金属管、3第二弧形隔块、4堵块、5排污管、6进风筒、7单相进气嘴、8密封片、9调节栓、10锥形块、11第一弧形隔块、12膜片、13船型气碗、14衬管、15石墨烯导电涂层、16紧固帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种防内爆的气动喇叭，包括进风筒6，进风筒6一侧外壁通过螺栓固定有金属管2，金属管2侧壁套接有喇叭管1，进风筒6侧壁螺接有单相进气嘴7，金属管2内壁套设有衬管14，且衬管14内壁设有发声组件，发声组件包括船型气碗13和膜片12，衬管14内壁顶端位置处设有第一弧形隔块11，膜片12与第一弧形隔块11底端通过螺栓固定，衬管14底端内壁靠近第一弧形隔块11位置处设有第二弧形隔块3，第二弧形隔块3顶端与船型气碗13底端外壁通过螺栓固定，衬管14侧壁开有贯穿第二弧形隔块3和船型气碗13的排污孔，且排污孔内壁螺接有排污管5，金属管2侧壁开有与排污管5相适配的腰型孔，且排污管5一端穿过腰型孔，排污管5底端螺接有堵块4，进风筒6远离金属管2一侧通过螺栓固定有密封片8，且密封片8侧壁设有进气调节组件。

本实用新型中，进气调节组件包括与密封片8侧壁螺接的调节栓9，且调节栓9一端转动设置有锥形块10，金属管2侧壁一端设有定位凸块，且喇叭管1内壁还设有与定位凸块规格相适配的定位沟槽，喇叭管1侧壁螺接有紧固螺栓，紧固螺栓一端与金属管2侧壁抵接，排污管5侧壁螺接有紧固帽16，且紧固帽16与金属管2侧壁抵接，船型气碗13和膜片12侧壁均设有石墨烯导电涂层15，且船型气碗13和膜片12与金属管2内壁通过导线连接，衬管14侧壁两端位置处均开有环形沟槽，且两个环形沟槽内壁均卡接有密封圈。

工作原理：使用时，通过松开紧固帽16，滑动衬管14，调节发声组件至合适位置，通过滑动喇叭管1，调节气动喇叭气道的长度，方便对气动喇叭的发声音色进行调节，通过旋拧调节栓9，调节锥形块10的位置，调节气流进入到金属管2的速度，石墨烯导电涂层15可以方便导出膜片12和船型气碗13振动过程中产生的静电，避免出现放电情况，避免出现气动喇叭内爆现象，更加安全。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防内爆的气动喇叭，包括进风筒(6)，其特征在于，所述进风筒(6)一侧外壁通过螺栓固定有金属管(2)，所述金属管(2)侧壁套接有喇叭管(1)，所述进风筒(6)侧壁螺接有单相进气嘴(7)，所述金属管(2)内壁套设有衬管(14)，且衬管(14)内壁设有发声组件，所述发声组件包括船型气碗(13)和膜片(12)，所述衬管(14)内壁顶端位置处设有第一弧形隔块(11)，所述膜片(12)与第一弧形隔块(11)底端通过螺栓固定，所述衬管(14)底端内壁靠近第一弧形隔块(11)位置处设有第二弧形隔块(3)，所述第二弧形隔块(3)顶端与船型气碗(13)底端外壁通过螺栓固定，所述衬管(14)侧壁开有贯穿第二弧形隔块(3)和船型气碗(13)的排污孔，且排污孔内壁螺接有排污管(5)，所述金属管(2)侧壁开有与排污管(5)相适配的腰型孔，且排污管(5)一端穿过腰型孔，所述排污管(5)底端螺接有堵块(4)，所述进风筒(6)远离金属管(2)一侧通过螺栓固定有密封片(8)，且密封片(8)侧壁设有进气调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种防内爆的气动喇叭，其特征在于，所述进气调节组件包括与密封片(8)侧壁螺接的调节栓(9)，且调节栓(9)一端转动设置有锥形块(10)。

3.根据权利要求1所述的一种防内爆的气动喇叭，其特征在于，所述金属管(2)侧壁一端设有定位凸块，且喇叭管(1)内壁还设有与定位凸块规格相适配的定位沟槽，所述喇叭管(1)侧壁螺接有紧固螺栓，紧固螺栓一端与金属管(2)侧壁抵接。

4.根据权利要求1所述的一种防内爆的气动喇叭，其特征在于，所述排污管(5)侧壁螺接有紧固帽(16)，且紧固帽(16)与金属管(2)侧壁抵接。

5.根据权利要求1所述的一种防内爆的气动喇叭，其特征在于，所述船型气碗(13)和膜片(12)侧壁均设有石墨烯导电涂层(15)，且船型气碗(13)和膜片(12)与金属管(2)内壁通过导线连接。

6.根据权利要求1所述的一种防内爆的气动喇叭，其特征在于，所述衬管(14)侧壁两端位置处均开有环形沟槽，且两个环形沟槽内壁均卡接有密封圈。

技术总结
本实用新型公开了一种防内爆的气动喇叭，包括进风筒，所述进风筒一侧外壁通过螺栓固定有金属管，所述金属管侧壁套接有喇叭管，所述进风筒侧壁螺接有单相进气嘴，所述金属管内壁套设有衬管，且衬管内壁设有发声组件，所述发声组件包括船型气碗和膜片，所述衬管内壁顶端位置处设有第一弧形隔块，所述膜片与第一弧形隔片底端通过螺栓固定，所述衬管底端内壁靠近第一弧形隔块位置处设有第二弧形隔块，所述第二弧形隔块顶端与船型气碗底端外壁通过螺栓固定。本实用新型方便调节发声组件的位置，可以调节发声效果，方便调节，操作简单，避免出现放电情况，避免出现气动喇叭内爆现象，更加安全。

技术研发人员：孙国才
受保护的技术使用者：上海晶声航空器材有限公司
技术研发日：2019.05.09
技术公布日：2020.04.10