一种带振台环境舱用消除隔热软连接异响的特殊声学构造的制作方法

本技术涉及声学测试领域，特别涉及一种带振台环境舱用消除隔热软连接异响的特殊声学构造。

背景技术：

1、声学测试是一个细分专业性很高的小众测试领域；而在振台环境舱内的声学构造；不能够实现对隔热软连接异响噪声在传递路径上的吸声；其振动环境舱内的声学构造对声波的吸收、衰减效果有限；不能够有效的从噪声源头对异响噪声进行抑制。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种带振台环境舱用消除隔热软连接异响的特殊声学构造。

2、本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型提供一种带振台环境舱用消除隔热软连接异响的特殊声学构造，包括吸声构造单元，所述吸声构造单元包含吸声构造、吸声构造填充物、吸声构造面层、气流泄压通道、特殊造型隔热软连接、隔热软连接振动抑制构造、隔热软连接振动抑制构造填充物、消声空腔和垫块，其中吸声构造面层位于吸声构造内侧表面，所述气流泄压通道位于吸声构造的底部，所述吸声构造填充物位于吸声构造内部，所述隔热软连接振动抑制构造位于特殊造型隔热软连接上方，所述隔热软连接振动抑制构造填充物位于隔热软连接振动抑制构造内部，所述消声空腔位于吸声构造与特殊造型隔热软连接之间，所述垫块位于吸声构造下方。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸声构造填充物、隔热软连接振动抑制构造填充物的材质均为三聚氰胺吸声棉，可在高低温、高湿环境中使用，且实现异响噪声吸声功能。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垫块使用工程塑料或垫木材质，厚度优选10mm—20mm，可耐高低温、高湿环境。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述特殊造型隔热软连接材质为硅胶玻璃纤维材质，厚度优选为3-5mm，可耐高低温、高湿环境，且自身振动噪声较小。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热软连接振动抑制构造表皮为硅胶玻璃纤维材质。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸声构造面层为金属穿孔板，厚度优选小于等于3mm。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸声构造整体外表为sus304不锈钢材质，厚度优选小于等于3mm，内部有加强筋结构，可承受一定重量＞50kg。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型采用特殊声学构造设计；从隔热软连接振动异响传递路径上对异响进行衰减、降低，从隔热软连接振动异响噪声源头对异响进行降低、消除；由于带振台环境舱试验室必须安装隔热软连接，从而保证环境舱内高低温、高湿环境，振台振动时带动隔热软连接共同振动进而产生异响噪声，影响试验中对被测样件本身异响的测试及评价，本实用新型解决了带振台的环境舱试验室，消除了在振台运行时隔热软连接产生的异响，为振动台试验提供安静的背景噪声环境，从而大大提高试验中对被测样件异响、异响来源的识别。

技术特征：

1.一种带振台环境舱用消除隔热软连接异响的特殊声学构造，其特征在于，包括吸声构造单元，所述吸声构造单元包含吸声构造(1)、吸声构造填充物、吸声构造面层(2)、气流泄压通道(7)、特殊造型隔热软连接(4)、隔热软连接振动抑制构造(5)、隔热软连接振动抑制构造填充物、消声空腔(3)和垫块(6)，其中吸声构造面层(2)位于吸声构造(1)内侧表面，所述气流泄压通道(7)位于吸声构造(1)的底部，所述吸声构造填充物位于吸声构造(1)内部，所述隔热软连接振动抑制构造(5)位于特殊造型隔热软连接(4)上方，所述隔热软连接振动抑制构造填充物位于隔热软连接振动抑制构造(5)内部，所述消声空腔(3)位于吸声构造(1)与特殊造型隔热软连接(4)之间，所述垫块(6)位于吸声构造(1)下方。

2.根据权利要求1所述的一种带振台环境舱用消除隔热软连接异响的特殊声学构造，其特征在于，所述吸声构造填充物、隔热软连接振动抑制构造填充物的材质均为三聚氰胺吸声棉，可在高低温、高湿环境中使用，且实现异响噪声吸声功能。

3.根据权利要求1所述的一种带振台环境舱用消除隔热软连接异响的特殊声学构造，其特征在于，所述垫块(6)使用工程塑料或垫木材质，厚度10mm—20mm，可耐高低温、高湿环境。

4.根据权利要求1所述的一种带振台环境舱用消除隔热软连接异响的特殊声学构造，其特征在于，所述特殊造型隔热软连接(4)材质为硅胶玻璃纤维材质，厚度为3-5mm，可耐高低温、高湿环境，且自身振动噪声较小。

5.根据权利要求1所述的一种带振台环境舱用消除隔热软连接异响的特殊声学构造，其特征在于，所述隔热软连接振动抑制构造(5)表皮为硅胶玻璃纤维材质。

6.根据权利要求1所述的一种带振台环境舱用消除隔热软连接异响的特殊声学构造，其特征在于，所述吸声构造面层(2)为金属穿孔板，厚度小于等于3mm。

7.根据权利要求1所述的一种带振台环境舱用消除隔热软连接异响的特殊声学构造，其特征在于，所述吸声构造(1)整体外表为sus304不锈钢材质，厚度小于等于3mm，内部有加强筋结构，可承受一定重量＞50kg。

技术总结
本技术公开了一种带振台环境舱用消除隔热软连接异响的特殊声学构造，包括吸声构造单元，吸声构造单元包含吸声构造、吸声构造填充物、吸声构造面层、气流泄压通道、特殊造型隔热软连接、隔热软连接振动抑制构造、隔热软连接振动抑制构造填充物、消声空腔、垫块。本技术采用特殊声学构造设计；从隔热软连接振动异响传递路径上对异响进行衰减、降低，从隔热软连接振动异响噪声源头对异响进行降低、消除；本技术解决了带振台的环境舱试验室，消除了在振台运行时隔热软连接产生的异响，为振动台试验提供安静的背景噪声环境，从而大大提高试验中对被测样件异响、异响来源的识别。

技术研发人员：刘京伟,汤众,王伟峰
受保护的技术使用者：拾音汽车科技（上海）有限公司
技术研发日：20220822
技术公布日：2024/1/11